一种电机装配工装制造技术

本发明专利技术公开了一种电机装配工装，属于机械技术领域。该装配工装包括支撑组件和滑车组件，支撑组件包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座上设置有假轴，假轴由第一支撑座朝向第二支撑座的方向延伸，假轴的一端用于与电机轴组的一端固定连接，第二支撑座用于与电机轴组的另一端固定连接，滑车组件包括轨道和平车，轨道位于第一支撑座和第二支撑座之间，轨道沿假轴的长度方向延伸，平车可滑动地设置在轨道上，平车用于安装电机壳体。本发明专利技术可以便于电机的装配。

【技术实现步骤摘要】
一种电机装配工装
本专利技术属于机械
，特别涉及一种电机装配工装。
技术介绍
电机整体分为电机壳体和电机轴组件两部分，其中电机壳体为电机中的固定部分，其上装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；电机轴组件为电机中的旋转部分，又叫电枢铁芯，其上装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场。在将电机壳体和电机轴组装配在一起的过程中，电机壳体中有永磁铁产生的磁场，电机轴组的电枢绕组在电机壳体中做轴向运动，切割磁感线产生电动势，然后产生又一磁场，两个磁场在相互作用下，导致电机轴组很难保持与电机壳体同心。而对于大型电机，电机壳体和电机轴组装配过程中，需相对轴向移动至少2500mm，导致磁场的相互作用对电机装配造成的影响更甚。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种电机装配工装，可以便于电机的装配。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种电机装配工装，所述装配工装包括支撑组件和滑车组件，所述支撑组件包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座上设置有假轴，所述假轴由所述第一支撑座朝向所述第二支撑座的方向延伸，所述假轴的一端用于与电机轴组的一端固定连接，所述第二支撑座用于与所述电机轴组的另一端固定连接，所述滑车组件包括轨道和平车，所述轨道位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，所述轨道沿所述假轴的长度方向延伸，所述平车可滑动地设置在所述轨道上，所述平车用于安装电机壳体。在本专利技术的一种实现方式中，所述第一支撑座和所述第二支撑座的结构相同，所述第一支撑座包括底座和支架，所述支架固定安装在所述底座的顶部。在本专利技术的另一种实现方式中，所述支架包括上半圆架和下半圆架，所述下半圆架固定安装在所述底座上，所述上半圆架的开口和所述下半圆架的开口可拆卸地安装在一起。在本专利技术的又一种实现方式中，所述平车包括底板和至少两个滑轮机构，各所述滑轮机构分别沿所述轨道的长度方向间隔固定安装在所述底板的底部，各所述滑轮机构均滚动安装在所述轨道的顶部。在本专利技术的又一种实现方式中，所述滑轮机构包括两个轴承座、两个滚轮和辊轴，对于任一个所述滑轮机构，所述轴承座间隔固定安装在所述底板的底部，所述辊轴的两端分别可转动地插装在两个所述轴承座上，所述轴承垂直于所述轨道的长度方向，两个所述滚轮均同轴固定安装在所述辊轴上，两个所述滚轮均与所述轨道的顶部滚动配合。在本专利技术的又一种实现方式中，所述平车还包括至少两个限位机构，各所述限位机构分别沿所述轨道的长度方向间隔固定安装在所述底板的侧边，各所述限位机构均滚动安装在所述轨道的侧部。在本专利技术的又一种实现方式中，所述限位机构包括两个支座和与两个所述支座一一对应的导轮，对于任一个所述限位机构，两个所述支座分别固定安装在所述底板的两侧，各所述导轮分别可转动地安装在对应的所述支座上，各所述导轮均与所述轨道的侧部滚动配合。在本专利技术的又一种实现方式中，所述底板的顶部设置有至少两个支承组件，各所述支承组件沿所述轨道的长度方向间隔布置，所述支承组件包括两个滑块、两个螺杆和两个固定块，对于任一个所述支承组件，两个所述固定块分别固定安装在所述底板的两侧，两个所述螺杆的一端分别与各自对应的所述固定块螺纹连接，两个所述螺杆的另一端分别与各自对应的所述滑块相抵，两个所述滑块滑动安装在所述底板上且相对间隔布置。在本专利技术的又一种实现方式中，所述底板的顶部还设置有装夹组件，所述装夹组件包括盖梁和两个支柱，两个支柱的底端分别固定安装在所述底板的两侧，所述盖梁的一端与一个所述支柱的顶端可拆卸地安装在一起，所述盖梁的另一端与另一个所述支柱的顶端可拆卸地安装在一起。在本专利技术的又一种实现方式中，所述盖梁的一端与一个所述支柱的顶端螺栓连接，所述盖梁的另一端与另一个所述支柱的顶端螺栓连接。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过本专利技术实施例所提供的装配工装装配电机时，首先将电机轴组的一端固定安装在假轴上；接着将电机壳体安装在平车上，并滑动平车，使得电机壳体套装在假轴外，以为电机轴组的另一端提供安装空间；然后将电机轴组的另一端与第二支撑座固定安装在一起，以完成整个电机轴组的固定安装；最后朝向第二支撑座滑动平车，使得电机壳体套装在电机轴组外，以实现电机壳体和电机轴组之间的装配。由于平车安装在轨道上，电机轴组同轴安装在假轴上，轨道又沿假轴的长度方向延伸，所以轨道能够限定平车，始终沿假轴的轴向滑动，从而保证安装在平车上的电机壳体，能够始终沿着电机轴组的轴向移动，进而保证电机壳体和电机轴组之间的同轴装配。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的装配工装的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的装配工装的工作示意图；图3是本专利技术实施例提供的装配工装的侧视剖面图；图中各符号表示含义如下：1-支撑组件，11-第一支撑座，111-底座，112-支架，113-上半圆架，114-上半圆架，12-第二支撑座，13-假轴，2-滑车组件，21-轨道，22-平车，23-底板，24-滑轮机构，241-轴承座，242-滚轮，243-辊轴，244-工字钢条，25-限位机构，251-支座，252-导轮，26-支承组件，261-滑块，262-螺杆，263-固定块，27-装夹组件，271-盖梁，272-支柱，100-电机轴组，200-电机壳体。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。本专利技术实施例提供了一种电机装配工装，如图1所示，装配工装包括支撑组件1和滑车组件2，支撑组件1包括第一支撑座11和第二支撑座12，第一支撑座11上设置有假轴13，假轴13由第一支撑座11朝向第二支撑座12的方向延伸，假轴13的一端用于与电机轴组100(参见图2)的一端固定连接，第二支撑座12用于与电机轴组100的另一端固定连接，滑车组件2包括轨道21和平车22，轨道21位于第一支撑座11和第二支撑座12之间，轨道21沿假轴13的长度方向延伸，平车22可滑动地设置在轨道21上，平车22用于安装电机壳体200(参见图2)。图2为装配工装的工作示意图，结合图2，通过本专利技术实施例所提供的装配工装装配电机时，首先将电机轴组100的一端固定安装在假轴13上；接着将电机壳体200安装在平车22上，并滑动平车22，使得电机壳体200套装在假轴13外，以为电机轴组100的另一端提供安装空间；然后将电机轴组100的另一端与第二支撑座12固定安装在一起，以完成整个电机轴组100的固定安装；最后朝向第二支撑座12滑动平车22，使得电机壳体200套装在电机轴组100外，以实现电机壳体200和电机轴组100之间的装配。由于平车22安装在轨道21上，电机轴组100同轴安装在假轴13上，轨道21又沿假轴13的长度方向延伸，所以轨道能够限定平车22，始终沿假轴13的轴向滑动，从而保证安装在平车22上的电机壳体200，能够始终沿着电机轴组100的轴向移动，进而保证电机壳体200和电机轴组100之间的同轴装配。再次参见图1，在本实施例中，第一支撑座11和第二支撑座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机装配工装，其特征在于，所述装配工装包括支撑组件和滑车组件，所述支撑组件包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座上设置有假轴，所述假轴由所述第一支撑座朝向所述第二支撑座的方向延伸，所述假轴的一端用于与电机轴组的一端固定连接，所述第二支撑座用于与所述电机轴组的另一端固定连接，所述滑车组件包括轨道和平车，所述轨道位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，所述轨道沿所述假轴的长度方向延伸，所述平车可滑动地设置在所述轨道上，所述平车用于安装电机壳体。

