一种自动排污的离心过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动排污的离心过滤器，包括控制机构、离心体Ⅰ和离心体Ⅱ；离心体Ⅰ的进水口和离心体Ⅱ的进水口分别通过进水分支管Ⅰ、进水分支管Ⅱ与主进水管连通；在进水分支管Ⅰ和进水分支管Ⅱ上分别安装进水电磁阀Ⅰ和进水电磁阀Ⅱ；离心体Ⅰ的出水口和离心体Ⅱ的出水口分别通过出水分支管Ⅰ、出水分支管Ⅱ与主出水管连通；离心体Ⅰ下端的出污口和离心体Ⅱ下端的出污口分别与储污罐Ⅰ的进污口、储污罐Ⅱ的进污口连接；在储污罐Ⅰ和储污罐Ⅱ内分别安装清理机构Ⅰ、清理机构Ⅱ；在储污罐Ⅰ的底部和储污罐Ⅱ的底部分别安装排污电磁阀Ⅰ、排污电磁阀Ⅱ。本实用新型专利技术工作效率高、无需人工手动清理、自动化程度高。

A Centrifugal Filter for Automatic Sewage Discharge

The utility model relates to a centrifugal filter for automatic sewage discharge, which comprises a control mechanism, a centrifuge I and a centrifuge II; the water inlet of the centrifuge I and the water inlet of the centrifuge II are respectively connected with the main water inlet pipe through the water inlet branch I and the water inlet branch II; the water inlet branch I and the water inlet branch II are respectively installed with the water inlet electromagnetic valve I and the water inlet electromagnetic valve II; The outlet of the outlet and the outlet of the centrifuge II are connected with the main outlet pipe through the outlet branch pipe I and the outlet branch pipe II respectively; the outlet of the lower end of the centrifuge I and the outlet of the lower end of the centrifuge II are connected with the inlet of the contamination tank I and the inlet of the contamination tank II respectively; the cleaning mechanism I and II are installed in the contamination tank I and the contamination tank II respectively; and the cleaning mechanism II is installed at the bottom of the contamination tank I. Sewage discharge solenoid valve I and Sewage discharge solenoid valve II are installed at the bottom of the part and the tank II respectively. The utility model has the advantages of high working efficiency, no manual cleaning and high automation.

【技术实现步骤摘要】
一种自动排污的离心过滤器
本技术涉及一种离心过滤器，具体地说是一种自动排污的离心过滤器。
技术介绍
