五轴加工设备及其工作台制造技术

本发明专利技术涉及一种五轴加工设备及其工作台。该五轴加工工作台包括：安装座，顶部向内凹陷设有圆弧形滑道；限位部，沿所述滑道的宽度方向设于所述滑道上；主体，底部呈凸出的圆弧状，所述主体的底部与所述滑道适配；调节部，所述调节部沿所述主体的宽度方向设于所述主体的底部上，且所述调节部与所述限位部配合，使所述主体能够在所述滑道内沿所述滑道的宽度方向滑动；及载台，可旋转的设于所述主体的顶部。这种五轴加工工作台的转动更加稳定、方便。

Five-Axis Machining Equipment and Its Workbench

The invention relates to a five-axis processing equipment and a worktable thereof. The five-axis processing worktable includes: a mounting seat with a circular arc slideway at the top and an inward depression; a limit part, which is arranged on the slideway along the width direction of the slideway; a main body with a protruding arc at the bottom, which is adapted to the slideway; and a regulating part, which is arranged on the bottom of the main body along the width direction of the main body, and the regulating part is connected with the slideway. The limit part cooperates so that the main body can slide along the width direction of the slideway in the slideway, and the platform can rotate on the top of the main body. The rotation of this five-axis processing table is more stable and convenient.

