【技术实现步骤摘要】
一种镗床高效加工发电机转轴端部深孔的方法
本专利技术涉及一种镗床高效加工水冷发电机转轴端部深孔的方法,属于工业生产领域。
技术介绍
随着科技的发展,发电机的生产及制造成为工业生产中最为关注的问题之一,在汽轮发电机的制造中,转轴是一个关键部件,其加工质量是发电机的重要指标。双水内冷发电机转轴端部穿引线用深孔偏心深孔直径φ55,加工深度达3500mm,粗糙度要求Ra3.2。常规采用较传统高速钢钻头配合接杆式钻杆工装进行加工,采用传统加工方式粗糙度和直径尺寸一致性均不能达到设计要求,后续还要通过人工抛磨的方式进行处理,操作者的劳动强度相对较大、产品加工周期长。另外在加工过程中还存在钻头折断的风险,造成质量缺陷及增加非正常的操作周期。由于发电机转轴体积庞大,如考虑设计专用机床进行加工,一是增加巨大的投资,二是增加大面积的设备场地。
技术实现思路
本专利技术的目的是:在不显著增加成本的前提下,提高双水内冷发电机转轴端部穿引线用深孔偏心深孔的加工质量及效率。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案是提供了一种镗床高效加工发电机转轴端部深孔的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、在镗床主轴处安装旋转连接器;步骤2、将喷吸钻刀具系统装配至旋转连接器;步骤3、将独立的冷却系统中的进油管及出油管与旋转连接器进行连接;步骤4、根据孔深及刀杆长度将被加工发电机转轴用工装托架进行装夹,校准被加工发电机转轴端面平面后将被加工发电机转轴进行夹紧;步骤5、在被加工发电机转轴的适当位置安装工装定位套筒,校调好中心后固定;步骤6、进行深孔加工,包括以下步骤:步骤601、在喷吸钻刀具系统顶端装Φ5 ...
【技术保护点】
1.一种镗床高效加工发电机转轴端部深孔的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、在镗床主轴处安装旋转连接器(9);步骤2、将喷吸钻刀具系统(6)装配至旋转连接器(9);步骤3、将独立的冷却系统(5)中的进油管(7)及出油管(8)与旋转连接器(9)进行连接;步骤4、根据孔深及刀杆长度将被加工发电机转轴(2)用工装托架(3)进行装夹,校准被加工发电机转轴(2)端面平面后将被加工发电机转轴(2)进行夹紧;步骤5、在被加工发电机转轴(2)的适当位置安装工装定位套筒(4),校调好中心后固定;步骤6、进行深孔加工,包括以下步骤:步骤601、在喷吸钻刀具系统(6)顶端装Φ54mm的麻花钻,钻引导孔底孔,深度120mm,加工时使用外部冷却液;步骤602、在喷吸钻刀具系统(6)顶端装Φ55mm的镗刀,镗引导孔,深度100mm,加工时使用外部冷却液;步骤603、在喷吸钻刀具系统(6)顶端装Φ55mm的喷吸钻进行深孔加工,深度3500mm,加工时使用内冷却;在进行深孔加工过程中,由冷却系统(5)不间断提供冷却液。
【技术特征摘要】
1.一种镗床高效加工发电机转轴端部深孔的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、在镗床主轴处安装旋转连接器(9);步骤2、将喷吸钻刀具系统(6)装配至旋转连接器(9);步骤3、将独立的冷却系统(5)中的进油管(7)及出油管(8)与旋转连接器(9)进行连接;步骤4、根据孔深及刀杆长度将被加工发电机转轴(2)用工装托架(3)进行装夹,校准被加工发电机转轴(2)端面平面后将被加工发电机转轴(2)进行夹紧;步骤5、在被加工发电机转轴(2)的适当位置安装工装定位套筒(4),校调好中心后固定;步骤6、进行深孔加工,包括以下步骤:步骤601、在喷吸钻刀具系统(6)顶端装Φ54mm的麻花...
【专利技术属性】
技术研发人员:卫洁忠,綦建伟,杨磊,周振福,
申请(专利权)人:上海电气电站设备有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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