一种自动喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动喷涂机，其涉及静电喷涂设备技术领域，旨在解决现有的自动喷涂机容易造成产品表面镀层不均匀而需要二次修正，从而影响了工作效率的问题。其技术方案要点是，需要调节横向支撑杆的高度时，通过两个电机驱动滑移杆上下移动即可。当横向支撑杆移动到适宜的高度后，同时关闭两个电机即可，方便了对不同的产品进行喷涂加工，从而避免了二次修正，具有能够有效提高工作效率的优点。

An Automatic Spraying Machine

The utility model discloses an automatic spraying machine, which relates to the technical field of electrostatic spraying equipment, aiming at solving the problem that the existing automatic spraying machine is easy to cause uneven coating on the product surface and needs secondary correction, thereby affecting the work efficiency. The key point of the technical scheme is that when the height of the lateral support rod needs to be adjusted, the sliding rod can be driven up and down by two motors. When the transverse support rod moves to the appropriate height, two motors can be closed at the same time, which facilitates the spraying processing of different products, thus avoiding secondary correction, and has the advantage of effectively improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷涂机
本技术涉及静电喷涂设备
，更具体地说，它涉及一种自动喷涂机。
技术介绍
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，广泛用于五金、电子等行业。现有授权公告号为CN206009067U的中国专利公开了一种自动喷涂机，其包括有机架、工作台架、喷枪、X轴运行机构、Y轴运行机构，工作台架固定在机架中部且由横向支撑杆和两根竖向支撑柱组成，X轴运行机构的输出端连接Y轴运行机构，喷枪连接在Y轴运行机构的输出端上。但是，上述自动喷涂机中，其横向支撑杆的高度不方便调节，从而不方便对不同的产品进行喷涂加工，而当横向支撑杆的高度较高或较低时，容易造成产品表面镀层的不均匀，从而需要二次修正，影响了工作效率，此问题有待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动喷涂机，其具有能够有效提高工作效率的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动喷涂机，包括一侧为开口的机箱，所述机箱内且位于其中部设置有工作台，所述机箱内且位于工作台上方设置有喷枪；所述工作台的顶面上且靠近机箱的两侧均设置有竖向支撑柱，两根竖向支撑柱之间连接有与喷枪对应的横向支撑杆，所述竖向支撑柱靠近横向支撑杆的侧壁沿其高度方向设置有滑槽，所述横向支撑杆的两端均设置有与对应滑槽滑移配合的滑块；所述滑块的底面沿竖向支撑柱的高度方向设置有与对应滑槽滑移配合的滑移杆，所述滑移杆的底端穿过工作台并伸入到工作台的下方；所述滑移杆伸入到工作台下方的一端设置有驱动块，所述驱动块上竖直穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与驱动块螺纹连接；所述螺纹杆的顶端与工作台的底面连接且能够相对于工作台进行周向转动，所述螺纹杆的底端连接有电机，所述电机的驱动端与螺纹杆同轴连接。通过采用上述技术方案，初始状态时，滑移杆的顶端与对应的滑块相抵。需要调节横向支撑杆的高度时，同时启动两个电机驱动滑移杆上下移动即可。当横向支撑杆移动到适宜的高度后，同时关闭两个电机即可，方便了对不同产品的喷涂加工，从而避免了二次修正，具有能够有效提高工作效率的优点。进一步地，所述滑槽延伸至对应的竖向支撑柱的顶端，所述滑块与对应的滑移杆通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，通过工具取下两个螺钉后，即可解除滑块与对应的滑移杆之间的固定作用，从而方便将横向支撑杆从竖向支撑柱的顶端取下进行清洗、维修或更换。进一步地，所述螺纹杆的顶端连接有支座，所述支座设置在工作台的底面上；所述支座上设置有通孔，所述螺纹杆的顶端伸入到通孔内。通过采用上述技术方案，螺纹杆的顶端伸入到通孔中，使得支座对螺纹杆具有了支撑作用，便于螺纹杆的周向转动。进一步地，所述通孔的内侧壁与对应螺纹杆端部的外侧壁之间设置有轴承。通过采用上述技术方案，减小了螺纹杆周向转动时与通孔内侧壁之间的摩擦力，使得螺纹杆转动时的阻力更小。进一步地，所述支座靠近对应的螺纹杆的侧壁上设置有橡胶垫圈。通过采用上述技术方案，橡胶垫圈具有弹性，避免了驱动块与支座发生刚性碰撞，具有缓冲的作用。进一步地，所述橡胶垫圈的内部设置有若干个胀形空腔。通过采用上述技术方案，橡胶垫圈的内部呈局部中空的状态，使得橡胶垫圈的弹性更好，缓冲效果更佳。进一步地，所述胀形空腔内设置有弹力方向与驱动块靠近工作台的侧壁垂直的弹性件。通过采用上述技术方案，弹性件与空腔配合，保证了橡胶垫圈弹力的持久性，不会由于与空气发生氧化反应后而失去弹性。进一步地，所述电机的底端设置有固定板，所述固定板与机箱的内侧壁之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，方便将电机拆下进行更换或维修。