一种超声波自纠偏切条机的纠偏上料装置，纠偏上料装置设置在左纠偏板、右纠偏板之间，包括上料模组和纠偏模组，上料模组包括对卷材进行卷绕的气胀轴和对卷材进行绷紧的纠偏导辊，纠偏导辊包括两个，卷材从气胀轴上引出后依次绕过处于下位的第一纠偏导辊的下表面、处于上位的第二纠偏导辊的上表面；纠偏模组包括纠偏电机、传感器组件、光电组件、纠偏板拉杆和墙板拉杆，传感器组件设置在卷材的前端，包括传感器固定轴、传感器固定架、传感器，光电组件设置在卷材的后端，包括滑板、光电滑轨和电眼；本发明专利技术将卷材上料、纠偏、一体化设置，解决了卷材容易跑偏、切条效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波自纠偏切条机的纠偏上料装置
本专利技术涉及切条机领域，更具体地说，涉及一种超声波自纠偏切条机的纠偏上料装置。
技术介绍
在服装、皮革、手袋、胶布、造纸等多种行业中经常有卷材切片作业，传统的切割卷材的方式多为手动切割，通过人工放卷、定长再由断布机分切，该工艺方法所得成品不但精度低、偏差大、不齐整，而且还费时费力、工效低，随着技术的发展，目前也出现了一些用于切割卷材的切割机，这种切割机大多通过电机带动切刀，然后通过切刀转动进行切割，适用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，传输相应的指令给切片机，自动化程度高、操作简单。市面上售卖的切片机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求，但使用过程中存在以下问题：（1）需要工人将片材抬到放卷平台上，过大的卷材由于重量太大，工人很难抬到放卷平台上，分切过程中，需要放卷张力、收卷张力和分切速度紧密配合，操作员工过多且人为影响因素太大，极易出现将卷材切报废的情况；（2）由于卷材在切割之前是收卷在辊上的，在输送及切割的过程中难免会跑偏，导致切刀在切割的时候不能按照设定好的宽度平直地切割下去而产生偏移，最后制得的卷材切条不整齐，影响后续使用。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种超声波自纠偏切条机的纠偏上料装置，将卷材上料、纠偏、一体化设置，解决了卷材容易跑偏、切条效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种超声波自纠偏切条机的纠偏上料装置，包括由左纠偏板、右纠偏板、左墙板和右墙板组成的机架，纠偏上料装置设置在所述左纠偏板、右纠偏板之间，切条装置设置在所述纠偏上料装置后方，且固定在所述左墙板和右墙板之间，所述纠偏上料装置包括上料模组和纠偏模组，所述上料模组包括对卷材进行卷绕的气胀轴和对卷材进行绷紧的纠偏导辊，所述纠偏导辊包括两个，卷材从所述气胀轴上引出后依次绕过处于下位的第一纠偏导辊的下表面、处于上位的第二纠偏导辊的上表面；所述纠偏模组包括纠偏电机、传感器组件、光电组件、纠偏板拉杆和墙板拉杆，所述传感器组件设置在卷材的前端，包括传感器固定轴、传感器固定架、传感器，所述光电组件设置在所述卷材的后端，包括滑板、光电滑轨和电眼。进一步的，所述气胀轴的两端固定在所述左纠偏板和右纠偏板的前端，所述纠偏电机通过固定板设置在所述左纠偏板上，所述纠偏导辊的两端固定在所述气胀轴后方的左纠偏板和右纠偏板上，所述墙板拉杆的两端固定在所述纠偏导辊下方的左纠偏板和右纠偏板上。进一步的，所述气胀轴的一端设有磁粉制动器。进一步的，所述传感器固定轴的两端设置在所述纠偏导辊后方的左墙板和右墙板上，所述传感器固定架套设在所述传感器固定轴的一端，所述传感器设置在所述传感器固定架上，且中间设有供卷材穿过的凹槽。进一步的，所述光电滑轨包括两个，分别对称设置在所述左墙板和右墙板内侧，所述滑板的两端套设在所述光电滑轨上，且带动设在所述滑板上的电眼前后移动。进一步的，所述右墙板外侧设有控制所述纠偏上料装置运行的控制箱。本专利技术的有益效果是：本专利技术从装置上来说，设有对卷材进行卷料、纠偏的卷材纠偏上料装置，卷材纠偏上料装置由上料模组和纠偏模组构成，上料模组包括对卷材进行卷绕的气胀轴和对卷材进行绷紧的纠偏导辊，该设置的优点在于：（1）过大的卷材由于重量太大，工人很难抬到放卷平台上，设置气胀轴，不需要工人将片材一一抬到放卷平台上，只需要放卷张力、收卷张力和分切速度紧密配合，可减少操作员工的工作量，避免出现将卷材切报废的情况；（2）由于卷材在切割之前是收卷在辊上的，设置纠偏模组，可避免在输送及切割的过程中会跑偏，可使切刀在切割的时候能按照设定好的宽度平直地切割下去而不会产生偏移，最后制得的卷材切条整齐，不会影响后续使用；整个装置通过设置好的参数进行精准的控制，节省了人员的配置，调节简便，提高了产品的质量，降低成本，提高了加工效率大大提高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为超声波自纠偏切条机纠偏上料装置的整体结构示意图；图2为卷材的纠偏上料装置的结构示意图；图3为传感器组件的结构示意图；图4为光电组件的结构示意图；附图标记：1、左纠偏板，2、右纠偏板，3、左墙板，4、右墙板，5、纠偏上料装置，6、气胀轴，7、纠偏导辊，701、第一纠偏导辊，702、第二纠偏导辊，8、纠偏电机，9、传感器组件，901、传感器固定轴，902、传感器固定架，903、传感器，904、凹槽，10、光电组件，1001、滑板，1002、光电滑轨，1003、电眼，11、纠偏板拉杆，12、墙板拉杆，13、磁粉制动器，14、控制箱，15、切条装置。