一种EVA板料主机分切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种EVA板料主机分切装置，包括支撑架、输送平板和壳体，壳体安装在支撑架左右两端，输送平板位于支撑架上方，还包括板料输送机构、板料压紧机构、分切机构、切断悬空机构和板料切断机构，板料切断机构位于切断悬空机构上方，切断悬空机构和板料切断机构位于分切机构后方；实现了EVA板料的自动送料、板料压紧、板料分切以及板料切断，自动化程度高，降低劳动高强度，分切过程中切刀和板料之间的热量少，更好的保护板料。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA板料主机分切装置
本专利技术涉及板料分切
，具体地说是一种EVA板料主机分切装置。
技术介绍
EVA材料的化学名是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。是一种极其普通的材料，是日常生活中比较常见的一类中底材料，用它制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压力性强，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。如我们常见的EVA拖鞋、棉鞋、EVA手机保护套、EVAipad保护套,耳机包、移动/硬盘电源包等。EVA材料在加工过程中，通常是先将EVA板料进行切割，再将切割后的EVA板料进行加工，现有的EVA板料切割过程多是采用带锯切割的形式，通过人工手持进料的方式进行切割，自动化程度低，劳动强度大，带锯切割时转速快，并且切割过程中板料悬空，带锯与EVA板料之间会产生大量的热量，导致EVA板料融化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种EVA板料主机分切装置，能够实现板料的自动上料分切，自动化程度高，降低劳动高强度，同时方式分切过程中损坏板料，可靠性好。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种EVA板料主机分切装置，包括支撑架、输送平板和壳体，壳体安装在支撑架左右两端，输送平板位于支撑架上方，还包括板料输送机构、板料压紧机构、分切机构、切断悬空机构和板料切断机构，板料切断机构位于切断悬空机构上方，切断悬空机构和板料切断机构位于分切机构后方，料输送机构、板料压紧机构和分切机构配合。所述分切机构包括转轴和切刀，切刀设有多个，切刀安装在转轴上，转轴两端支撑在支撑架上，所述切刀下方设有垫板，垫板两端与壳体连接，垫板上设有刀槽，切刀与刀槽配合；所述板料输送机构包括第一推动辊、第二推动辊、牵出辊、升降机构和第一驱动机构，第一驱动机构输出端与第一推动辊、第二推动辊和牵出辊连接，所述第一推动辊和第二推动辊一一对应，第一推动辊和第二推动辊均对称的分布在切刀两侧，牵出辊位于后端推动辊后方；所述升降机构左右对称分布，升降机构包括丝杠、升降架、第一横梁和驱动丝杠转动第二驱动机构，第一横梁前后两端各设有一个丝杠，所述第一横梁支撑在支撑架上，丝杠上端与第一横梁转动连接，丝杠下端与支撑架转动连接，升降架两端设有凸台，凸台上设有螺纹孔，丝杠与螺纹孔配合，第一推动辊两端与升降架转动连接，两端与支撑架转动连接，上方的牵出辊两端与升降架转动连接，下方的牵出辊两端与支撑架转动连接；所述板料压紧机构包括支撑梁和U形压板，所述支撑梁两端支撑在支撑架上，U形压板上端与支撑梁连接，U形压板下端倾斜，U形压板下端与输送平板配合；所述板料切断机构包括切断刀、滑轨、滑块、第三液压缸和第一驱动机构，所述滑轨支撑在支撑架上，滑块与滑轨配合，滑块与滑轨之间设有第二驱动机构，第一驱动机构包括减速机和第四私服电机，减速机与第三液压缸输出端连接，减速机输出端与切断刀转轴连接，第四私服电机安装在滑块下端，第四私服电机输出端与减速机输入轴连接，输送平板上设有开口，切断刀与开口配合；所述切断悬空机构包括升降梁和压紧块，压紧块与升降梁下端连接，压紧块设有两个，两压紧块之间设有切断槽，切断槽与开口位置对应，支撑架下方设有切断刀，切断刀上端穿过开口与切断槽配合。