一种分切机废料收集结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分切机废料收集结构，主要涉及分切机分料处理领域。包括支架，所述支架上转动连接有转轴，所述支架上设有驱动转轴转动的电机，所述转轴上滑动套接有缠绕轴套和环形挡板，所述环形挡板对称的位于缠绕轴套的两侧，所述环形挡板与转轴之间、缠绕轴套与转轴之间均设有限位组件，所述转轴的一端设有配合一侧环形挡板使用的凸板，所述转轴的另一端设有配合另一侧环形挡板使用的锁紧帽。本实用新型专利技术的有益效果在于：它使得废料的收集处理更加便捷，废料的缠绕更加有序和规整，降低了废料处理的难度。了废料处理的难度。了废料处理的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机废料收集结构


[0001]本技术涉及分切机分料处理领域，具体是一种分切机废料收集结构。

技术介绍

[0002]宽度较大的粘布在生产完毕后需要分切成指定宽度的尺寸，在分切时粘布的边缘可能存在一些分切后产生的废料，这些废料需要及时的进行分切收集，避免其缠绕到分切后的粘布卷上影响其缠绕的品质，现有的收集处理方式一般都是将废料直接缠绕到收卷轴上，利用收卷轴的转动实现废料的自动缠绕收集，但是废料的宽度较窄，其在缠绕过程中容易在收卷轴上来回移动缠绕，占据收卷轴上较大的范围，容易对收卷轴上缠绕的粘布卷产生干扰，且缠绕范围较大的废料很难从收卷轴上取下，增大了对缠绕后废料处理的难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分切机废料收集结构，它使得废料的收集处理更加便捷，废料的缠绕更加有序和规整，降低了废料处理的难度。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种分切机废料收集结构，包括支架，所述支架上转动连接有转轴，所述支架上设有驱动转轴转动的电机，所述转轴上滑动套接有缠绕轴套和环形挡板，所述环形挡板对称的位于缠绕轴套的两侧，所述环形挡板与转轴之间、缠绕轴套与转轴之间均设有限位组件，所述转轴的一端设有配合一侧环形挡板使用的凸板，所述转轴的另一端设有配合另一侧环形挡板使用的锁紧帽。
[0006]进一步的，所述限位组件包括限位块和限位槽，所述限位块设置在转轴的表面，所述限位槽开设在缠绕轴套的内侧和环形挡板的内侧上，所述限位块滑动连接在限位槽内。/>[0007]进一步的，两个所述环形挡板相对的侧面上均阵列分布有多个支撑肋。
[0008]进一步的，所述缠绕轴套的端部设有多个固定柱，所述环形挡板上设有多个固定孔，所述固定柱活动插接在固定孔内。
[0009]进一步的，所述锁紧帽螺纹连接在转轴一端的外部。
[0010]进一步的，所述支架上设有动力箱，所述电机设置在动力箱内，所述转轴位于动力箱外的端部设有手轮。
[0011]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术在支架上设置转轴，转轴上滑动套接有缠绕轴套和环形挡板，环形挡板对称的位于缠绕轴套的两侧，且在环形挡板与转轴之间、缠绕轴套与转轴之间均设有限位组件，使得转轴转动时能够同步带动环形挡板和缠绕轴套转动，使得废料缠绕在缠绕轴套上，两侧的环形挡板可以限制废料缠绕的范围保持在缠绕轴套上，使得缠绕的废料和缠绕轴套可以一起丢弃或者进行后续的回收处理，提高了废料处理的便利性；
[0013]2、在转轴的一端设置配合一侧环形挡板使用的凸板，转轴的另一端设置配合另一侧环形挡板使用的锁紧帽，这样的设置在废料缠绕完毕后，可以将锁紧帽拧下，将环形挡板
和缠绕轴套依次从转轴上滑动取下，将缠绕有废料的缠绕轴套直接废弃或者进行后续的废物处理，而环形挡板则可继续回收使用，更换上新的缠绕轴套后便可重新开始废料的收集处理，使得废料缠绕收集后的处理更加便捷，大大降低了废料处理的难度。
附图说明
[0014]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]附图2是本技术的右视图。
[0016]附图3是本技术的附图2中A
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A方向的剖视图。
[0017]附图4是本技术的附图3中B
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B方向的剖视图。
[0018]附图5是本技术的附图3中C
