卷圆机自动卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷圆机自动卸料机构，包括卷圆机，卷圆机的一侧固定安装有第一支撑柱，第一支撑柱的一侧固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定安装有卷轮，卷圆机的另一侧固定安装有第二支撑柱，第二支撑柱的顶部开设有安装槽，安装槽内转动安装有转动板，转动板上开设有固定槽，固定槽与卷轮相适配，所述第一支撑柱的顶部固定安装有操作箱，操作箱的底部内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有固定板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过丝杆与丝杆螺母之间的配合，可以准确定位工件运输的位置，提高了工作效率，且不需要工人手动调整工件位置，节省了大量时间。

Automatic discharging mechanism of rolling machine

The utility model discloses an automatic discharging mechanism of a circular winding machine, which comprises a circular winding machine, one side of which is fixed with a first supporting column, one side of which is fixed with a step motor, the output shaft of the step motor is fixed with a roll wheel, the other side of the circular winding machine is fixed with a second supporting column, and the top of the second supporting column is provided with an installation groove, and the installation groove rotates inside the groove. A rotating plate is movably installed, a fixed groove is arranged on the rotating plate, and the fixed groove is matched with the coil wheel. The top of the first supporting column is fixed with an operation box, and a sliding hole is arranged on the bottom inner wall of the operation box. A push rod motor is sliding in the sliding hole, and a fixed plate is fixed on the output shaft of the push rod motor. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation. Through the cooperation between the screw rod and the screw nut, the position of the workpiece transportation can be accurately positioned, the work efficiency can be improved, and the position of the workpiece need not be adjusted manually by the worker, thus saving a lot of time.

【技术实现步骤摘要】
卷圆机自动卸料机构
本技术涉及卷圆机
，尤其涉及一种卷圆机自动卸料机构。
技术介绍
申请号为CN200720035384.6公开了一种机械自动卸料机构，具体涉及一种型材卷圆机自动卸料机构，型材卷圆机自动卸料机构，它包括卷圆机和固定在卷圆机机身上的导轨，在导轨的上面装置有滚轮，在导轨的下面装置有导向轮，在移动支架上装置有吊杆，在吊杆的下面固定有电磁铁，在导轨上还固定有气缸和定位块。