料带分装机、料带分装机系统及料带分装方法技术方案

本发明专利技术公开了料带分装机、料带分装机系统及料带分装方法，分装机包括进料装置、导料装置、移动平台、料带中转装置、分接装置、分切装置、贴胶装置、压料装置、机架及控制模块。由于本发明专利技术的分装机结构设计合理、空间占用小、自动化集成度高，分装速度快，突破了以往对整数封装料盘不分装、以提升自动化系统智能性来统计尾盘物料余量的设计思路，重新设计了对整数封装料盘按照生产实际需要进行分盘，使得一个整数封装料盘可以分装成两个或两个以上的分装料盘，从而彻底摒弃了对尾盘物料余量统计的步骤，大幅提升了对于物料的有效管理，节约了物料管理时间，对于生产工艺中的物料管控、降低成本具有显著的效果。

【技术实现步骤摘要】
料带分装机、料带分装机系统及料带分装方法
本专利技术涉及电子产品生产加工
，具体涉及一种料带分装机、料带分装机系统及料带分装方法。
技术介绍
随着社会大众对电子产品需求量的不断增加，针对电子产品生产加工的各种技术改进或升级设备也花样繁多，其中SMT(surfacemounttechnology表面贴装技术或表面安装技术)是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，片状元器件)安装在印刷电路板的表面或其他基板的表面，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装接技术，统称贴片技术。以贴片机为代表的电子产品生产工艺中，对于物料的进行有序管理能够大幅降低材料成本。但是现有的SMD物料都是供应商按整数封装的，比如一盘3000个、5000个、10000个，并无散装数量的料盘，当制造商需要生产少量产品时，所需的贴片物料并非整数量，但是生产线也只能接受整盘发放的物料，对于未使用到的尾料贴片物料则需要退回仓库重新盘点，因此对SMD物料的有效管控带来极大阻碍。例如，中国专利申请号为201610963779.6的专利申请文献中公开了一种闭环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.料带分装机，其特征在于，包括：进料装置，具有用于安装待分装料盘的进料辊及用于驱动进料辊转动使安装在进料辊上的料盘跟随转动实现料带输出或回收的进料辊驱动器；导料装置，具有与待分装料盘对应的导料通道、安装在导料通道上的第一导送轮及驱动第一导送轮转动的第一导送驱动器，第一导送轮通过接触料带并转动使料带在导料通道内传输；料带中转装置，具有用于安装中转料盘的中转料辊及驱动中转料辊转动使中转料盘可接收待分装料盘输出料带的中转驱动器；移动平台，具有与所述进料轨道对应的移动通道、安装在移动通道上的第二导送轮、驱动第二导送轮转动的第二导送驱动器及驱动移动通道在所述导料通道与中转料盘之间运动的移动驱动组件，第...

