一种润滑油循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开的一种润滑油循环系统，包括滑轨、滑块、切断刀和支撑架，所述切断刀安装在滑块上，滑轨与滑块配合，滑轨支撑在支撑架上，所述滑轨下端设有支撑平板，支撑平板上端面设有油路，油路环绕在滑轨四周，油路内设有油口，支撑架下端设有油瓶，油瓶通过油管与油口连通。滑轨与滑块之间的润滑油经过流道油路内，油路内的润滑油经过油口和油管流回到油瓶内，实现了润滑油的收集、回收，节能环保，防止操作工人滑倒，安全性好，润滑油能够重复回收利用，较少浪费。

A lubricating oil circulation system

The utility model discloses a lubricating oil circulation system, which comprises a sliding rail, a sliding block, a cutting knife and a support frame, the cutting knife is installed on the sliding block, the sliding rail is matched with the sliding block, the sliding rail is supported on the support frame, the lower end of the sliding rail is provided with a support plate, the upper end surface of the support plate is provided with an oil path, the oil path is surrounded by the sliding rail, the oil path is provided with an oil port, and the lower end of the support frame is provided with an oil bottle The oil bottle is connected with the oil port through the oil pipe. The lubricating oil between the slide rail and the slide block flows through the oil passage of the flow passage, and the lubricating oil in the oil passage flows back to the oil bottle through the oil port and the oil pipe, realizing the collection and recovery of the lubricating oil, energy saving and environmental protection, preventing the operators from slipping, with good safety, and the lubricating oil can be recycled repeatedly, with less waste.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油循环系统
本技术涉及板料切断
，具体地说是一种润滑油循环系统。
技术介绍
EVA板料经过分切后需要将分切的后的板料切断，现有技术中通常是通过高速转动的带锯和切刀切断的形式，但是上述两种方式均存在一定的问题，选用高速转的带锯切断板料的过程中会产生大量的热量，容易烧焦EVA板料，切刀切断的形式切断后板料尺寸精度低。现在设置一种通过圆形切刀进行板料切断的方式，切刀随滑块沿滑轨移动，滑块与滑轨之间需要润滑油，润滑油直接淌在地上会污染环境，同时操作工人容易滑倒，存在较大的安全隐患，同时润滑油无法重复利用，浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种润滑油循环系统，能够将润滑油重复使用，降低成本，保护环境。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种润滑油循环系统，包括滑轨、滑块、切断刀和支撑架，所述切断刀安装在滑块上，滑轨与滑块配合，滑轨支撑在支撑架上，所述滑轨下端设有支撑平板，支撑平板上端面设有油路，油路环绕在滑轨四周，油路内设有油口，支撑架下端设有油瓶，油瓶通过油管与油口连通。进一步地，所述支撑架下端设有定位槽，油瓶位于定位槽内。进一步地，所述油口下方设有连接头，油口与油管通过抱箍连接。进一步地，所述油瓶瓶口处设有橡胶塞，油管下端穿过橡胶塞与油瓶连通，橡胶塞上设有通气孔。进一步地，所述油管下端设有锥形塞，橡胶塞上设有喇叭口，锥形塞与喇叭口配合。