一种深孔加工机械装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深孔加工机械装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有四个支撑杆，且四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的上方设有两个夹板，且两个夹板中的一个夹板的底部延伸至滑槽内，滑槽的底部内壁上固定安装有齿条，另一个夹板远离一个夹板的一侧设有固定安装在工作台顶部的推杆电机，且推杆电机的输出轴与另一个夹板固定安装。本实用新型专利技术结构简单，便于根据实际需要调节一个夹板的位置来实现对工件进行定位，避免工件上需要钻孔的位置与钻头偏离，提高钻孔的质量，降低因钻孔偏移导致的工件报废率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔加工机械装置
本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种深孔加工机械装置。
技术介绍
深孔加工机械装置是对工件进行加工深孔钻孔的设备，在机械加工厂深孔加工方形工件时，需要使用到深孔加工机械装置，在深孔加工前，需要先将方形工件固定，然后由电机带动钻头对工件进行钻孔。经检索授权公告号CN206997834U公开了深孔加工机械装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内壁底部的左侧滑动连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定连接有固定块，所述箱体内壁的左侧固定连接有第二支架，所述第二支架的表面活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二支架的一端与固定块活动连接，所述箱体的内部纵向滑动连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的表面活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一支架的一端与固定块活动连接，所述隔板右侧的顶部和底部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离隔板的一端延伸至箱体的外部，所述固定杆远离隔板的一端固定连接有夹板，所述底板的顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板底部的中心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有钻头该深孔加工机械装置，具备夹紧效果好的优点，使方形工件固定牢固，避免了电钻钻孔出现偏位的状况，提高了方形工件生产质量，结构简单，值得推广。现有的深孔加工机械装置仍然存在一定的不足，在对工件进行加工时，第一气缸的位置是固定的，使得钻头只能够上下移动，造成只能够对工件的同一位置进行钻孔，而在实际使用中，工件上常需要钻出多个孔，且多个孔之间的距离不同，由于夹板的位置不便于根据实际需要进行调节，造成不便于对工件进行定位，使得工件需要钻孔的位置与钻头的位置不处在同一竖直轴线上，给钻孔作业中带来极大的不便，因此我们提出了一种深孔加工机械装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种深孔加工机械装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种深孔加工机械装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有四个支撑杆，且四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的上方设有两个夹板，且两个夹板中的一个夹板的底部延伸至滑槽内，滑槽的底部内壁上固定安装有齿条，另一个夹板远离一个夹板的一侧设有固定安装在工作台顶部的推杆电机，且推杆电机的输出轴与另一个夹板固定安装，所述滑槽远离推杆电机的一侧内壁上开设有定位槽，且定位槽内滑动套设有定位轴，所述定位轴靠近一个夹板的一端延伸至滑槽内并与一个夹板固定安装，一个夹板的底部开设有矩型槽，且矩型槽远离推杆电机的一侧设置为开口，所述矩型槽内转动安装有齿轮，且齿轮的底部延伸至一个夹板的下方并与齿条相啮合，所述矩型槽的顶部内壁上开设有圆型槽，且圆型槽内滑动安装有螺杆，所述螺杆的底端延伸至矩型槽内并固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有刹车胶片，且刹车胶片的底部设为弧型结构，刹车胶片的底部与齿轮的顶部相接触，所述圆型槽的侧壁上开设有环型槽，且环型槽远离推杆电机的一侧设置为开口，所述环型槽内转动安装有旋钮，且旋钮螺纹套设在螺杆上。优选的，所述顶板的顶部固定安装有气缸，且气缸的输出轴延伸至顶板的下方并固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有钻头。优选的，所述一个夹板的两侧分别与滑槽的两侧内壁滑动连接。优选的，所述圆型槽的侧壁上对称开设有两个限位槽，且限位槽内滑动连接有与螺杆外侧固定安装的限位块，圆型槽的侧壁与螺杆的外侧不接触。优选的，所述矩型槽的两侧内壁上固定安装有同一个销轴，齿轮的一侧设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与销轴的外侧固定套装。优选的，所述旋钮的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。优选的，所述旋钮的顶部固定安装有圆环型滑轨，且圆环型滑轨上滑动连接有开设在环型槽顶部内壁上的圆环型滑槽。