一种混合絮凝剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于絮凝剂技术领域，具体涉及一种混合絮凝剂，按重量份计包括以下组成，羧甲基纤维素钠5‑15份、聚丙烯酰胺3‑8份、壳聚糖5‑20份、聚乙烯亚胺5‑12份，咖啡酸10‑30份、黏土10‑50份和磷酸氢二钠5‑8份。本发明专利技术的有益效果是：使用本发明专利技术制备的混合絮凝剂进行污水处理时，絮凝完成后污泥的含水率低至61.7％，大大降低了污泥的体积，降低了后续工序的处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混合絮凝剂及其制备方法
本专利技术属于絮凝剂
，具体涉及一种混合絮凝剂及其制备方法。
技术介绍
絮凝沉淀能有效去除水中的悬浮物、重金属离子、有机物和氨氮等，使水质得到进一步净化，已广泛应用于水处理工艺流程中。目前，城市污水和废水的排放规模不断加大，种类不断增加，水中污染物的成分日趋复杂，对环境的危害日益加重。因此，水处理难度进一步加大，特别是传统的絮凝剂已不能满足现有絮凝技术的需要。另外，城市污水处理过程中将产生大量的剩余污泥，剩余污泥经浓缩后，含水率为95％～97％左右。污泥是难脱水物质，需要通过投加絮凝剂来改善污泥的脱水性。目前使用的絮凝剂有天然絮凝剂和聚合絮凝剂，不管是天然絮凝剂，还是聚合絮凝剂，其絮凝时间都较长、浊度都较高，絮凝完成后污泥的含水率都较高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种混合絮凝剂及其制备方法，本专利技术的方法制备的絮凝剂絮凝时间短，浊度低，絮凝完成后污泥的含水率低。本专利技术提供了如下的技术方案：一种混合絮凝剂，按重量份计包括以下组成，羧甲基纤维素钠5-15份、聚丙烯酰胺3-8份、壳聚糖5-20份、聚乙烯亚胺5-12份，咖啡酸10-30份、黏土10-50份和磷酸氢二钠5-8份。优选的，按重量份计包括以下组成，羧甲基纤维素钠5份、聚丙烯酰胺6份、壳聚糖10份、聚乙烯亚胺6份，咖啡酸12份、黏土26份和磷酸氢二钠6份。本专利技术还提供了一种混合絮凝剂的制备方法，将壳聚糖、羧甲基纤维素钠按照上述份数关系依次加入水中，搅拌均匀后得到溶液A，将聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、磷酸氢二钠按照上述份数关系依次加入溶液A中，搅拌均匀后冷却至20-25℃，得到溶液B，将咖啡酸、黏土按照上述份数关系依次加入溶液B中，搅拌均匀反应1-2h，放入100-120℃烘箱中烘干，得到固体粉末，即得所述混合絮凝剂。优选的，将壳聚糖1g、羧甲基纤维素钠0.5g依次加入水200mL中，搅拌均匀后得到溶液A，将聚丙烯酰胺0.6g、聚乙烯亚胺0.6g、磷酸氢二钠0.6g依次加入溶液A中，搅拌均匀后冷却至20-25℃，得到溶液B，将咖啡酸1.2g、黏土2.6g依次加入溶液B中，磁力搅拌器搅拌均匀反应2h，放入110℃烘箱中烘干，得到固体粉末，即得所述混合絮凝剂。优选的，所述黏土使用前过100目筛子。优选的，所述混合絮凝剂用于污水处理。优选的，在进行污水处理时，每800ml泥水混合物中投加1-2g混合絮凝剂。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中的壳聚糖是含氨基的均态直链多糖，溶于水后分子链上具有大量氢键中心及正电荷中心，当其与羧甲基纤维素钠结合时，纤维素上的负电荷与壳聚糖上的正电荷产生电性中和作用及氢键作用而产生吸附效应，从而使分散的污泥聚集起来并形成更加密实的絮凝体，沉降速度得到提升；本专利技术利用聚乙烯亚胺的高吸附性实现絮凝体之间的进一步吸附，并通过线状有机高分子聚合物聚丙烯酰胺的连接架桥作用进一步加大絮凝体颗粒的粒径，促使胶体颗粒聚集成大块絮状物；而咖啡酸在水中形成的带有黏性的酯类可以将之前形成的絮体进一步拉合，形成了肉眼可见的矾花，加快絮凝体的下沉速度；2、黏土具有很好的物理吸附能力，可以将絮体中的间隙进行填充，减少间隙水，从而大大减少絮凝体的含水率。2、使用本专利技术制备的混合絮凝剂进行污水处理时，絮凝完成后污泥的含水率低至61.7％，大大降低了污泥的体积，降低了后续工序的处理成本。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做具体说明。实施例1一种混合絮凝剂，按重量份计包括以下组成，羧甲基纤维素钠10份、聚丙烯酰胺5份、壳聚糖18份、聚乙烯亚胺7份，咖啡酸22份、黏土48份和磷酸氢二钠6份。一种混合絮凝剂的制备方法，将壳聚糖1.8g、羧甲基纤维素钠1g依次加入水200mL中，搅拌均匀后得到溶液A，将聚丙烯酰胺0.5g、聚乙烯亚胺0.7g、磷酸氢二钠0.6g依次加入溶液A中，搅拌均匀后冷却至25℃，得到溶液B，将咖啡酸2.2g、黏土4.8g依次加入溶液B中，磁力搅拌器搅拌均匀反应1h，放入120℃烘箱中烘干，得到固体粉末，即得所述混合絮凝剂。