【技术实现步骤摘要】
一种多功能机床夹具装置
本专利技术涉及一种机床夹具装置，更具体的说是一种多功能机床夹具装置。
技术介绍
在工厂中，加工机床时随处可见的，传统的加床夹具夹紧方式单一，不能适用与多种工作模式，且崩落在外的铁屑没有办法收集和处理，所以设计了这种多功能机床夹具装置。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种多功能机床夹具装置，装置能够能够切换平地和崎岖路的行走模式，装置能够收集铁屑，装置能够对铁屑进行压紧处理，装置能够自动卸出压紧的铁屑块，装置能够张紧皮带，装置能够通过液压竖向进行夹紧，装置能够通过螺纹配合进行夹紧，并且可以旋转加工，装置能够安全运转。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种机床夹具装置，更具体的说是一种多功能机床夹具装置，包括可切换移动轮机构、铁屑吸附机构、铁屑压紧机构、液压夹紧机构、可旋转夹紧机构，装置能够能够切换平地和崎岖路的行走模式，装置能够收集铁屑，装置能够对铁屑进行压紧处理，装置能够自动卸出压紧的铁屑块，装置能够张紧皮带，装置能够通过液压竖向进行夹紧，装置能够通过螺纹配合进行夹紧，并且可以旋转加工，装置能够安全运转。可切换移动轮机构包括移...
【技术保护点】
1.一种多功能机床夹具装置，包括可切换移动轮机构(1)、铁屑吸附机构(2)、铁屑压紧机构(3)、液压夹紧机构(4)、可旋转夹紧机构(5)，其特征在于：可切换移动轮机构(1)包括移动轮(1‑1)、移动轮轴(1‑2)、移动轮座(1‑3)、限位螺钉(1‑4)、限位孔(1‑5)、移动轮活动座(1‑6)、减震弹簧(1‑7)、移动轮活动槽(1‑8)，移动轮(1‑1)与移动轮轴(1‑2)的连接方式为焊接，移动轮轴(1‑2)与移动轮座(1‑3)的连接方式为轴承连接，移动轮座(1‑3)与减震弹簧(1‑7)的连接方式为焊接，限位螺钉(1‑4)与移动轮活动座(1‑6)的连接方式为螺旋连接，限位孔...
【技术特征摘要】
1.一种多功能机床夹具装置，包括可切换移动轮机构(1)、铁屑吸附机构(2)、铁屑压紧机构(3)、液压夹紧机构(4)、可旋转夹紧机构(5)，其特征在于：可切换移动轮机构(1)包括移动轮(1-1)、移动轮轴(1-2)、移动轮座(1-3)、限位螺钉(1-4)、限位孔(1-5)、移动轮活动座(1-6)、减震弹簧(1-7)、移动轮活动槽(1-8)，移动轮(1-1)与移动轮轴(1-2)的连接方式为焊接，移动轮轴(1-2)与移动轮座(1-3)的连接方式为轴承连接，移动轮座(1-3)与减震弹簧(1-7)的连接方式为焊接，限位螺钉(1-4)与移动轮活动座(1-6)的连接方式为螺旋连接，限位孔(1-5)开在移动轮座(1-3)上，减震弹簧(1-7)设置在移动轮活动槽(1-8)内，减震弹簧(1-7)与移动轮座(1-3)的连接方式为焊接，移动轮活动槽(1-8)开在移动轮活动座(1-6)上；铁屑吸附机构(2)包括铁屑吸附头机构(2-1)、吸附头活动座(2-2)、吸附头活动槽(2-3)、限位弹簧(2-4)、铁屑吸附驱动机构(2-5)，铁屑吸附头机构(2-1)与吸附头活动槽(2-3)的连接方式为滑动连接，吸附头活动槽(2-3)开在吸附头活动座(2-2)上，限位弹簧(2-4)设置在吸附头活动槽(2-3)的内部，限位弹簧(2-4)与