随着土地流转，农业改革的不断开展，越来越多的单位和个人，开展大规模的种植和养殖，对水质的要求越来越高，因此需要过滤器对水质进行过滤。现有的离心过滤器主要是针对水塘、河水等水源进行泥沙等杂质的过滤，目前的离心过滤器在污渍排除时，仍然需要停止工作后人工手动排污，操作费时费力，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术提出一种自动排污的离心过滤器。本技术的技术方案是这样实现的：一种自动排污的离心过滤器，包括控制机构、离心体Ⅰ和离心体Ⅱ；离心体Ⅰ的进水口和离心体Ⅱ的进水口分别通过进水分支管Ⅰ、进水分支管Ⅱ与主进水管连通；在进水分支管Ⅰ和进水分支管Ⅱ上分别安装进水电磁阀Ⅰ和进水电磁阀Ⅱ；离心体Ⅰ的出水口和离心体Ⅱ的出水口分别通过出水分支管Ⅰ、出水分支管Ⅱ与主出水管连通；离心体Ⅰ下端的出污口和离心体Ⅱ下端的出污口分别与储污罐Ⅰ的进污口、储污罐Ⅱ的进污口连接；在储污罐Ⅰ和储污罐Ⅱ内分别安装清理机构Ⅰ、清理机构Ⅱ；在储污罐Ⅰ的底部和储污罐Ⅱ的底部分别安装排污电磁阀Ⅰ、排污电磁阀Ⅱ。作为优选的技术方案，所述控制机构的输出端分别与进水电磁阀Ⅰ、进水电磁阀Ⅱ、排污电磁阀Ⅰ和排污电磁阀Ⅱ电路连接。作为优选的技术方案，所述清理机构Ⅰ包括驱动电机Ⅰ以及与驱动电机Ⅰ输出轴连接的清洗毛刷Ⅰ；所述清理机构Ⅱ包括驱动电机Ⅱ以及与驱动电机Ⅱ输出轴连接的清洗毛刷Ⅱ。在清污时，通过开启驱动电机Ⅰ驱动清洗毛刷Ⅰ转动实现储污罐Ⅰ的清理，通过开启驱动电机Ⅱ驱动清洗毛刷Ⅱ转动实现储污罐Ⅱ的清理。作为优选的技术方案，所述控制机构的输出端还与驱动电机Ⅰ、驱动电机Ⅱ电路连接。作为优选的技术方案，在出水分支管Ⅰ和出水分支管Ⅱ上分别安装单向阀Ⅰ和单向阀Ⅱ。单向阀的作用使水只能从离心体的出水口流至主出水管，而不能倒流。作为优选的技术方案，所述控制机构为可编程逻辑控制器。作为优选的技术方案，所述储污罐Ⅰ和储污罐Ⅱ上部均设有清洗水进口，所述清洗水进口与清洗水水管连接，在储污罐Ⅰ的清洗水进口上安装清洗电磁阀Ⅰ，在储污罐Ⅱ的清洗水进口上安装清洗电磁阀Ⅱ。作为优选的技术方案，所述清洗电磁阀Ⅰ和清洗电磁阀Ⅱ均与控制机构的输出端电路连接。当需要对储污罐Ⅰ进行清污时，控制器控制清洗电磁阀Ⅰ开启，当需要对储污罐Ⅱ进行清污时，控制器控制清洗电磁阀Ⅱ开启，通过通清洗水，提高清污效率和清污效果。在可编程逻辑控制器内事先设定好储污罐Ⅰ和储污罐Ⅱ的清理时间，正常工作时，控制机构控制进水电磁阀Ⅰ和进水电磁阀Ⅱ开启，控制排污电磁阀Ⅰ、排污电磁阀Ⅱ、驱动电机Ⅰ和驱动电机Ⅱ关闭，通过两个离心体Ⅰ和离心体Ⅱ同时对水源进行过滤，工作效率高。当需要对储污罐Ⅰ进行清理时，可编程逻辑控制器控制进水电磁阀Ⅰ关闭，控制排污电磁阀Ⅰ和驱动电机Ⅰ开启，通过驱动电机Ⅰ带动清洗毛刷Ⅰ转动将储污罐Ⅰ内的污物刷下，并通过排污电磁阀Ⅰ流出；当需要对储污罐Ⅱ进行清理时，可编程逻辑控制器控制进水电磁阀Ⅱ关闭，控制排污电磁阀Ⅱ和驱动电机Ⅱ开启，通过驱动电机Ⅱ带动清洗毛刷Ⅱ转动将储污罐Ⅱ内的污物刷下，并通过排污电磁阀Ⅱ流出。储污罐Ⅰ和储污罐Ⅱ交替清理，在储污罐Ⅰ清理时，离心体Ⅱ不停止工作，在储污罐Ⅱ清理时，离心体Ⅰ不停止工作，不停止工作的情况下实现储污罐Ⅰ和储污罐Ⅱ的清理，保证了工作效率，且无需人工手动清理，省时省力、自动化程度高。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下突出的有益效果：在储污罐Ⅰ清理时，离心体Ⅱ不停止工作，在储污罐Ⅱ清理时，离心体Ⅰ不停止工作，在工作的情况下实现储污罐Ⅰ和储污罐Ⅱ的交替清理，保证了工作效率，且无需人工手动清理，省时省力、自动化程度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中：1-离心体Ⅰ；2-离心体Ⅱ；3-进水分支管Ⅰ；4-进水分支管Ⅱ；5-主进水管；6-进水电磁阀Ⅰ；7-进水电磁阀Ⅱ；8-出水分支管Ⅰ；9-出水分支管Ⅱ；10-主出水管；11-储污罐Ⅰ；12-储污罐Ⅱ；13-排污电磁阀Ⅰ；14-排污电磁阀Ⅱ；15-驱动电机Ⅰ；16-清洗毛刷Ⅰ；17-驱动电机Ⅱ；18-清洗毛刷Ⅱ；19-单向阀Ⅰ；20-单向阀Ⅱ；21-清洗电磁阀Ⅰ；22-清洗电磁阀Ⅱ。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术包括控制机构、离心体Ⅰ1和离心体Ⅱ2。离心体Ⅰ1的进水口和离心体Ⅱ2的进水口分别通过进水分支管Ⅰ3、进水分支管Ⅱ4与主进水管5连通。