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过工作台、滑槽、夹板、定位槽、定位轴、齿条、矩型槽、齿轮、圆型槽、螺杆、压板、刹车胶片、环型槽、旋钮、推杆电机、第一电机与钻头相配合，把工件放置在工作台上，正向转动旋钮，在螺纹孔的作用下，旋钮转动能带动螺杆向上位置移动，螺杆带动限位块在对应的限位槽内滑动，螺杆通过压板带动刹车胶片与齿轮分离，推动一个夹板，一个夹板带动定位轴在定位槽内滑动，一个夹板还带动工件移动，当工件需要钻孔的位置与钻头处于同一竖直轴线上时，反向转动旋钮，旋钮转动能带动螺杆向下移动，螺杆通过压板带动刹车胶片对齿轮进行挤压，使得限制齿轮转动，从而固定了一个夹板的位置，完成定位，此时启动推杆电机，推杆电机带动另一个夹板与一个夹板配合对工件夹持，此时可以启动气缸和第一电机进行钻孔作业，使得能够根据实际需要调节一个夹板的位置来实现对工件进行定位，避免工件上需要钻孔的位置与钻头偏离。本技术结构简单，便于根据实际需要调节一个夹板的位置来实现对工件进行定位，避免工件上需要钻孔的位置与钻头偏离，提高钻孔的质量，降低因钻孔偏移导致的工件报废率，降低成本。附图说明图1为本技术提出的一种深孔加工机械装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种深孔加工机械装置的A部分剖视结构示意图。图中：1工作台、2滑槽、3夹板、4定位槽、5定位轴、6齿条、7矩型槽、8齿轮、9圆型槽、10螺杆、11压板、12刹车胶片、13环型槽、14旋钮、15推杆电机、16第一电机、17钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种深孔加工机械装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有四个支撑杆，且四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，工作台1的顶部开设有滑槽2，工作台1的上方设有两个夹板3，且两个夹板3中的一个夹板3的底部延伸至滑槽2内，滑槽2的底部内壁上固定安装有齿条6，另一个夹板3远离一个夹板3的一侧设有固定安装在工作台1顶部的推杆电机15，且推杆电机15的输出轴与另一个夹板3固定安装，滑槽2远离推杆电机15的一侧内壁上开设有定位槽4，且定位槽4内滑动套设有定位轴5，定位轴5靠近一个夹板3的一端延伸至滑槽2内并与一个夹板3固定安装，一个夹板3的底部开设有矩型槽7，且矩型槽7远离推杆电机15的一侧设置为开口，矩型槽7内转动安装有齿轮8，且齿轮8的底部延伸至一个夹板3的下方并与齿条6相啮合，矩型槽7的顶部内壁上开设有圆型槽9，且圆型槽9内滑动安装有螺杆10，螺杆10的底端延伸至矩型槽7内并固定安装有压板11，压板11的底部固定安装有刹车胶片12，且刹车胶片12的底部设为弧型结构，刹车胶片12的底部与齿轮8的顶部相接触，圆型槽9的侧壁上开设有环型槽13，且环型槽13远离推杆电机15的一侧设置为开口，环型槽13内转动安装有旋钮14，且旋钮14螺纹套设在螺杆10上，通过工作台1、滑槽2、夹板3、定位槽4、定位轴5、齿条6、矩型槽7、齿轮8、圆型槽9、螺杆10、压板11、刹车胶片12、环型槽13、旋钮14、推杆电机15、第一电机16与钻头17相配合，把工件放置在工作台1上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深孔加工机械装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定安装有四个支撑杆，且四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有滑槽（2），所述工作台（1）的上方设有两个夹板（3），且两个夹板（3）中的一个夹板（3）的底部延伸至滑槽（2）内，滑槽（2）的底部内壁上固定安装有齿条（6），另一个夹板（3）远离一个夹板（3）的一侧设有固定安装在工作台（1）顶部的推杆电机（15），且推杆电机（15）的输出轴与另一个夹板（3）固定安装，所述滑槽（2）远离推杆电机（15）的一侧内壁上开设有定位槽（4），且定位槽（4）内滑动套设有定位轴（5），所述定位轴（5）靠近一个夹板（3）的一端延伸至滑槽（2）内并与一个夹板（3）固定安装，一个夹板（3）的底部开设有矩型槽（7），且矩型槽（7）远离推杆电机（15）的一侧设置为开口，所述矩型槽（7）内转动安装有齿轮（8），且齿轮（8）的底部延伸至一个夹板（3）的下方并与齿条（6）相啮合，所述矩型槽（7）的顶部内壁上开设有圆型槽（9），且圆型槽（9）内滑动安装有螺杆（10），所述螺杆（10）的底端延伸至矩型槽（7）内并固定安装有压板（11），所述压板（11）的底部固定安装有刹车胶片（12），且刹车胶片（12）的底部设为弧型结构，刹车胶片（12）的底部与齿轮（8）的顶部相接触，所述圆型槽（9）的侧壁上开设有环型槽（13），且环型槽（13）远离推杆电机（15）的一侧设置为开口，所述环型槽（13）内转动安装有旋钮（14），且旋钮（14）螺纹套设在螺杆（10）上。...

【技术特征摘要】
1.一种深孔加工机械装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定安装有四个支撑杆，且四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有滑槽（2），所述工作台（1）的上方设有两个夹板（3），且两个夹板（3）中的一个夹板（3）的底部延伸至滑槽（2）内，滑槽（2）的底部内壁上固定安装有齿条（6），另一个夹板（3）远离一个夹板（3）的一侧设有固定安装在工作台（1）顶部的推杆电机（15），且推杆电机（15）的输出轴与另一个夹板（3）固定安装，所述滑槽（2）远离推杆电机（15）的一侧内壁上开设有定位槽（4），且定位槽（4）内滑动套设有定位轴（5），所述定位轴（5）靠近一个夹板（3）的一端延伸至滑槽（2）内并与一个夹板（3）固定安装，一个夹板（3）的底部开设有矩型槽（7），且矩型槽（7）远离推杆电机（15）的一侧设置为开口，所述矩型槽（7）内转动安装有齿轮（8），且齿轮（8）的底部延伸至一个夹板（3）的下方并与齿条（6）相啮合，所述矩型槽（7）的顶部内壁上开设有圆型槽（9），且圆型槽（9）内滑动安装有螺杆（10），所述螺杆（10）的底端延伸至矩型槽（7）内并固定安装有压板（11），所述压板（11）的底部固定安装有刹车胶片（12），且刹车胶片（12）的底部设为弧型结构，刹车胶片（12）的底部与齿轮（8）的顶部相接触，所述圆型槽（9）的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱帅，黎秀兰，
申请(专利权)人：朱帅，
类型：新型
国别省市：吉林,22