【技术实现步骤摘要】
五轴加工设备及其工作台
本专利技术涉及五轴数控加工的
，特别是涉及五轴加工设备及其工作台。
技术介绍
目前，五轴数控加工机床一般都是通过设置多个直线坐标轴的驱动控制和多个旋转坐标轴的驱动控制，并使得刀具和工件能按照设定的运动轨迹进行加工。现有技术中的用于固定工件的五轴加工工作台，通常设置成圆盘状，且需要通过两个转轴同步控制工作台转动，这种驱动方式对驱动精度的要求较高，且转动定位完全依靠驱动电机输出轴的转动控制。
技术实现思路
基于此，有必要针对五轴加工工作台的转动操作精度要求较高的问题，提供一种转动更加稳定、方便的五轴加工工作台，以及具有该五轴加工工作台的五轴加工设备。一种五轴加工工作台，包括：安装座，顶部向内凹陷设有圆弧形滑道；限位部，沿所述滑道的宽度方向设于所述滑道上；主体，底部呈凸出的圆弧状，所述主体的底部与所述滑道适配；调节部，所述调节部沿所述主体的宽度方向设于所述主体的底部上，且所述调节部与所述限位部配合，使所述主体能够在所述滑道内沿所述滑道的宽度方向滑动；及载台，可旋转的设于所述主体的顶部。上述五轴加工工作台，通过在安装座上设置圆弧形滑道，使得主体可以与滑道匹配转动，并且滑道上设置有限位部，主体上设有调节部，限位部和调节部配合使得主体在安装座形成导向转动，驱动转动更加稳定、方便。在其中一个实施例中，所述限位部包括长条形定位块，所述定位块沿所述滑道的宽度方向设于所述滑道上；所述调节部包括长条形第一凹槽，所述第一凹槽沿所述主体的宽度方向设于所述主体的底部上，所述定位块与所述第一凹槽适配使得所述主体能够在所述滑道内滑动。通过设置长条形定位块和长条形第一凹槽使得主体在安装座内导向转动更加稳定。在其中一个实施例中，所述定位块和所述第一凹槽设有多个，多个所述定位块沿所述滑道的长度方向间隔设于所述滑道上；多个所述第一凹槽沿所述主体的长度方向间隔设于所述主体的底部上，且所述定位块与所述第一凹槽一一对应。形成多方位的导向，主体转动更加稳定。在其中一个实施例中，所述限位部还包括定位件，所述定位件设于所述滑道上；所述调节部还包括多个第二凹槽，多个所述第二凹槽沿所述主体的宽度方向间隔设于所述主体的底部上，且所述定位件的位置与所述第二凹槽的位置对应，所述第二凹槽能够在所述定位件上滑动定位。通过定位件卡接到对应的第二凹槽内，实现对主体转动角度的定位，使得主体在安装座内导向转动方位更加精准。在其中一个实施例中，所述定位件可伸缩的设于所述滑道上。使得定位件不会干涉到主体在安装座内转动，避免定位件卡接到第二凹槽内形成对主体转动的阻力。在其中一个实施例中，还包括弹簧，所述滑道沿所述安装座的厚度方向凹陷设有第一活动腔，所述定位件活动的设于所述第一活动腔内，所述弹簧的两端分别与所述定位件、所述第一活动腔的底部连接。在其中一个实施例中，所述限位部还包括定位支架和转轴，所述主体的底部向顶部凹陷设有第二活动腔，所述定位支架设于所述滑道上，并伸入所述第二活动腔内，所述转轴穿设所述主体、所述定位支架，使所述主体能够在所述滑道内沿所述转轴的周向旋转。在其中一个实施例中，还包括驱动装置，所述驱动装置的输出轴沿所述主体的长度方向设置，且所述驱动装置与所述主体联动，所述驱动装置驱动所述主体在所述安装座转动。通过驱动装置可以提供转动动力，轻松的实现主体的稳定转动。在其中一个实施例中，还包括电机，所述电机设于所述主体内，且所述电机的输出端朝所述主体的顶部设置，所述电机与所述载台联动，所述电机驱动所述载台旋转。通过电机控制载台旋转，可以方便刀具对工件的加工。本专利技术还提出了一种五轴加工设备，包括：基座；如上所述的五轴加工工作台，可滑动的设于所述基座上；架体，竖直设于所述基座上；联动件，可横向滑动的设于所述架体上；刀座，可上下活动的设于所述联动件远离所述架体的一端上，且所述刀座用于安装刀具。由于该五轴加工设备包括了上述五轴加工工作台，因此，至少具有上述所有的有益效果，此处不再赘述。该五轴加工设备加工操作更加方便，加工精度更高。附图说明图1为本专利技术五轴加工设备一实施例的结构示意图；图2为图1所示五轴加工设备中的五轴加工工作台一实施例的结构示意图；图3为图2所示五轴加工工作台的安装座一实施例的结构示意图；图4为图2所示五轴加工工作台的主体一实施例的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：10、五轴加工设备；11、基座；12、五轴加工工作台；121、安装座；122、滑道；123、主体；1231、主体的底部；124、定位块；125、第一凹槽；126、定位件；127、第二凹槽；128、定位支架；129、转轴；130、第二活动腔；131、驱动装置；132、载台；13、架体；14、联动件；15、刀座；16、刀具；17、导轨；18、第一丝杠；19、第一伺服电机；20、第二丝杠；21、第二伺服电机；22、支撑板。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1，在一实施例中，五轴加工设备10包括：基座11、五轴加工工作台12、架体13、联动件14和刀座15。五轴加工工作台12可滑动的设于基座11上。架体13竖直设于基座11上。联动件14可横向滑动的设于架体13上。刀座15可上下活动的设于联动件14远离架体13的一端上，且刀座15用于安装刀具16。在具体应用中，五轴加工设备10还包括支撑板22，五轴加工工作台12固定设于支撑板22上，基座11上设有导轨17，支撑板22滑动的设于导轨17上。具体地，支撑板22底部设有与导轨17配合的滑槽，五轴加工设备10还包括第一丝杠18、第一伺服电机19和第一螺母。第一丝杠18可转动的设于基座11上，第一伺服电机19设于基座11上，且第一伺服电机19与第一丝杠18的一端联动，第一螺母螺纹连接在第一丝杠18上，且支撑板22的底部与第一螺母螺的外侧固定连接，通过第一伺服电机19驱动第一丝杠18转动使得支撑板22能够沿着第一丝杠18滑动。架体13为龙门架，包括两个支杆和一块横板，两个支杆间隔的设于基座11上，横板设于两个支杆的顶部。五轴加工设备10还包括第二丝杠20、第二伺服电机21和第二螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五轴加工工作台，其特征在于，包括：安装座，顶部向内凹陷设有圆弧形滑道；限位部，沿所述滑道的宽度方向设于所述滑道上；主体，底部呈凸出的圆弧状，所述主体的底部与所述滑道适配；调节部，所述调节部沿所述主体的宽度方向设于所述主体的底部上，且所述调节部与所述限位部配合，使所述主体能够在所述滑道内沿所述滑道的宽度方向滑动；及载台，可旋转的设于所述主体的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种五轴加工工作台，其特征在于，包括：安装座，顶部向内凹陷设有圆弧形滑道；限位部，沿所述滑道的宽度方向设于所述滑道上；主体，底部呈凸出的圆弧状，所述主体的底部与所述滑道适配；调节部，所述调节部沿所述主体的宽度方向设于所述主体的底部上，且所述调节部与所述限位部配合，使所述主体能够在所述滑道内沿所述滑道的宽度方向滑动；及载台，可旋转的设于所述主体的顶部。2.根据权利要求1所述的五轴加工工作台，其特征在于，所述限位部包括长条形定位块，所述定位块沿所述滑道的宽度方向设于所述滑道上；所述调节部包括长条形第一凹槽，所述第一凹槽沿所述主体的宽度方向设于所述主体的底部上，所述定位块与所述第一凹槽适配使得所述主体能够在所述滑道内滑动。3.根据权利要求2所述的五轴加工工作台，其特征在于，所述定位块和所述第一凹槽设有多个，多个所述定位块沿所述滑道的长度方向间隔设于所述滑道上；多个所述第一凹槽沿所述主体的长度方向间隔设于所述主体的底部上，且所述定位块与所述第一凹槽一一对应。4.根据权利要求2所述的五轴加工工作台，其特征在于，所述限位部还包括定位件，所述定位件设于所述滑道上；所述调节部还包括多个第二凹槽，多个所述第二凹槽沿所述主体的宽度方向间隔设于所述主体的底部上，且所述定位件的位置与所述第二凹槽的位置对应，所述第二凹槽能够在所述定位件上滑动定位。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆苏，李亚勇，匡虎，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44