具体实施方式下面给出具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本专利技术技术方案为前提的最佳实施例，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。一种超声波自纠偏切条机的纠偏上料装置，包括由左纠偏板1、右纠偏板2、左墙板3和右墙板4组成的机架，所述右墙板4外侧设有控制所述纠偏上料装置5运行的控制箱14；纠偏上料装置5设置在所述左纠偏板1、右纠偏板2之间，切条装置15设置在所述纠偏上料装置5后方，且固定在所述左墙板3和右墙板4之间，所述纠偏上料装置5包括上料模组和纠偏模组，所述上料模组包括对卷材进行卷绕的气胀轴6和对卷材进行绷紧的纠偏导辊7，所述纠偏模组包括纠偏电机8、传感器组件9、光电组件10、纠偏板拉杆11和墙板拉杆12，所述传感器组件9设置在卷材的前端，包括传感器固定轴901、传感器固定架902、传感器903，所述光电组件10设置在所述卷材的后端，包括滑板1001、光电滑轨1002和电眼1003；所述气胀轴6的两端固定在所述左纠偏板1和右纠偏板2的前端，所述气胀轴6的一端设有磁粉制动器13，所述纠偏电机8通过固定板设置在所述左纠偏板1上，所述纠偏导辊7的两端固定在所述气胀轴6后方的左纠偏板1和右纠偏板2上，所述墙板拉杆12的两端固定在所述纠偏导辊7下方的左纠偏板1和右纠偏板2上；所述纠偏导辊7包括两个，卷材从所述气胀轴6上引出后依次绕过处于下位的第一纠偏导辊701的下表面、处于上位的第二纠偏导辊702的上表面；所述传感器固定轴901的两端设置在所述纠偏导辊7后方的左墙板3和右墙板4上，所述传感器固定架902套设在所述传感器固定轴901的一端，所述传感器设置在所述传感器固定架902上，且中间设有供卷材穿过的凹槽904；所述光电滑轨1002包括两个，分别对称设置在所述左墙板3和右墙板4内侧，所述滑板1001的两端套设在所述光电滑轨1002上，且带动设在所述滑板1001上的电眼1003前后移动。本专利技术从装置上来说，设有对卷材进行卷料、纠偏的卷材纠偏上料装置，卷材纠偏上料装置由上料模组和纠偏模组构成，上料模组包括对卷材进行卷绕的气胀轴和对卷材进行绷紧的纠偏导辊，该设置的优点在于：（1）过大的卷材由于重量本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超声波自纠偏切条机的纠偏上料装置，包括由左纠偏板、右纠偏板、左墙板和右墙板组成的机架，纠偏上料装置设置在所述左纠偏板、右纠偏板之间，切条装置设置在所述纠偏上料装置后方，且固定在所述左墙板和右墙板之间，其特征在于，所述纠偏上料装置包括上料模组和纠偏模组，所述上料模组包括对卷材进行卷绕的气胀轴和对卷材进行绷紧的纠偏导辊，所述纠偏导辊包括两个，卷材从所述气胀轴上引出后依次绕过处于下位的第一纠偏导辊的下表面、处于上位的第二纠偏导辊的上表面；所述纠偏模组包括纠偏电机、传感器组件、光电组件、纠偏板拉杆和墙板拉杆，所述传感器组件设置在卷材的前端，包括传感器固定轴、传感器固定架、传感器，所述光电组件设置在所述卷材的后端，包括滑板、光电滑轨和电眼。
【技术特征摘要】
1.一种超声波自纠偏切条机的纠偏上料装置，包括由左纠偏板、右纠偏板、左墙板和右墙板组成的机架，纠偏上料装置设置在所述左纠偏板、右纠偏板之间，切条装置设置在所述纠偏上料装置后方，且固定在所述左墙板和右墙板之间，其特征在于，所述纠偏上料装置包括上料模组和纠偏模组，所述上料模组包括对卷材进行卷绕的气胀轴和对卷材进行绷紧的纠偏导辊，所述纠偏导辊包括两个，卷材从所述气胀轴上引出后依次绕过处于下位的第一纠偏导辊的下表面、处于上位的第二纠偏导辊的上表面；所述纠偏模组包括纠偏电机、传感器组件、光电组件、纠偏板拉杆和墙板拉杆，所述传感器组件设置在卷材的前端，包括传感器固定轴、传感器固定架、传感器，所述光电组件设置在所述卷材的后端，包括滑板、光电滑轨和电眼。2.根据权利要求1所述的一种超声波自纠偏切条机的纠偏上料装置，其特征在于，所述气胀轴的两端固定在所述左纠偏板和右纠偏板的前端，所述纠偏电机通过固定板设置在所述左纠偏板上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，吴锐，任睿卓，
申请(专利权)人：洛阳理工学院，
类型：发明
国别省市：河南,41
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