【技术特征摘要】
1.料带分装机，其特征在于，包括：进料装置，具有用于安装待分装料盘的进料辊及用于驱动进料辊转动使安装在进料辊上的料盘跟随转动实现料带输出或回收的进料辊驱动器；导料装置，具有与待分装料盘对应的导料通道、安装在导料通道上的第一导送轮及驱动第一导送轮转动的第一导送驱动器，第一导送轮通过接触料带并转动使料带在导料通道内传输；料带中转装置，具有用于安装中转料盘的中转料辊及驱动中转料辊转动使中转料盘可接收待分装料盘输出料带的中转驱动器；移动平台，具有与所述进料轨道对应的移动通道、安装在移动通道上的第二导送轮、驱动第二导送轮转动的第二导送驱动器及驱动移动通道在所述导料通道与中转料盘之间运动的移动驱动组件，第二导送轮通过接触料带并转动使料带在移动通道内传输；分接装置，具有用于安装已分装料盘的分料辊及用于驱动分料辊转动使安装在分料辊上的料盘跟随转动实现对中转料盘输出的料带进行回收的分料辊驱动器；分切装置，具有用于切断料带或胶带的切刀、驱动切刀运动以在移动平台上切断料带或胶带的切刀驱动组件；贴胶装置，具有用于安装胶带的支撑部、用于夹持胶带端部的夹持部及用于驱动夹持部上下和左右运动使胶带压接在料带上后左右拖动形成胶带余留部的贴胶驱动组件；压料装置，具有用于将料带或胶带余留部下压至料盘中心轴上的压条及驱动压条上下运动的压料驱动组件；机架，用于为所述进料装置、导料装置、料带中转装置、移动平台、分接装置、分切装置、贴胶装置及压料装置提供安装及运行的空间；控制模块，用于为所述进料装置、导料装置、料带中转装置、移动平台、分接装置、分切装置、贴胶装置及压料装置提供控制信号。2.如权利要求1所述的料带分装机，其特征在于，导料装置安装有用于检测导料通道内的料带是否空料的第一检料传感器。3.如权利要求1所述的料带分装机，其特征在于，导料装置包括两相对设置形成导料通道的导料条，至少其中一导料条设有用于承托料带的轨道底板，还包括沿导料通道宽度方向设置的调整轨道及驱动其中一导料条在调整轨道上运动以调整导料通道宽度的调宽驱动组件。4.如权利要求1所述的料带分装机，其特征在于，导料装置还包括与第一导送轮相对设置用于实现对料带夹持送进的第一辅压轮，第一辅压轮可转动地安装在一支撑杆上，支撑杆可摆动地安装在导料装置上，支撑杆通过一弹性件将第一辅压轮顶向第一导送轮。5.如权利要求2所述的料带分装机，其特征在于，第一导送轮为齿轮，导料装置上对应第一导送轮的位置处设有用于检测齿轮转动齿数的计数传感器，计数传感器连接至控制模块。6.如权利要求1所述的料带分装机，其特征在于，料带中转装置的所述中转料辊上安装有同轴转筒，同轴转筒的前后两端设有挡料盘，两挡料盘与同轴转筒形成一可容置最大宽度料带的中转料盘。7.如权利要求1所述的料带分装机，其特征在于，移动平台安装有用于检测移动通道内是否送进料带的第二检料传感器。8.如权利要求1所述的料带分装机，其特征在于，移动平台包括两相对设置形成移动通道的导料条，至少其中一导料条设有用于承托料带的轨道底板，还包括沿移动通道宽度方向设置的调整轨道及驱动其中一导料条在调整轨道上运动以调整移动通道宽度的调宽驱动组件。9.如权利要求1所述的料带分装机，其特征在于，移动平台还包括与第二导送轮相对设置用于实现对料带夹持送进的第二辅压轮，第二辅压轮可转动地安装在一支撑杆上，支撑杆可摆动地安装在移动平台上，支撑杆将第二辅压轮压向第二导送轮。10.如权利要求9所述的料带分装机，其特征在于，第二导送轮为齿轮，第二辅压轮圆周面上设有与料带适配的凹槽。11.如权利要求1所述的料带分装机，其特征在于，移动通道靠近中转料盘的一侧设置一用于将料带挡向下方进入到中转料盘内的止挡杆。12.如权利要求1所述的料带分装机，其特征在于，移动驱动组件包括平台滑轨、用于承载移动通道和第二导送驱动器的移动滑台及驱动移动滑台沿平台滑轨在所述导料通道与中转料盘之间滑动的滑台驱动器。13.如权利要求1所述的料带分装机，其特征在于，分接装置位于导料装置与移动平台之间的下侧，分接装置还包括用于使分料辊与分料辊驱动器共同上下滑动的分接轨道及驱动分料辊在分接轨道上滑动的分接驱动组件。14.如权利要求1或13所述的料带分装机，其特征在于，导料通道与移动通道分别靠近分料辊的一侧设置为由上至下向内倾斜的斜面形成与已分装料盘相对应的“八”字形空间。15.如权利要求1所述的料带分装机，其特征在于，切刀驱动组件包括设置于移动通道上方的横向轨道、沿横向轨道滑动的横向滑台及驱动横向滑台沿横向轨道滑动的横向驱动器，横向滑台上安装有竖向轨道、竖向滑台及竖向驱动器，切刀安装在竖向滑台上，竖向驱动器驱动竖向滑台在竖向轨道上上下运动以切断料带或胶带。16.如权利要求1所述的料带分装机，其特征在于，贴胶装置的所述贴胶驱动组件包括：设置于移动通道上方的横向轨道、沿横向轨道滑动的横向滑台及驱动横向滑台沿横向轨道滑动的横向驱动器，横向滑台上安装有转动基座、转动块及转动驱动器，转动块安装在转动基座上由转动驱动器驱动转动，转动块上设置有竖向轨道、竖向滑台及竖向驱动器，所述支撑部、夹持部...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁潮恒，
申请(专利权)人：深圳市迦南伟业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44