积极效果是：通过增加自动卸料结构，减轻了工人劳动强度，增加了自动化程度，提高了劳动效率，降低了危险性，然而，该卷圆机仅仅采用了气缸带动移动支架移动，这样传动工件，不能准确定位工件运输的位置，需要工人手动多次调整工件的卸料位置，导致工作效率低，浪费大量时间，为此我们提出卷圆机自动卸料机构，以此来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卷圆机自动卸料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：卷圆机自动卸料机构，包括卷圆机，卷圆机的一侧固定安装有第一支撑柱，第一支撑柱的一侧固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定安装有卷轮，卷圆机的另一侧固定安装有第二支撑柱，第二支撑柱的顶部开设有安装槽，安装槽内转动安装有转动板，转动板上开设有固定槽，固定槽与卷轮相适配，所述第一支撑柱的顶部固定安装有操作箱，操作箱的底部内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有固定板，固定板的底部固定安装有电磁铁，电磁铁与卷轮相适配，所述操作箱的底部内壁上开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有转动杆，转动杆的顶端固定安装有第一锥形齿轮，所述操作箱的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有转动柱，转动柱的一端延伸至第一凹槽的外侧并固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，第二锥形齿轮远离转动柱的一侧固定安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有丝杆螺母，丝杆螺母的底部固定安装在推杆电机上。优选的，所述转动柱上固定安装有多个固定块，第一凹槽的内壁上开设有环形槽，固定块与环形槽的侧壁滑动连接。优选的，所述滑孔的两侧内壁上均开设有滑动槽，推杆电机的两侧均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内。优选的，所述操作箱的一侧内壁上开设有第二凹槽，丝杆的一端转动安装在第二凹槽内。优选的，所述丝杆上开设有外螺纹，丝杆螺母上开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。优选的，所述丝杆螺母的顶部固定安装有滑块，操作箱的顶部内壁上开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。优选的，所述固定板的底部开设有放置槽，电磁铁固定安装在放置槽的顶部内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过卷圆机、第一支撑柱、卷轮、第二支撑柱、操作箱、滑孔、推杆电机、固定板、放置槽和电磁铁的配合之下，启动推杆电机，使得推杆电机带动固定板移动，固定板带动电磁铁移动，当电磁铁移动到卷轮的位置时，启动电磁铁，即可将卷轮上的工件吸附在电磁铁上；(2)、通过电机槽、驱动电机、转动杆、第一锥形齿轮、第一凹槽、转动柱、第二锥形齿轮、丝杆、丝杆螺母、滑槽、滑块和第二凹槽的配合之下，启动驱动电机，使得驱动电机带动推杆电机上的电磁铁移动，即可带动电磁铁上的工件移动，即可对工件进行卸料；本技术结构简单，操作方便，通过丝杆与丝杆螺母之间的配合，可以准确定位工件运输的位置，提高了工作效率，且不需要工人手动调整工件位置，节省了大量时间。附图说明图1为本技术提出的卷圆机自动卸料机构的主视结构示意图；图2为本技术提出的卷圆机自动卸料机构的A部分结构示意图；图3为本技术提出的卷圆机自动卸料机构的B部分结构示意图。图中：1卷圆机、2第一支撑柱、3卷轮、4第二支撑柱、5操作箱、6滑孔、7推杆电机、8固定板、9放置槽、10电磁铁、11电机槽、12驱动电机、13转动杆、14第一锥形齿轮、15第一凹槽、16转动柱、17第二锥形齿轮、18丝杆、19丝杆螺母、20滑槽、21滑块、22第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，卷圆机自动卸料机构，包括卷圆机1，卷圆机1的一侧固定安装有第一支撑柱2，第一支撑柱2的一侧固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定安装有卷轮3，卷圆机1的另一侧固定安装有第二支撑柱4，第二支撑柱4的顶部开设有安装槽，安装槽内转动安装有转动板，转动板上开设有固定槽，固定槽与卷轮3相适配，第一支撑柱2的顶部固定安装有操作箱5，操作箱5的底部内壁上开设有滑孔6，滑孔6内滑动安装有推杆电机7，推杆电机7的输出轴上固定连接有固定板8，固定板8的底部固定安装有电磁铁10，电磁铁10与卷轮3相适配，操作箱5的底部内壁上开设有电机槽11，电机槽11的底部内壁上固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上固定连接有转动杆13，转动杆13的顶端固定安装有第一锥形齿轮14，操作箱5的一侧内壁上开设有第一凹槽15，第一凹槽15内转动安装有转动柱16，转动柱16的一端延伸至第一凹槽15的外侧并固定安装有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮14啮合，第二锥形齿轮17远离转动柱16的一侧固定安装有丝杆18，丝杆18上螺纹安装有丝杆螺母19，丝杆螺母19的底部固定安装在推杆电机7上，通过卷圆机1、第一支撑柱2、卷轮3、第二支撑柱4、操作箱5、滑孔6、推杆电机7、固定板8、放置槽9和电磁铁10的配合之下，启动推杆电机7，使得推杆电机7带动固定板8移动，固定板8带动电磁铁10移动，当电磁铁10移动到卷轮3的位置时，启动电磁铁10，即可将卷轮3上的工件吸附在电磁铁10上；通过电机槽11、驱动电机12、转动杆13、第一锥形齿轮14、第一凹槽15、转动柱16、第二锥形齿轮17、丝杆18、丝杆螺母19、滑槽20、滑块21和第二凹槽22的配合之下，启动驱动电机12，使得驱动电机12带动推杆电机7上的电磁铁10移动，即可带动电磁铁10上的工件移动，即可对工件进行卸料；本技术结构简单，操作方便，通过丝杆18与丝杆螺母19之间的配合，可以准确定位工件运输的位置，提高了工作效率，且不需要工人手动调整工件位置，节省了大量时间。