在进水分支管Ⅰ3和进水分支管Ⅱ4上分别安装进水电磁阀Ⅰ6和进水电磁阀Ⅱ7。离心体Ⅰ1的出水口和离心体Ⅱ2的出水口分别通过出水分支管Ⅰ8、出水分支管Ⅱ9与主出水管10连通。在出水分支管Ⅰ8和出水分支管Ⅱ9上分别安装单向阀Ⅰ19和单向阀Ⅱ20。单向阀的作用使水只能从离心体的出水口流至主出水管10，而不能倒流。离心体Ⅰ1下端的出污口和离心体Ⅱ2下端的出污口分别与储污罐Ⅰ11的进污口、储污罐Ⅱ12的进污口连接。在储污罐Ⅰ11和储污罐Ⅱ12内分别安装清理机构Ⅰ、清理机构Ⅱ。所述清理机构Ⅰ包括驱动电机Ⅰ15以及与驱动电机Ⅰ15输出轴连接的清洗毛刷Ⅰ16，在清污时，通过开启驱动电机Ⅰ15驱动清洗毛刷Ⅰ16转动实现储污罐Ⅰ11的清理。所述清理机构Ⅱ包括驱动电机Ⅱ17以及与驱动电机Ⅱ17输出轴连接的清洗毛刷Ⅱ18，在清污时，通过开启驱动电机Ⅱ17驱动清洗毛刷Ⅱ18转动实现储污罐Ⅱ12的清理。在储污罐Ⅰ11的底部和储污罐Ⅱ12的底部分别安装排污电磁阀Ⅰ13、排污电磁阀Ⅱ14。所述控制机构为可编程逻辑控制器，在本实施例中，所述可编程逻辑控制器型号为三菱FR-FX1N。所述控制机构的输出端分别与进水电磁阀Ⅰ6、进水电磁阀Ⅱ7、排污电磁阀Ⅰ13、排污电磁阀Ⅱ14、驱动电机Ⅰ15和驱动电机Ⅱ17电路连接。在可编程逻辑控制器内事先设定好储污罐Ⅰ11和储污罐Ⅱ12的清理时间，正常工作时，控制器控制进水电磁阀Ⅰ6和进水电磁阀Ⅱ7开启，控制排污电磁阀Ⅰ13、排污电磁阀Ⅱ14、驱动电机Ⅰ15和驱动电机Ⅱ17关闭，通过两个离心体Ⅰ1和离心体Ⅱ2同时对水源进行过滤，工作效率高。当需要对储污罐Ⅰ11进行清理时，可编程逻辑控制器控制进水电磁阀Ⅰ6关闭，控制排污电磁阀Ⅰ13和驱动电机Ⅰ15开启，通过驱动电机Ⅰ15带动清洗毛刷Ⅰ16转动将储污罐Ⅰ11内的污物刷下，并通过排污电磁阀Ⅰ13流出；当需要对储污罐Ⅱ12进行清理时，可编程逻辑控制器控制进水电磁阀Ⅱ7关闭，控制排污电磁阀Ⅱ14和驱动电机Ⅱ17开启，通过驱动电机Ⅱ17带动清洗毛刷Ⅱ18转动将储污罐Ⅱ12内的污物刷下，并通过排污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动排污的离心过滤器，其特征在于：包括控制机构、离心体Ⅰ(1)和离心体Ⅱ(2)；离心体Ⅰ(1)的进水口和离心体Ⅱ(2)的进水口分别通过进水分支管Ⅰ(3)、进水分支管Ⅱ(4)与主进水管(5)连通；在进水分支管Ⅰ(3)和进水分支管Ⅱ(4)上分别安装进水电磁阀Ⅰ(6)和进水电磁阀Ⅱ(7)；离心体Ⅰ(1)的出水口和离心体Ⅱ(2)的出水口分别通过出水分支管Ⅰ(8)、出水分支管Ⅱ(9)与主出水管(10)连通；离心体Ⅰ(1)下端的出污口和离心体Ⅱ(2)下端的出污口分别与储污罐Ⅰ(11)的进污口、储污罐Ⅱ(12)的进污口连接；在储污罐Ⅰ(11)和储污罐Ⅱ(12)内分别安装清理机构Ⅰ、清理机构Ⅱ；在储污罐Ⅰ(11)的底部和储污罐Ⅱ(12)的底部分别安装排污电磁阀Ⅰ(13)、排污电磁阀Ⅱ(14)。

【技术特征摘要】
1.一种自动排污的离心过滤器，其特征在于：包括控制机构、离心体Ⅰ(1)和离心体Ⅱ(2)；离心体Ⅰ(1)的进水口和离心体Ⅱ(2)的进水口分别通过进水分支管Ⅰ(3)、进水分支管Ⅱ(4)与主进水管(5)连通；在进水分支管Ⅰ(3)和进水分支管Ⅱ(4)上分别安装进水电磁阀Ⅰ(6)和进水电磁阀Ⅱ(7)；离心体Ⅰ(1)的出水口和离心体Ⅱ(2)的出水口分别通过出水分支管Ⅰ(8)、出水分支管Ⅱ(9)与主出水管(10)连通；离心体Ⅰ(1)下端的出污口和离心体Ⅱ(2)下端的出污口分别与储污罐Ⅰ(11)的进污口、储污罐Ⅱ(12)的进污口连接；在储污罐Ⅰ(11)和储污罐Ⅱ(12)内分别安装清理机构Ⅰ、清理机构Ⅱ；在储污罐Ⅰ(11)的底部和储污罐Ⅱ(12)的底部分别安装排污电磁阀Ⅰ(13)、排污电磁阀Ⅱ(14)。2.按照权利要求1所述的一种自动排污的离心过滤器，其特征在于：所述控制机构的输出端分别与进水电磁阀Ⅰ(6)、进水电磁阀Ⅱ(7)、排污电磁阀Ⅰ(13)和排污电磁阀Ⅱ(14)电路连接。3.按照权利要求2所述的一种自动排污的离心过滤器，其特征在于：所述清理机构Ⅰ包...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏鹏吉，
申请(专利权)人：莱芜市金雨达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37