一种组装式双进料隔膜滤板制造技术

技术编号:20838769 阅读:32 留言:0更新日期:2019-04-13 08:22
本发明专利技术公开一种组装式双进料隔膜滤板,包括进料主板,进料主板左右两侧分别设置有附加板,进料主板和附加板之间设置有密封垫;进料主板上部设置有前后贯通的单板进料孔,单板进料孔连通有第一暗流孔,附加板的上下端分别设置有凸出的挂耳,上部挂耳设置有主进料孔,主进料孔连通有第二暗流孔,第二进料通道与第一进料通道同轴连通;下部挂耳设置有主出料孔,主出料孔连通有出料通道,出料通道连通进料主板的单板出料孔。该滤板能够实现快速、均匀进料,滤道方便清洗,可以达到理想的压滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式双进料隔膜滤板
本专利技术涉及压滤机产品,具体涉及一种组装式双进料隔膜滤板。
技术介绍
压滤机主要作用是实现固液分离,主要的过滤元件为滤板。滤板的进料和排液方式对物料过滤效果有很大的影响。目前物料过滤普遍使用滤板中心孔进料、单孔进料方式,经滤板腔室内的滤布截留物料形成滤饼,滤液由出液孔排出,实现固液分离的目的。这种中心孔进料的设置方式占用一定滤板面积,并且滤布铺设也繁琐,单位时间内的过滤效率相对比较低。随着行业内过滤物料种类越来越多,市场上对物料过滤要求的提高,更低的含水率,更高的过滤速度。该问题尤其在矿山矿渣处理当中更为突出。单纯使用现有的厢式板、中进料或者单孔进料方式等已不能满足行业发展,达不到客户的要求。
技术实现思路
为解决以上问题,本专利技术提供一种组装式双进料隔膜滤板,该滤板能够实现快速、均匀进料,滤道方便清洗,可以达到理想的压滤效果。本专利技术是通过以下措施实现的:一种组装式双进料隔膜滤板,包括进料主板,所述进料主板左右两侧分别设置有附加板,所述进料主板和附加板之间设置有密封垫;所述进料主板上部设置有前后贯通的单板进料孔,所述单板进料孔连通有第一暗流孔,所述第一暗流孔的轴线与进料主板的侧面垂直;所述附加板的上下端分别设置有凸出的挂耳,所述上部挂耳设置有主进料孔,所述主进料孔连通有第二暗流孔,所述第二进料通道与第一进料通道同轴连通;所述下部挂耳设置有主出料孔,所述主出料孔连通有出料通道,所述出料通道连通进料主板的单板出料孔。优选的,所述附加板与主进料板之间通过螺钉连接。优选的,所述进料主板为三片组合式隔膜结构,两侧设置膜片,中间为芯板。优选的,所述膜片和芯板之间填充有带压力的空气或水。优选的,所述主进料孔的两端分别安装有密封圈。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术在进料主板两侧分别设置附加板,通过第一进料通道和第二进料通道连通实现在进料主板两侧双向进料,提高进料速度,增大过滤效率。分体式设置利用清洁第一进料通道和第二进料通道的深度清洁。(2)在进料主板和附加板之间设置密封垫,增加通道密封性,防止漏液。(3)螺钉连接方式方便拆装和更换,操作简单易实现,模块化程度高。附图说明图1是本专利技术组装式双进料隔膜滤板主视图;图2是本专利技术组装式双进料隔膜滤板左视图。图3是图1中A-A剖视图。图中:1、进料主板,2、单板进料孔,3、第一进料通道,4、主进料孔,5、挂耳,6、第二进料通道,7、附加板,8、密封垫,9、螺钉。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-3所示的一种组装式双进料隔膜滤板,进料主板1左右两侧分别通过螺钉9与附加板7固定连接,为保证接缝处的密封性能,不漏液、堵料,进料主板1和附加板7之间设置密封垫8;进料主板1材质采用聚丙烯,为三片组合式隔膜结构,两侧设置膜片,中间为芯板,膜片和芯板之间填充有带压力的空气或水,使得滤室(5)内的滤饼进一步挤压压榨,使滤饼含水率降低。进料主板1上部设置有前后贯通的单板进料孔2,单板进料孔2与第一暗流孔3连通,第一暗流孔3的轴线与进料主板1的侧面垂直,开口第一暗流孔3的开口设置在进料主板侧面。附加板7的上下端分别设置有凸出的挂耳5,上部挂耳设置主进料孔4,主进料孔4与第二暗流通道6连通,第二进料通道6与第一进料通道3同轴连通;下部挂耳设置有主出料孔10,主出料孔10与滤室的出料通道连通,出料通道连通进料主板的单板出料孔。主进料孔4的两端分别安装有密封圈,密封圈材质选用丁晴橡胶。滤板外形尺寸通过模具制作,主进料孔、主出料孔和第一、第二进料通道均由加工中心制作。该组装式滤板在进料主板两侧分体设置附加板,采用螺钉连接,省去了工艺孔的加工,模具制作和开模方便、快捷,后期使用过程中通道残渣易清理、疏通,方便维修。同时在附加板上设置主进料孔,可提高有效过滤面积。对称式设置附加板,双进料方式使得进料迅速,滤室内滤液分别均匀,滤板受力更均衡,不易损坏滤板,节省生产成本,提高压滤效率。以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种组装式双进料隔膜滤板,其特征在于,包括进料主板,所述进料主板左右两侧分别设置有附加板,所述进料主板和附加板之间设置有密封垫;所述进料主板上部设置有前后贯通的单板进料孔,所述单板进料孔连通有第一暗流孔,所述第一暗流孔的轴线与进料主板的侧面垂直;所述附加板的上下端分别设置有凸出的挂耳,所述上部挂耳设置有主进料孔,所述主进料孔连通有第二暗流孔,所述第二进料通道与第一进料通道同轴连通;所述下部挂耳设置有主出料孔,所述主出料孔连通有出料通道,所述出料通道连通进料主板的单板出料孔。

【技术特征摘要】
1.一种组装式双进料隔膜滤板,其特征在于,包括进料主板,所述进料主板左右两侧分别设置有附加板,所述进料主板和附加板之间设置有密封垫;所述进料主板上部设置有前后贯通的单板进料孔,所述单板进料孔连通有第一暗流孔,所述第一暗流孔的轴线与进料主板的侧面垂直;所述附加板的上下端分别设置有凸出的挂耳,所述上部挂耳设置有主进料孔,所述主进料孔连通有第二暗流孔,所述第二进料通道与第一进料通道同轴连通;所述下部挂耳设置有主出料孔,所述主出料孔连通有出料通道,所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏忠峰魏希刚
申请(专利权)人:中大贝莱特压滤机有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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