吸附头活动槽(2-3)的连接方式为焊接，铁屑吸附驱动机构(2-5)位于吸附头活动座(2-2)的上方，铁屑吸附驱动机构(2-5)与铁屑吸附头机构(2-1)的连接方式为铰接；铁屑吸附头机构(2-1)包括磁铁固定螺钉(2-1-1)、磁铁(2-1-2)、磁铁固定座(2-1-3)、卡轮(2-1-4)、卡轮轴(2-1-5)，磁铁(2-1-2)通过磁铁固定螺钉(2-1-1)固定在磁铁固定座(2-1-3)上，卡轮(2-1-4)与卡轮轴(2-1-5)的连接方式为焊接，卡轮轴(2-1-5)与磁铁固定座(2-1-3)的连接方式为轴承连接；铁屑吸附驱动机构(2-5)包括铰接座(2-5-1)、铰接杆(2-5-2)、驱动腔(2-5-3)、中间座(2-5-4)、驱动杆(2-5-5)、把手(2-5-6)、复位弹簧(2-5-7)，铰接座(2-5-1)与铰接杆(2-5-2)的连接方式为铰接，铰接杆(2-5-2)与中间座(2-5-4)的连接方式为铰接，中间座(2-5-4)设置在驱动腔(2-5-3的内部，复位弹簧(2-5-7)设置在中间座(2-5-4)的下方，驱动杆(2-5-5)焊接在中间座(2-5-4)与把手(2-5-6)之间；铁屑压紧机构(3)包括外壳(3-1)、压紧驱动电机(3-2)、驱动电机皮带轮(3-3)、驱动皮带(3-4)、张紧机构(3-5)、被动齿轮(3-6)、被动齿轮皮带轮(3-7)、液压补偿压紧机构(3-8)、压缩腔(3-9)、落出口(3-10)、开合门机构(3-11)、钢丝绳(3-12)、钢丝绳连接轮(3-13)、钢丝绳驱动电机(3-14)，压紧驱动电机(3-2)设置在外壳(3-1)的内部，压紧驱动电机(3-2)与驱动电机皮带轮(3-3)的连接方式为胀套连接，驱动电机皮带轮(3-3)与驱动皮带(3-4)的连接方式为挠性连接，驱动皮带(3-4)与张紧机构(3-5)的连接方式为挠性连接，被动齿轮(3-6)与被动齿轮皮带轮(3-7)的连接方式为焊接，被动齿轮(3-6)与外壳(3-1)的连接方式为轴承连接，被动齿轮(3-6)与液压补偿压紧机构(3-8)的连接方式为啮合，液压补偿压紧机构(3-8)与压缩腔(3-9)的配合方式为间隙配合，落出口(3-10)开在外壳(3-1)上，开合门机构(3-11)与外壳(3-1)的连接方式为焊接，钢丝绳(3-12)与开合门机构(3-11)的连接方式为焊接，钢丝绳(3-12)与钢丝绳连接轮(3-13)的连接方式为焊接，钢丝绳连接轮(3-13)与钢丝绳驱动电机(3-14)的连接方式为胀套连接；张紧机构(3-5)包括张紧壳机构(3-5-1)、张紧轮机构(3-5-2)、调节螺钉(3-5-3)，张紧壳机构(3-5-1)与张紧轮机构(3-5-2)的连接方式为焊接，调节螺钉(3-5-3)与张紧壳机构(3-5-1)的连接方式为螺旋连接，调节螺钉(3-5-3)与张紧轮机构(3-5-2)的连接方式为螺旋连接；张紧壳机构(3-5-1)包括张紧外壳本体(3-5-1-1)、内部槽(3-5-1-2)、张紧调节弹簧(3-5-1-3)、螺纹孔(3-5-1-4)，内部槽(3-5-1-2)开在张紧外壳本体(3-5-1-1)的内部，张紧调节弹簧(3-5-1-3)与内部槽(3-5-1-2)的连接方式为焊接，螺纹孔(3-5-1-4)攻在张紧外壳本体...
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