一种高效双槽弯管机制造技术

本申请公开了一种高效双槽弯管机，包括一夹持机构，所述夹持机构一侧上下移动安装于第一滑块，所述第一滑块沿第一方向移动安装于第二滑块，所述第二滑块沿第二方向滑动安装于一工作台面，所述第二方向与所述工作台面长度方向平行，所述第一方向平行于所述工作台面并且垂直于所述第二方向，所述夹持机构背离所述第一滑块的一侧形成有一夹持臂，所述夹持臂延伸方向平行于所述第二方向，所述夹持臂前方依次设置有导模与轮模，所述轮模可拆卸安装，还包括绕所述轮模轴心转动的夹模，所述导模、轮模、夹模表面分别开设有相互对应的凹槽组。本实用新型专利技术的优点在于可以根据实际需求安装不同规格的轮模，实现对不同管径的折弯，并且实现折弯不同角度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效双槽弯管机
本申请涉及一种弯管机，特别涉及一种高效双槽弯管机。
技术介绍
现有弯管机大多只能满足一种规格的管体，或者折弯角度单一，结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效双槽弯管机，以克服现有技术的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。本申请实施例公开了一种高效双槽弯管机，包括一夹持机构，所述夹持机构一侧上下移动安装于第一滑块，所述第一滑块沿第一方向移动安装于第二滑块，所述第二滑块沿第二方向滑动安装于一工作台面，所述第二方向与所述工作台面长度方向平行，所述第一方向平行于所述工作台面并且垂直于所述第二方向，所述夹持机构背离所述第一滑块的一侧形成有一夹持臂，所述夹持臂延伸方向平行于所述第二方向，所述夹持臂前方依次设置有导模与轮模，所述轮模可拆卸安装，还包括绕所述轮模轴心转动的夹模，所述导模、轮模、夹模表面分别开设有相互对应的凹槽组。优选的，在上述的高效双槽弯管机中，所述凹槽组包括上下两个凹槽，所述凹槽贴合管体外表面。更优选的，在上述的高效双槽弯管机中，所述轮模外表面开设的两个凹槽形成环形，并且直径不同。优选的，在上述的高效双槽弯管机中，所述轮模绕其轴心转动设置。优选的，在上述的高效双槽弯管机中，所述夹模与轮模相对的凹槽夹持管体。优选的，在上述的高效双槽弯管机中，所述导模沿第二方向移动设置。优选的，在上述的高效双槽弯管机中，所述夹持臂背离所述第一滑块的一侧形成有一夹持口，所述夹持口沿其轴心转动设置。更优选的，在上述的高效双槽弯管机中，所述夹持口正对所述导模。与现有技术相比，本技术的优点在于由于夹持机构可以沿垂直于工作台面方向调节，而且轮模可拆卸安装，可以根据实际需求安装不同规格的轮模，实现对不同管径的折弯，并且实现折弯不同角度；另外夹持机构可以沿工作台面长度方向移动，可以对同一管体进行多次折弯，效率较高；轮模设置有两个规格的凹槽，可以折弯成两种不同的角度，而且只需夹持一次，通过对夹持机构的移动来实现二次折弯。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中高效双槽弯管机的主视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。结合图1所示，高效双槽弯管机，包括一夹持机构100，夹持机构100一侧上下移动安装于第一滑块200，第一滑块200沿第一方向移动安装于第二滑块300，第二滑块300沿第二方向滑动安装于一工作台面400，第二方向与工作台面400长度方向平行，第一方向平行于工作台面400并且垂直于第二方向，夹持机构100背离第一滑块200的一侧形成有一夹持臂110，夹持臂110延伸方向平行于第二方向，夹持臂110前方依次设置有导模500与轮模600，轮模600可拆卸安装，还包括绕轮模600轴心转动的夹模700，导模500、轮模600、夹模700表面分别开设有相互对应的凹槽组。凹槽组包括上下两个凹槽800，凹槽800贴合管体外表面。轮模600外表面开设的两个凹槽800形成环形，并且直径不同。轮模600绕其轴心转动设置。夹模700与轮模600相对的凹槽800夹持管体。导模500沿第二方向移动设置。由于夹持机构可以沿垂直于工作台面方向调节，而且轮模可拆卸安装，可以根据实际需求安装不同规格的轮模，实现对不同管径的折弯，并且实现折弯不同角度；另外夹持机构可以沿工作台面长度方向移动，可以对同一管体进行多次折弯，效率较高；轮模设置有两个规格的凹槽，可以折弯成两种不同的角度，而且只需夹持一次，通过对夹持机构的移动来实现二次折弯，效率更高。在该实施例中，两滑块之间、第二滑块与工作平台之间的移动都可以采用滑轨与滑槽的形式滑动，当然也可以采用其他形式，都应当属于本申请的范围；夹持机构的上下移动通过第一滑块顶部的油缸完成，驱动油缸后，由于多个支架之间转动连接，实现对夹持臂一侧整体上下的移动。进一步地，夹持臂110背离第一滑块200的一侧形成有一夹持口120，夹持口120沿其轴心转动设置。夹持口120正对导模500。方便对管体的夹持，并且可以实现的是夹持口可以沿自身轴心转动，实现对管体的转动，实现多向折弯。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效双槽弯管机，其特征在于，包括一夹持机构(100)，所述夹持机构(100)一侧上下移动安装于第一滑块(200)，所述第一滑块(200)沿第一方向移动安装于第二滑块(300)，所述第二滑块(300)沿第二方向滑动安装于一工作台面(400)，所述第二方向与所述工作台面(400)长度方向平行，所述第一方向平行于所述工作台面(400)并且垂直于所述第二方向，所述夹持机构(100)背离所述第一滑块(200)的一侧形成有一夹持臂(110)，所述夹持臂(110)延伸方向平行于所述第二方向，所述夹持臂(110)前方依次设置有导模(500)与轮模(600)，所述轮模(600)可拆卸安装，还包括绕所述轮模(600)轴心转动的夹模(700)，所述导模(500)、轮模(600)、夹模(700)表面分别开设有相互对应的凹槽组。

【技术特征摘要】
1.一种高效双槽弯管机，其特征在于，包括一夹持机构(100)，所述夹持机构(100)一侧上下移动安装于第一滑块(200)，所述第一滑块(200)沿第一方向移动安装于第二滑块(300)，所述第二滑块(300)沿第二方向滑动安装于一工作台面(400)，所述第二方向与所述工作台面(400)长度方向平行，所述第一方向平行于所述工作台面(400)并且垂直于所述第二方向，所述夹持机构(100)背离所述第一滑块(200)的一侧形成有一夹持臂(110)，所述夹持臂(110)延伸方向平行于所述第二方向，所述夹持臂(110)前方依次设置有导模(500)与轮模(600)，所述轮模(600)可拆卸安装，还包括绕所述轮模(600)轴心转动的夹模(700)，所述导模(500)、轮模(600)、夹模(700)表面分别开设有相互对应的凹槽组。2.根据权利要求1所述的高效双槽弯管机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓勇，
申请(专利权)人：张家港市蓝田管业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32