【技术特征摘要】
1.一种电机装配工装，其特征在于，所述装配工装包括支撑组件和滑车组件，所述支撑组件包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座上设置有假轴，所述假轴由所述第一支撑座朝向所述第二支撑座的方向延伸，所述假轴的一端用于与电机轴组的一端固定连接，所述第二支撑座用于与所述电机轴组的另一端固定连接，所述滑车组件包括轨道和平车，所述轨道位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，所述轨道沿所述假轴的长度方向延伸，所述平车可滑动地设置在所述轨道上，所述平车用于安装电机壳体。2.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述第一支撑座和所述第二支撑座的结构相同，所述第一支撑座包括底座和支架，所述支架固定安装在所述底座的顶部。3.根据权利要求2所述的装配工装，其特征在于，所述支架包括上半圆架和下半圆架，所述下半圆架固定安装在所述底座上，所述上半圆架的开口和所述下半圆架的开口可拆卸地安装在一起。4.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述平车包括底板和至少两个滑轮机构，各所述滑轮机构分别沿所述轨道的长度方向间隔固定安装在所述底板的底部，各所述滑轮机构均滚动安装在所述轨道的顶部。5.根据权利要求4所述的装配工装，其特征在于，所述滑轮机构包括两个轴承座、两个滚轮和辊轴，对于任一个所述滑轮机构，所述轴承座间隔固定安装在所述底板的底部，所述辊轴的两端分别可转动地插装在两个所述轴承座上，所述轴承垂直于所述轨道的长度方向，两个所述滚轮均同轴固定安装在所述辊轴上，两个所述滚轮均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，刘丽飞，赵国卿，张国繁，朱纯纯，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42