本技术中，转动柱16上固定安装有多个固定块，第一凹槽15的内壁上开设有环形槽，固定块与环形槽的侧壁滑动连接，滑孔6的两侧内壁上均开设有滑动槽，推杆电机7的两侧均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内，操作箱5的一侧内壁上开设有第二凹槽22，丝杆18的一端转动安装在第二凹槽22内，丝杆18上开设有外螺纹，丝杆螺母19上开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，丝杆螺母19的顶部固定安装有滑块21，操作箱5的顶部内壁上开设有滑槽20，滑块21滑动安装在滑槽20内，固定板8的底部开设有放置槽9，电磁铁10固定安装在放置槽9的顶部内壁上，通过卷圆机1、第一支撑柱2、卷轮3、第二支撑柱4、操作箱5、滑孔6、推杆电机7、固定板8、放置槽9和电磁铁10的配合之下，启动推杆电机7，使得推杆电机7带动固定板8移动，固定板8带动电磁铁10移动，当电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卷圆机自动卸料机构，包括卷圆机(1)，卷圆机(1)的一侧固定安装有第一支撑柱(2)，第一支撑柱(2)的一侧固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定安装有卷轮(3)，卷圆机(1)的另一侧固定安装有第二支撑柱(4)，第二支撑柱(4)的顶部开设有安装槽，安装槽内转动安装有转动板，转动板上开设有固定槽，固定槽与卷轮(3)相适配，其特征在于，所述第一支撑柱(2)的顶部固定安装有操作箱(5)，操作箱(5)的底部内壁上开设有滑孔(6)，滑孔(6)内滑动安装有推杆电机(7)，推杆电机(7)的输出轴上固定连接有固定板(8)，固定板(8)的底部固定安装有电磁铁(10)，电磁铁(10)与卷轮(3)相适配，所述操作箱(5)的底部内壁上开设有电机槽(11)，电机槽(11)的底部内壁上固定安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴上固定连接有转动杆(13)，转动杆(13)的顶端固定安装有第一锥形齿轮(14)，所述操作箱(5)的一侧内壁上开设有第一凹槽(15)，第一凹槽(15)内转动安装有转动柱(16)，转动柱(16)的一端延伸至第一凹槽(15)的外侧并固定安装有第二锥形齿轮(17)，第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(14)啮合，第二锥形齿轮(17)远离转动柱(16)的一侧固定安装有丝杆(18)，丝杆(18)上螺纹安装有丝杆螺母(19)，丝杆螺母(19)的底部固定安装在推杆电机(7)上。...

【技术特征摘要】
1.卷圆机自动卸料机构，包括卷圆机(1)，卷圆机(1)的一侧固定安装有第一支撑柱(2)，第一支撑柱(2)的一侧固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定安装有卷轮(3)，卷圆机(1)的另一侧固定安装有第二支撑柱(4)，第二支撑柱(4)的顶部开设有安装槽，安装槽内转动安装有转动板，转动板上开设有固定槽，固定槽与卷轮(3)相适配，其特征在于，所述第一支撑柱(2)的顶部固定安装有操作箱(5)，操作箱(5)的底部内壁上开设有滑孔(6)，滑孔(6)内滑动安装有推杆电机(7)，推杆电机(7)的输出轴上固定连接有固定板(8)，固定板(8)的底部固定安装有电磁铁(10)，电磁铁(10)与卷轮(3)相适配，所述操作箱(5)的底部内壁上开设有电机槽(11)，电机槽(11)的底部内壁上固定安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴上固定连接有转动杆(13)，转动杆(13)的顶端固定安装有第一锥形齿轮(14)，所述操作箱(5)的一侧内壁上开设有第一凹槽(15)，第一凹槽(15)内转动安装有转动柱(16)，转动柱(16)的一端延伸至第一凹槽(15)的外侧并固定安装有第二锥形齿轮(17)，第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(14)啮合，第二锥形齿轮(17)远离转动柱(16)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定华，吴超，
申请(专利权)人：武汉巨迪金属管业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42