进一步地，所述转轴右端设有第三伺服电机，转轴两端设有第一液压缸，第一液压缸缸体端安装在支撑架上，右端第一液压缸活塞杆端与第三伺服电机连接，左端第一液压缸活塞杆端与转轴连接。进一步地，所述第一驱动机构为第一伺服电机，第一伺服电机安装在支撑架下端，第一伺服电机输出端设有第一齿轮，第一推动辊、第二推动辊和牵出辊左端均设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过双面齿同步带连接，支撑架后端设有涨紧轮，涨紧轮与双面齿同步带配合，涨紧轮与支撑架之间设有缓冲机构，所述第一推动辊右端设有同步轮，两同步轮通过同步带连接。进一步地，所述缓冲机构包括安装壳、活动杆和压缩弹簧，安装壳与支撑架连接，活动杆深入到安装壳内并与安装壳滑动连接，活动杆端部与涨紧轮之间转动连接，压缩弹簧套在活动杆上，活动杆上设有挡板，压缩弹簧一端与压缩弹簧内壁接触，压缩弹簧另一端与挡板接触。进一步地，所述第二驱动机构为第二伺服电机，第二伺服电机安装在支撑架下端，支撑架下端设有连杆，连杆与支撑架之间转动连接，连杆前后两端分别与对应的丝杠通过锥齿轮连接，连杆上设有第一链轮，第二伺服电机输出端设有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过第一链条连接，第二伺服电机与支撑架之间设有涨紧机构。进一步地，所述涨紧机构包括转板、垫板和底座，转板与支撑架之间转动连接，第二伺服电机安装在转板上，底座固定在支撑架上，垫板位于转板和底座之间，转板和底座通过螺栓锁紧，所述丝杠上端设有同步链轮，前后对称的同步链轮之间通过同步链连接，第一横梁上端设有张紧链轮，张紧链轮与同步链配合。进一步地，所述第一压板和第二压板为弹性板，第二压板上与第一压板连接处设有第二长条孔，第二压板上与第一压板通过螺栓连接，所述支撑梁两端设有第二液压缸，第二液压缸缸体端安装在支撑架上，第二液压缸活塞杆端与支撑梁连接。进一步地，所述第二驱动机构包括第五伺服电机、第一带轮和环形皮带，第五伺服电机与安装在支撑架上，第一带轮安装在滑轨前端，第五伺服电机输出端设有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过环形皮带连接，环形皮带与滑块连接，所述第三液压缸缸体端固定在滑块上，减速机输入轴上设有第三链轮，第四私服电机输出端设有第四链轮，第三链轮和第四链轮通过第二链条连接。进一步地，所述滑轨下端设有支撑平板，支撑平板上端面设有油路，油路内设有油口，支撑架下端设有油瓶，油瓶通过油管与油口连通，所述支撑架下端设有定位槽，油瓶位于定位槽内。进一步地，升降梁与支撑架之间设有安装架，安装架上设有第四气缸，安装架下端与支撑架连接，第四气缸缸体端与安装架连接，第四气缸活塞杆端与升降梁连接，所述输送辊上设有纠偏槽，纠偏槽设有多个。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术设有板料输送机构、板料压紧机构、分切机构、切断悬空机构和板料切断机构，实现了EVA板料的自动送料、板料压紧、板料分切以及板料切断，自动化程度高，降低劳动高强度，分切过程中切刀和板料之间的热量少，更好的保护板料。2、本专利技术中分切机构包括转轴、切刀和驱动转轴转动的驱动机构，切刀设有多个，一次切割可将EVA板料切割成多块，切割效率高，圆形切刀转速低，所述切刀下方设有垫板，垫板能够防止EVA板料悬空，产生的热量少，不会烧焦EVA板料，实用性好，垫板上设有刀槽，切刀与刀槽配合，在切割过程中，切刀深入到刀槽中进行切割，分切彻底，防止切刀崩坏，保护切刀。3、本专利技术中板料压紧机构包括横梁和U形压板，所述横梁两端支撑在支撑架上，U形压板上端与横梁连接，U形压板下端与输送平板配合，在板料分切过程中，通过U形压板压紧板料到输送平板上，板料不会鼓起，切割精度高，切边平直，切割产生的热量高，不会烧焦板料。4、本专利技术中U形压板下端倾斜，U形压板下端倾斜，板料在进入到U形压板下方的过程中不会产生褶皱，方便切割。U形压板包括第一压板和第二压板，第一压板和第二压板活动连接，第一压板和第二压板活动连接可以调节U形压板下端倾斜的角度，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EVA板料主机分切装置，其特征是，包括支撑架(1)、输送平板(2)和壳体(3)，壳体(3)安装在支撑架(1)左右两端，输送平板(2)位于支撑架(1)上方，还包括板料输送机构、板料压紧机构、分切机构、切断悬空机构和板料切断机构，板料切断机构位于切断悬空机构上方，切断悬空机构和板料切断机构位于分切机构后方，料输送机构、板料压紧机构和分切机构配合。