实施例2一种混合絮凝剂，按重量份计包括以下组成，羧甲基纤维素钠5份、聚丙烯酰胺5份、壳聚糖8份、聚乙烯亚胺6份，咖啡酸20份、黏土48份和磷酸氢二钠6份。一种混合絮凝剂的制备方法，将壳聚糖0.8g、羧甲基纤维素钠0.5g依次加入水200mL中，搅拌均匀后得到溶液A，将聚丙烯酰胺0.5g、聚乙烯亚胺0.6g、磷酸氢二钠0.6g依次加入溶液A中，搅拌均匀后冷却至20℃，得到溶液B，将咖啡酸2g、黏土4.8g依次加入溶液B中，磁力搅拌器搅拌均匀反应1h，放入100℃烘箱中烘干，得到固体粉末即得所述混合絮凝剂。实施例3一种混合絮凝剂，按重量份计包括以下组成，羧甲基纤维素钠5份、聚丙烯酰胺6份、壳聚糖10份、聚乙烯亚胺6份，咖啡酸12份、黏土26份和磷酸氢二钠6份。一种混合絮凝剂的制备方法，将壳聚糖1g、羧甲基纤维素钠0.5g依次加入水200mL中，搅拌均匀后得到溶液A，将聚丙烯酰胺0.6g、聚乙烯亚胺0.6g、磷酸氢二钠0.6g依次加入溶液A中，搅拌均匀后冷却至20℃，得到溶液B，将咖啡酸1.2g、黏土2.6g依次加入溶液B中，磁力搅拌器搅拌均匀反应2h，放入110℃烘箱中烘干，得到固体粉末，即得所述混合絮凝剂。实施例4一种混合絮凝剂，按重量份计包括以下组成，羧甲基纤维素钠8份、聚丙烯酰胺5份、壳聚糖15份、聚乙烯亚胺7份，咖啡酸12份、黏土16份和磷酸氢二钠6份。一种混合絮凝剂的制备方法，将壳聚糖1.5g、羧甲基纤维素钠0.8g依次加入水200mL中，搅拌均匀后得到溶液A，将聚丙烯酰胺0.5g、聚乙烯亚胺0.7g、磷酸氢二钠0.6g依次加入溶液A中，搅拌均匀后冷却至25℃，得到溶液B，将咖啡酸1.2g、黏土1.6g依次加入溶液B中，磁力搅拌器搅拌均匀反应2h，放入120℃烘箱中烘干，得到固体粉末，即得所述混合絮凝剂。实施例5一种混合絮凝剂，按重量份计包括以下组成，羧甲基纤维素钠10份、聚丙烯酰胺6份、壳聚糖10份、聚乙烯亚胺6份，咖啡酸12份、黏土20份和磷酸氢二钠6份。一种混合絮凝剂的制备方法，将壳聚糖1g、羧甲基纤维素钠1g依次加入水200mL中，搅拌均匀后得到溶液A，将聚丙烯酰胺0.6g、聚乙烯亚胺0.6g、磷酸氢二钠0.6g依次加入溶液A中，搅拌均匀后冷却至20℃，得到溶液B，将咖啡酸1.2g、黏土2.0g依次加入溶液B中，磁力搅拌器搅拌均匀反应2h，放入100℃烘箱中烘干，得到固体粉末，即得所述混合絮凝剂。实施例6一种混合絮凝剂，按重量份计包括以下组成，羧甲基纤维素钠12份、聚丙烯酰胺5份、壳聚糖15份、聚乙烯亚胺7份，咖啡酸12份、黏土16份和磷酸氢二钠6份。一种混合絮凝剂的制备方法，将壳聚糖1.5g、羧甲基纤维素钠1.2g依次加入200mL水中，搅拌均匀后得到溶液A，将聚丙烯酰胺0.5g、聚乙烯亚胺0.7g、磷酸氢二钠0.6g依次加入溶液A中，搅拌均匀后冷却至25℃，得到溶液B，将咖啡酸1.2g、黏土1.6g依次加入溶液B中，磁力搅拌器搅拌均匀反应2h，放入120℃烘箱中烘干，得到固体粉末，即得所述混合絮凝剂。结果与检测将泥水混合物分成13组，每组3个样品，每个样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合絮凝剂，其特征在于，按重量份计包括以下组成，羧甲基纤维素钠5‑15份、聚丙烯酰胺3‑8份、壳聚糖5‑20份、聚乙烯亚胺5‑12份，咖啡酸10‑30份、黏土10‑50份和磷酸氢二钠5‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种混合絮凝剂，其特征在于，按重量份计包括以下组成，羧甲基纤维素钠5-15份、聚丙烯酰胺3-8份、壳聚糖5-20份、聚乙烯亚胺5-12份，咖啡酸10-30份、黏土10-50份和磷酸氢二钠5-8份。2.根据权利要求1所述的一种混合絮凝剂，其特征在于，按重量份计包括以下组成，羧甲基纤维素钠5份、聚丙烯酰胺6份、壳聚糖10份、聚乙烯亚胺6份，咖啡酸12份、黏土26份和磷酸氢二钠6份。3.一种根据权利要求1或2所述的混合絮凝剂的制备方法，其特征在于，将壳聚糖、羧甲基纤维素钠按照上述份数关系依次加入水中，搅拌均匀后得到溶液A，将聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、磷酸氢二钠按照上述份数关系依次加入溶液A中，搅拌均匀后冷却至20-25℃，得到溶液B，将咖啡酸、黏土按照上述份数关系依次加入溶液B中，搅拌均匀反应1-2h，放入100-120℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，黄健，黄显怀，张勇，宋永莲，章长江，杨奎，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，安徽中环环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34