The utility model belongs to the field of advanced deep hole processing technology. In order to improve drill pipe vibration, improve drill pipe rotation accuracy and reduce temperature rise, the utility model provides a deep hole processing intelligent drill pipe system with a radial tilting tile block, which includes a drill pipe, an oil transporter connected with the drill pipe, a deep hole cutter installed at the end of the drill pipe, a drill pipe near the end of the deep hole cutter and a processed workpiece. There is a continuous variable clearance between the hole walls for the flow of cutting fluid, and the flowing cutting fluid in the continuous variable clearance forms an oil film pressure for clamping the drill pipe. The drill pipe system can adjust the tilting angle of tilting pad by controlling computer, so that the working state of radial tilting pad drill pipe can be adjusted in real time, and the purpose of real-time controlling the working state of drill pipe can be realized.
【技术实现步骤摘要】
一种带有径向可倾瓦块的深孔加工智能钻杆系统
本技术属于先进深孔加工
,具体涉及一种带有径向可倾瓦块的深孔加工智能钻杆系统。
技术介绍
通常情况下,深孔加工系统有刀具回转工件进给的运动方式,刀具回转进给工件静止和刀具静止工件回转进给三种方式,本技术应用于刀具回转工件进给的加工方式。深孔加工难度高,加工工作量大,已成为机械加工中的关键性工序。以BTA刀具系统为例,BTA刀具系统属于内排屑系统,主要由授油器、钻杆系统、刀具系统及抽屑器等结构组成,工作时,切削液通过授油器从刀具外部输油通道到达刀具头部进行冷却润滑,并将切屑经钻杆内部通过切削液向外冲出,由于刀具腔体内部压力很高同时刀具旋转速度很快,保证了切屑的排出和工件的加工精度。径向可倾滑动轴承是靠相对运动表面之间形成的楔形动压油膜来进行径向承载的。形成动压油膜必须具有三个必要条件:1.两工件之间的间隙必须有楔形间隙;2.两工件表面之间必须连续充满润滑油或其它液体;3.两工件表面必须有相对滑动速度。其运动方向必须保证润滑油从大截面流进,从小截面出来。工程上,为提高轴的旋转精度和稳定性,常用多油楔轴承。在BTA深孔加工过程中,钻杆的高速进动,既有流体动压润滑的特点又有转子动力学的特性,所以,利用多油楔轴承的特性,来提高钻杆的旋转精度和稳定性,是切实可行的。同时,可倾角楔形瓦块的摆角特性,会对流体楔形间隙产生重要影响,进而影响可倾楔形瓦块的压力分布、油膜厚度分布,合理选择钻杆可倾瓦块的倾斜角度对提高钻杆的稳定性及旋转精度有着重要影响。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种带有径向可倾瓦块的深孔加工智能钻杆系统,这种 ...
【技术保护点】
1.一种带有径向可倾瓦块的深孔加工智能钻杆系统,包括钻杆(2)、与钻杆(2)连接的输油器(18)以及安装于钻杆(2)端头的深孔刀具(15),其特征在于:靠近深孔刀具(15)端的钻杆(2)与已加工工件孔孔壁之间设有供切削液流动的连续变间隙,连续变间隙内的流动切削液形成用于夹紧钻杆(2)的动油膜压力。
【技术特征摘要】
1.一种带有径向可倾瓦块的深孔加工智能钻杆系统,包括钻杆(2)、与钻杆(2)连接的输油器(18)以及安装于钻杆(2)端头的深孔刀具(15),其特征在于:靠近深孔刀具(15)端的钻杆(2)与已加工工件孔孔壁之间设有供切削液流动的连续变间隙,连续变间隙内的流动切削液形成用于夹紧钻杆(2)的动油膜压力。2.根据权利要求1所述的带有径向可倾瓦块的深孔加工智能钻杆系统,其特征在于:所述连续变间隙为楔形间隙,是由沿径向均布安装于钻杆(2)与工件孔(3)之间的若干可倾瓦块(1)形成;可倾瓦块(1)呈瓦片状,从头部向尾部沿径向厚度逐渐增大,呈扇叶放射状,与已加工工件孔孔壁之间形成楔形间隙,切削液从楔形间隙大端流进、间隙小端流出。3.根据权利要求2所述的带有径向可倾瓦块的深孔加工智能钻杆系统,其特征在于:所述可倾瓦块(1)的径向角度可调节,钻杆(2)上对应每个可倾瓦块(1)的位置均布设有若干支撑孔,各支撑孔内分别安装有实现可倾瓦块(1)径向角度调节的执行组件;所述执行组件包括沿径向与钻杆上的支撑孔螺纹连接的空心螺杆套筒(8),空心螺杆套筒(8)内安装有支撑关节(4),支撑关节(4)能在空心螺杆套筒(8)沿径向运动正对接触支撑可倾瓦块(1)的内侧。4.根据权利要求3所述的带有径向可倾瓦块的深孔加工智能钻杆系统,其特征在于:所述支撑关节(4)连接有实现支撑关节(4)运动的控制系统...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈振亚,沈兴全,辛志杰,苗鸿宾,董振,訾河山,
申请(专利权)人:中北大学,
类型:新型
国别省市:山西,14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。