食物加工锅制造技术

本实用新型专利技术提供一种食物加工锅，旨在解决现有技术中的食物加工锅的安全性不够高的问题。该食物加工锅包括锅体和具有厚膜发热盘与熔断器的加热控制系统。该熔断器包括第一接触片、第二接触片、导热底盘和顶杆，导热底盘与厚膜发热盘接触并且固定有可熔体，顶杆设置在可熔体和第二接触片之间以便对第二接触片施加压力而使第二接触片的第二触点与第一接触片的第一触点接触。当厚膜发热盘达到可熔体的熔点温度时，可熔体熔化而不再支撑顶杆，此时第二接触片通过反弹力移动顶杆并使第二触点与第一触点不再接触。本实用新型专利技术的熔断器通过与厚膜发热盘接触的导热底盘而能够对过高温度做出快速响应，且熔断器的不可恢复的断开能够保证产品的安全性。

Food processing pot

The utility model provides a food processing pot, aiming at solving the problem that the safety of the food processing pot in the prior art is not high enough. The food processing pot comprises a pot body and a heating control system with a thick film heating plate and a fuse. The fuse consists of a first contact plate, a second contact plate, a heat conducting chassis and an ejector rod. The heat conducting chassis contacts with a thick film heating plate and is fixed with a fusible body. The ejector rod is arranged between the fusible body and the second contact plate in order to exert pressure on the second contact plate so that the second contact point of the second contact plate contacts with the first contact point of the first contact plate. When the thick film heating disc reaches the melting point temperature of the melt, the melt can melt without supporting the ejector. At this time, the second contact plate moves the ejector through the rebound force and makes the second contact no longer contact with the first contact. The fuse transducer of the utility model can respond quickly to overheating through the heat conducting chassis contacted with the thick film heating disc, and the irreversible disconnection of the fuse can ensure the safety of the product.