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过滑移杆、滑块和滑槽的设置，能够起到方便调节横向支撑杆的高度的效果；2、通过支座和轴承的设置，能够起到利于螺纹杆转动的效果；3、通过橡胶垫圈的设置，能够起到提高驱动块与滑移杆使用寿命的效果。附图说明图1为实施例中自动喷涂机的整体结构示意图；图2为实施例中用于体现螺纹杆与驱动块连接关系、滑移杆与滑块连接关系的示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为图2中B部分的放大图；图5为实施例中用于体现蓄电池与电机连接关系的示意图。图中：1、机箱；11、喷枪；12、X轴运行机构；13、Y轴运行机构；2、工作台；3、竖向支撑柱；31、滑槽；4、横向支撑杆；41、滑块；42、螺钉；43、定位槽；5、滑移杆；51、驱动块；52、螺纹杆；6、电机；61、蓄电池；62、正转电路；63、第一按钮开关；64、反转电路；65、第二按钮开关；66、固定板；7、支座；71、通孔；72、轴承；73、橡胶垫圈；74、胀形空腔；75、弹性件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种自动喷涂机，参照图1，其包括机箱1，机箱1的一侧为开口。机箱1内且位于其中部的位置水平设置有工作台2，机箱1内且位于工作台2上方固定设置有喷枪11。机箱1的内侧壁上且位于工作台2上方沿X轴方向设置有X轴运行机构12、沿Y轴方向设置有Y轴运行机构13，X轴运行机构12的输出端连接Y轴运行机构13，喷枪11连接在Y轴运行机构13的输出端上。参照图2，工作台2的顶面上且靠近机箱1的两侧均竖直设置有竖向支撑柱3，两根竖向支撑柱3之间连接有横向支撑杆4，横向支撑杆4水平设置且与喷枪11对应。参照图2和图3，竖向支撑柱3靠近横向支撑杆4的侧壁沿其高度方向开设有滑槽31，横向支撑杆4的两端均固定设置有滑块41，滑块41与对应滑槽31滑移配合。滑块41的底面沿竖向支撑柱3的高度方向设置有滑移杆5，滑移杆5也与对应的滑槽31滑移配合。滑槽31延伸至对应的竖向支撑柱3的顶端，滑块41与对应的滑移杆5通过螺钉42连接。横向支撑杆4的上端面及前后两侧的端面上均沿其长度方向开设有定位槽43，用于固定待喷涂的产品。参照图2和图4，滑移杆5的底端穿过工作台2并伸入到工作台2的下方。滑移杆5伸入到工作台2下方的一端的外侧壁上固定设置有驱动块51，驱动块51上竖直穿设有螺纹杆52，螺纹杆52与驱动块51螺纹连接。螺纹杆52的顶端连接有支座7，支座7通过螺栓固定设置在工作台2的底面上。支座7上竖直开设有通孔71，螺纹杆52的顶端伸入到通孔71内。螺纹杆52的底端连接有电机6，电机6的驱动端与螺纹杆52同轴连接。电机6的底端固定设置有固定板66，在本实施例中，固定板66呈L型且固定板66与机箱1的内侧壁之间通过螺栓固定连接。参照图4，通孔71的内侧壁与对应螺纹杆52端部的外侧壁之间设置有轴承72，轴承72的内圈与螺纹杆52端部的外侧壁固定连接，轴承72的外圈与通孔71的内侧壁固定连接。支座7靠近对应的螺纹杆52的侧壁上固定设置有供螺纹杆52穿过的橡胶垫圈73，橡胶垫圈73的内部设置有若干个胀形空腔74，胀形空腔74内设置有弹性件75，在本实施例中，弹性件75为弹簧，弹簧的弹力方向与驱动块51靠近工作台2的侧壁垂直。参照图4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷涂机，包括一侧为开口的机箱(1)，所述机箱(1)内且位于其中部设置有工作台(2)，所述机箱(1)内且位于工作台(2)上方设置有喷枪(11)；所述工作台(2)的顶面上且靠近机箱(1)的两侧均设置有竖向支撑柱(3)，两根竖向支撑柱(3)之间连接有与喷枪(11)对应的横向支撑杆(4)，其特征在于：所述竖向支撑柱(3)靠近横向支撑杆(4)的侧壁沿其高度方向设置有滑槽(31)，所述横向支撑杆(4)的两端均设置有与对应滑槽(31)滑移配合的滑块(41)；所述滑块(41)的底面沿竖向支撑柱(3)的高度方向设置有与对应滑槽(31)滑移配合的滑移杆(5)，所述滑移杆(5)的底端穿过工作台(2)并伸入到工作台(2)的下方；所述滑移杆(5)伸入到工作台(2)下方的一端设置有驱动块(51)，所述驱动块(51)上竖直穿设有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)与驱动块(51)螺纹连接；所述螺纹杆(52)的顶端与工作台(2)的底面连接且能够相对于工作台(2)进行周向转动，所述螺纹杆(52)的底端连接有电机(6)，所述电机(6)的驱动端与螺纹杆(52)同轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂机，包括一侧为开口的机箱(1)，所述机箱(1)内且位于其中部设置有工作台(2)，所述机箱(1)内且位于工作台(2)上方设置有喷枪(11)；所述工作台(2)的顶面上且靠近机箱(1)的两侧均设置有竖向支撑柱(3)，两根竖向支撑柱(3)之间连接有与喷枪(11)对应的横向支撑杆(4)，其特征在于：所述竖向支撑柱(3)靠近横向支撑杆(4)的侧壁沿其高度方向设置有滑槽(31)，所述横向支撑杆(4)的两端均设置有与对应滑槽(31)滑移配合的滑块(41)；所述滑块(41)的底面沿竖向支撑柱(3)的高度方向设置有与对应滑槽(31)滑移配合的滑移杆(5)，所述滑移杆(5)的底端穿过工作台(2)并伸入到工作台(2)的下方；所述滑移杆(5)伸入到工作台(2)下方的一端设置有驱动块(51)，所述驱动块(51)上竖直穿设有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)与驱动块(51)螺纹连接；所述螺纹杆(52)的顶端与工作台(2)的底面连接且能够相对于工作台(2)进行周向转动，所述螺纹杆(52)的底端连接有电机(6)，所述电机(6)的驱动端与螺纹杆(52)同轴连接。2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：董新国，
申请(专利权)人：深圳市瑞晟五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44