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C方向的剖视图。
[0019]附图中所示标号：
[0020]1、支架；2、转轴；3、电机；4、缠绕轴套；5、环形挡板；6、凸板；7、锁紧帽；8、限位块；9、限位槽；10、支撑肋；11、固定柱；12、固定孔；13、动力箱；14、手轮。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]本技术所述是一种分切机废料收集结构，主体结构包括支架1，所述支架1设置在分切机的尾端起到支撑作用，优选的可对称的设置在尾端的两侧，可以对粘布两侧的废料进行收集处理，所述支架1上通过轴承转动连接有转轴2，所述支架1上设有驱动转轴2转动的电机3，具体的电机3的输出轴和转轴2上均设有啮合的齿轮，实现电机3对转轴2的转动驱动，所述转轴2上滑动套接有缠绕轴套4和环形挡板5，两者均滑动套接在转轴2的外侧，便于实现两者的安装和拆卸，使得缠绕后的废料更加方便的从转轴2上取下，降低了废料缠绕收集后的处理难度，所述环形挡板5对称的位于缠绕轴套4的两侧，利用环形挡板5对缠绕轴套4的两端进行限制，使得废料缠绕在缠绕轴套4上时的缠绕范围被两侧的环形挡板5有效的阻挡，避免废料宽度较窄容易在缠绕轴套4上来回移动缠绕的缺陷，使得缠绕完毕后处理时可以将缠绕轴套4及其上的废料一起丢弃或者回收处理，使得废料缠绕后的处理更加便捷，所述环形挡板5与转轴2之间、缠绕轴套4与转轴2之间均设有限位组件，限位组件的设置可以使得环形挡板5和缠绕轴套4保持与转轴2的同步转动，使得废料能够自动缠绕在缠绕轴套4上，为废料的缠绕收集提供动力，所述转轴2的一端设有配合一侧环形挡板5使用的凸板6，所述转轴2的另一端设有配合另一侧环形挡板5使用的锁紧帽7，这样的设置在安装时首先将环形挡板5滑动至凸板6的一侧对其位置进行限制，然后依次滑动安装缠绕轴套4和另一个环形挡板5，最后利用锁紧帽7对另一个环形挡板5进行固定，即可使得环形挡板5和缠绕轴套4均牢固的固定在转轴2上，使得废料能够准确的缠绕在缠绕轴套4上，有效限制了废料缠绕的范围，且拆卸时直接将缠绕有废料的缠绕后套4丢弃后更换上新的缠绕轴套4即可继续进行后续的废料收集，环形挡板5则可重复使用，使得废料的处理更加便捷和高效。
[0023]优选的，所述限位组件包括限位块8和限位槽9，所述限位块8焊接或者一体成型的固定在转轴2的表面，所述限位槽9开设在缠绕轴套4的内侧和环形挡板5的内侧上，所述限位块8滑动连接在限位槽9内，限位块8与限位槽9的配合可以在转轴2转动时有效避免缠绕轴套4和环形挡板5相对转轴2的转动，使得两者与转轴2的相对结构更加稳固，为缠绕轴套4的转动提供足够的动力，保证废料缠绕收集的稳固性。
[0024]优选的，两个所述环形挡板5相对的侧面上均阵列分布有多个支撑肋10，粘布分切的废料具有粘性，支撑肋10的设置使得废料缠绕在缠绕轴套4上时不会粘接到侧面的环形挡板5上而是与多个支撑肋10接触，降低废料与环形挡板5的接触面积，使得后续缠绕轴套4及其上的废料与环形挡板5分离时更加快速，缠绕的废料的处理更加高效。
[0025]优选的，所述缠绕轴套4的端部焊接或者一体成型的固定有多个固定柱11，所述环形挡板5上设有多个固定孔12，固定孔12由环形挡板5的表面向内凹陷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机废料收集结构，包括支架(1)，所述支架(1)上转动连接有转轴(2)，所述支架(1)上设有驱动转轴(2)转动的电机(3)，其特征在于：所述转轴(2)上滑动套接有缠绕轴套(4)和环形挡板(5)，所述环形挡板(5)对称的位于缠绕轴套(4)的两侧，所述环形挡板(5)与转轴(2)之间、缠绕轴套(4)与转轴(2)之间均设有限位组件，所述转轴(2)的一端设有配合一侧环形挡板(5)使用的凸板(6)，所述转轴(2)的另一端设有配合另一侧环形挡板(5)使用的锁紧帽(7)。2.根据权利要求1所述一种分切机废料收集结构，其特征在于：所述限位组件包括限位块(8)和限位槽(9)，所述限位块(8)设置在转轴(2)的表面，所述限位槽(9)开设在缠绕轴套(4)的内侧和环形挡板(5)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀芳，张天宏，于仁卓，赵连锋，
申请(专利权)人：山东宏盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：