【技术特征摘要】
1.一种EVA板料主机分切装置，其特征是，包括支撑架(1)、输送平板(2)和壳体(3)，壳体(3)安装在支撑架(1)左右两端，输送平板(2)位于支撑架(1)上方，还包括板料输送机构、板料压紧机构、分切机构、切断悬空机构和板料切断机构，板料切断机构位于切断悬空机构上方，切断悬空机构和板料切断机构位于分切机构后方，料输送机构、板料压紧机构和分切机构配合。2.根据权利要求1所述的一种EVA板料主机分切装置，其特征是，所述分切机构包括转轴(34)和切刀(7)，切刀(7)设有多个，切刀(7)安装在转轴(34)上，转轴(34)两端支撑在支撑架(1)上，所述切刀(7)下方设有垫板(36)，垫板(36)两端与壳体(3)连接，垫板(36)上设有刀槽(37)，切刀(7)与刀槽(37)配合；所述转轴(34)右端设有第三伺服电机(39)，转轴(34)两端设有第一液压缸(40)，第一液压缸(40)缸体端安装在支撑架(1)上，右端第一液压缸(40)活塞杆端与第三伺服电机(39)连接，左端第一液压缸(40)活塞杆端与转轴(34)连接。3.根据权利要求1所述的一种EVA板料主机分切装置，其特征是，所述板料输送机构包括第一推动辊(4)、第二推动辊(5)、牵出辊(6)、升降机构和第一驱动机构，第一驱动机构输出端与第一推动辊(4)、第二推动辊(5)和牵出辊(6)连接，所述第一推动辊(4)和第二推动辊(5)一一对应，第一推动辊(4)和第二推动辊(5)均对称的分布在切刀(7)两侧，牵出辊(6)位于后端推动辊后方。4.根据权利要求3所述的一种EVA板料主机分切装置，其特征是，所述第一驱动机构为第一伺服电机(8)，第一伺服电机(8)安装在支撑架(1)下端，第一伺服电机(8)输出端设有第一齿轮(9)，第一推动辊(4)、第二推动辊(5)和牵出辊(6)左端均设有第二齿轮(10)，第一齿轮(9)和第二齿轮(10)通过双面齿同步带(11)连接，支撑架(1)后端设有涨紧轮(12)，涨紧轮(12)与双面齿同步带(11)配合，涨紧轮(12)与支撑架(1)之间设有缓冲机构。所述第一推动辊(4)右端设有同步轮(21)，两同步轮(21)通过同步带(22)连接；所述缓冲机构包括安装壳(13)、活动杆(14)和压缩弹簧(15)，安装壳(13)与支撑架(1)连接，活动杆(14)深入到安装壳(13)内并与安装壳(13)滑动连接，活动杆(14)端部与涨紧轮(12)之间转动连接，压缩弹簧(15)套在活动杆(14)上，活动杆(14)上设有挡板(16)，压缩弹簧(15)一端与压缩弹簧(15)内壁接触，压缩弹簧(15)另一端与挡板(16)接触。5.根据权利要求3所述的一种EVA板料主机分切装置，其特征是，所述升降机构左右对称分布，升降机构包括丝杠(17)、升降架(18)、第一横梁(19)和驱动丝杠(17)转动第二驱动机构，第一横梁(19)前后两端各设有一个丝杠(17)，所述第一横梁(19)支撑在支撑架(1)上，丝杠(17)上端与第一横梁(19)转动连接，丝杠(17)下端与支撑架(1)转动连接，升降架(18)两端设有凸台(20)，凸台(20)上设有螺纹孔，丝杠(17)与螺纹孔配合，第一推动辊(4)两端与升降架(18)转动连接，两端与支撑架(1)转动连接，上方的牵出辊(6)两端与升降架(18)转动连接，下方的牵出辊(6)两端与支撑架(1)转动连接；所述第二驱动机构为第二伺服电机(23)，第二伺服电机(23)安装在支撑架(1)下端，支撑架(1)下端设有连杆(24)，连杆(24)与支撑架(1)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天宏，
申请(专利权)人：山东宏盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37