进一步地，所述油管上端设有连接头，连接头与油口连通，连接头上端设有挡板，挡板与支撑平板下端面之间设有密封圈，连接头上设有压板，压板与挡板配合，压板与支撑平板通过螺钉连接。本技术的有益效果是：1、本技术中滑轨下端设有支撑平板，支撑平板上端面设有油路，油路环绕在滑轨四周，油路内设有油口，支撑架下端设有油瓶，油瓶通过油管与油口连通，滑轨与滑块之间的润滑油经过流道油路内，油路内的润滑油经过油口和油管流回到油瓶内，实现了润滑油的收集、回收，节能环保，防止操作工人滑倒，安全性好，润滑油能够重复回收利用，较少浪费。2、本技术中油瓶瓶口处设有橡胶塞，油管下端穿过橡胶塞与油瓶连通，橡胶塞上设有通气孔，橡胶塞能够防止杂物落在油瓶内，防止润滑油的污染，通气孔能够保证油瓶内外气压平衡。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一使用状态结构示意图；图2为本技术实施例一与支撑架装配后结构示意图；图3为本技术实施例一结构示意图；图4为本技术实施例一支撑平板结构示意图；图5为本技术实施例一支撑平板俯视图；图6为本技术实施例一油瓶与油管连接处剖视图；图7为本技术实施例一油管与油口连接处剖视图；图8为本技术实施例二油管与油口连接处剖视图。图中：滑轨1，滑块2，切断刀3，支撑架4，支撑平板5，油路6，油口7，油瓶8，油管9，定位槽10，连接头11，抱箍12，橡胶塞13，通气孔14，锥形塞15，连接头16，挡板17，密封圈18，压板19。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。为方便描述，现定义坐标系如图1所示。实施例一：如图1至图5所示，一种润滑油循环系统，包括滑轨1、滑块2、切断刀3和支撑架4，所述切断刀3安装在滑块2上，滑轨1与滑块2配合，滑轨1支撑在支撑架4上，切断刀3随着滑块2在滑轨上移动，实现板料的切断，所述滑轨1下端设有支撑平板5，支撑平板5上端面设有油路6，油路6环绕在滑轨1四周，油路6内设有油口7，支撑架4下端设有油瓶8，油瓶8通过油管9与油口7连通，滑轨1与滑块2之间的润滑油经过流道油路6内，油路6内的润滑油经过油口7和油管9流回到油瓶8内，实现了润滑油的收集、回收，更加环保，防止操作工人滑倒，安全性好，润滑油能够重复回收利用，较少浪费，节能环保。如图3和图4所示，所述支撑架4下端设有定位槽10，油瓶8位于定位槽10内。如图7所示，所述油口7下方设有连接头11，油口7与油管9通过抱箍12连接，松开抱箍12即可将油管9取下，方便更换油管，实用性好。如图6所示，所述油瓶8瓶口处设有橡胶塞13，油管9下端穿过橡胶塞13与油瓶8连通，橡胶塞13上设有通气孔14，橡胶塞13能够防止杂物落在油瓶8内，防止润滑油的污染，通气孔14能够保证油瓶8内外气压平衡。如图6所示，所述油管9下端设有锥形塞15，橡胶塞13上设有喇叭口，锥形塞15与喇叭口配合，实现油管9的定位，实用性好。实施例二：如图8所示，所述油管9上端设有连接头16，连接头16与油口7连通，连接头16上端设有挡板17，挡板17与支撑平板5下端面之间设有密封圈18，连接头16上设有压板19，压板19与挡板17配合，压板19与支撑平板5通过螺钉连接，通过压板19压紧挡板17，使得连接头16与支撑平板5下端面紧密接触，不需要焊接连接头和支撑平板5，降低加工难度。在对本技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油循环系统，包括滑轨(1)、滑块(2)、切断刀(3)和支撑架(4)，所述切断刀(3)安装在滑块(2)上，滑轨(1)与滑块(2)配合，滑轨(1)支撑在支撑架(4)上，其特征是，所述滑轨(1)下端设有支撑平板(5)，支撑平板(5)上端面设有油路(6)，油路(6)内设有油口(7)，支撑架(4)下端设有油瓶(8)，油瓶(8)通过油管(9)与油口(7)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油循环系统，包括滑轨(1)、滑块(2)、切断刀(3)和支撑架(4)，所述切断刀(3)安装在滑块(2)上，滑轨(1)与滑块(2)配合，滑轨(1)支撑在支撑架(4)上，其特征是，所述滑轨(1)下端设有支撑平板(5)，支撑平板(5)上端面设有油路(6)，油路(6)内设有油口(7)，支撑架(4)下端设有油瓶(8)，油瓶(8)通过油管(9)与油口(7)连通。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油循环系统，其特征是，所述支撑架(4)下端设有定位槽(10)，油瓶(8)位于定位槽(10)内。


3.根据权利要求1所述的一种润滑油循环系统，其特征是，所述油口(7)下方设有连接头(11)，油口(7)与油管(9)通过抱箍(12)连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张天宏，
申请(专利权)人：山东宏盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37