【技术实现步骤摘要】
食物加工锅
本技术涉及厨用烹饪电器，尤其涉及一种具有加热控制系统的食物加工锅。
技术介绍
现有的食物加工机通常具有搅拌和加热功能，其主要包括：具旋转驱动功能的机体；安装在机体上的锅体；安装在锅体内并由机体旋转驱动的搅拌刀组；以及，设置在锅体的底部区域的加热控制系统，以便对锅体内的食物(例如，汤、粥等液体)进行加热。该加热控制系统主要包括发热部件和温度传感器，该温度传感器用来检测发热部件的温度以便准确控制锅体的底部区域的加热。该食物加工机的除机体外的部分可称为食物加工锅或食物加工容器。如图1所示，为一种现有技术的食物加工锅的示意图，其公开在中国专利技术专利第201010199024.6号中。该食物加工锅7的底座11具有厚膜加热器形式的电阻加热部件(又可称为厚膜发热盘)10，用以从下面对该食物加工锅7进行加热。接触模块15具有用于供电的插入式突出部16和温度传感器18，该接触模块15安装在与加热底座12具有间隔的第二底座13上相应地成形的第二底座开口14的区域中。插入式突出部16经过加热底座12和第二底座13之间的空隙21，并且实现与加热部件10的电接触。加热底座12与距第二底座13有一定间隔的食物加工锅7的内壁通过焊接方式固定，接触模块15通过粘接设在第二底座13上。在该图中以标记K来表示粘合点。这种粘接在由接触模块15组成的安装板22的径向外部区域。由于该食物加工锅7的温度传感器18是设置在接触模块15上，而接触模块15又安装在第二底座13，因此该温度传感器18与电阻加热部件10并非直接接触。这样，该温度传感器18的温度测量不能准确、及时地反应电阻加热部件10的实际温度，容易造成食物加工效果不佳，甚至损坏食物加工机的后果。如图2所示，为另一种现有技术的食物加工锅的示意图，其公开在中国技术专利第201420142075.9号中。该食物加工锅1的底部具有与厚膜发热盘2相焊接的平台。小盖板3盖在厚膜发热盘2的局部上，该小盖板3内装有能高温自动断开的温控器4和能高温自动断开的熔断体5。该温控器4和熔断体5的底面与厚膜发热盘2的外表面接触，该温控器4和熔断体5达到设定的高温时自动断开，且在恢复到设定的低温时重新导通。厚膜发热盘2上焊接热敏电阻8。厚膜发热盘2上焊接公端子6，该公端子6的另一端与熔断体5的引线相连接。熔断体5采用引线与温控器4串联，该温控器4具有与外部线路相连接的引线。熔断体5的外壳采用陶瓷材料制成，温控器4的外壳采用塑料材料制成。由于该图2中所示的热敏电阻8类似于图1中所示的温度传感器18，因此该图2中所示的食物加工锅1相比于图1中所示的食物加工锅7进一步采用了温控器4和熔断体5来实现对温度的控制和对食物加工锅的高温保护。由于该图2中所示的食物加工锅1要求其温控器4和熔断体5达到设定的高温时自动断开，并且在恢复到设定的低温时重新导通，因此该食物加工锅1中的熔断体5实际上是具有可恢复性的（即，能够重复恢复电路的导通）。然而，鉴于该熔断体5在达到需要断开的条件时实际上已经意味着温控器4不能有效工作（例如，其不能有效断开电路），因此该熔断体5的这种可恢复性通常也将代表着在熔断体5恢复后仅由该熔断体5进行实际的温度控制。这种控制方式由于不能实现电路的彻底断开，因此其还是存在着一些安全隐患，并从而难以完全保证产品的安全性以及使用者的安全性。因此，有必要提供一种可克服上述缺点的食物加工锅。
技术实现思路
为了解决现有技术中的食物加工锅的不足，本技术提供一种食物加工锅。本技术解决技术问题所采用的技术方案1是提供一种食物加工锅，该食物加工锅包括：锅体，所述锅体具有底部；和加热控制系统，所述加热控制系统固定在所述锅体的底部，并且所述加热控制系统包括：厚膜发热盘，所述厚膜发热盘具有导电发热膜并且固定在所述锅体的底部；温控器，所述温控器安装在所述厚膜发热盘上；和熔断器，所述熔断器安装在所述厚膜发热盘上；其中，所述熔断器包括：第一接触片，所述第一接触片具有第一触点；第二接触片，所述第二接触片具有第二触点；导热底盘，所述导热底盘与所述厚膜发热盘接触并且在所述导热底盘的与所述厚膜发热盘相背离的表面上固定有可熔体；和顶杆，所述顶杆设置在所述可熔体和所述第二接触片之间，以便对所述第二接触片施加压力而使所述第二触点与所述第一触点接触；其中，当所述厚膜发热盘达到所述可熔体的熔点温度时，所述可熔体熔化而不再支撑所述顶杆，此时所述第二接触片通过反弹力移动所述顶杆并使所述第二触点与所述第一触点不再接触，从而使所述第一接触片和所述第二接触片之间的电路断开。技术方案2.根据技术方案1所述的食物加工锅，其中，所述厚膜发热盘上固定有螺栓，所述温控器通过螺母、温控器固定件和所述螺栓而安装在所述厚膜发热盘上；所述温控器固定件包括具有通孔的平板部和自所述平板部垂直突出的多个夹持臂；其中，当所述螺栓穿过所述平板部的通孔且与所述螺母拧紧配合时，所述温控器被固定在所述厚膜发热盘和所述平板部之间且与所述厚膜发热盘的导电发热膜电接触，并且所述多个夹持臂分布在所述温控器的两个相对侧面而对所述温控器产生夹持作用。技术方案3.根据技术方案1所述的食物加工锅，其中，所述厚膜发热盘上固定有螺栓，所述熔断器通过螺母、熔断器固定件、熔断器绝缘体和所述螺栓而安装在所述厚膜发热盘上；所述熔断器固定件包括具有通孔的平板部和自所述平板部垂直突出的多个夹持臂；其中，当所述螺栓穿过所述平板部的通孔且与所述螺母拧紧配合时，所述熔断器被固定在所述厚膜发热盘和所述熔断器绝缘体之间且与所述厚膜发热盘的导电发热膜电接触，所述熔断器绝缘体位于所述平板部和所述熔断器之间，并且所述多个夹持臂分布在所述熔断器绝缘体的两个相对侧面而对所述熔断器绝缘体产生夹持作用。技术方案4.根据技术方案1所述的食物加工锅，其中，所述第二接触片具有弹性，使得所述反弹力由所述第二接触片自身产生。技术方案5.根据技术方案1所述的食物加工锅，其中，所述第二接触片连接有弹性体，使得所述反弹力由所述弹性体产生。技术方案6.根据技术方案1所述的食物加工锅，其中，所述熔断器还包括壳体，所述壳体与所述导热底盘配合而将所述可熔体、所述顶杆和所述第二触点与所述第一触点包围在其中。技术方案7.根据技术方案1所述的食物加工锅，其中，所述锅体的底部为环形底部，且所述厚膜发热盘通过激光焊接固定在所述环形底部上。技术方案8.根据技术方案1所述的食物加工锅，其中，所述食物加工锅还包括底座，所述底座固定在所述锅体的底部，且所述加热控制系统由所述底座包围。技术方案9.根据技术方案1所述的食物加工锅，其中，所述顶杆包括绝缘体，以便当所述顶杆设置在所述可熔体和所述第二接触片之间时在所述可熔体和所述第二接触片之间不存在电路连通。技术方案10.根据技术方案1-9中任一项所述的食物加工锅，其中，所述锅体内还设有搅拌刀组。相比于现有技术，本技术的食物加工锅具有如下有益效果。本技术的食物加工锅的熔断器的可熔体设置在与厚膜发热盘接触的导热底盘上，使得导热底盘能够快速反映厚膜发热盘的温度，以便在厚膜发热盘达到可熔体的熔点温度时该可熔体能够立即熔化，因此本技术的食物加工锅的熔断器能够对过高温度做出快速响应。此外，本技术的食物加工锅所采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种食物加工锅，其包括：锅体，所述锅体具有底部；和加热控制系统，所述加热控制系统固定在所述锅体的底部，并且所述加热控制系统包括：厚膜发热盘，所述厚膜发热盘具有导电发热膜并且固定在所述锅体的底部；温控器，所述温控器安装在所述厚膜发热盘上；和熔断器，所述熔断器安装在所述厚膜发热盘上；其特征在于，所述熔断器包括：第一接触片，所述第一接触片具有第一触点；第二接触片，所述第二接触片具有第二触点；导热底盘，所述导热底盘与所述厚膜发热盘接触并且在所述导热底盘的与所述厚膜发热盘相背离的表面上固定有可熔体；和顶杆，所述顶杆设置在所述可熔体和所述第二接触片之间，以便对所述第二接触片施加压力而使所述第二触点与所述第一触点接触；其中，当所述厚膜发热盘达到所述可熔体的熔点温度时，所述可熔体熔化而不再支撑所述顶杆，此时所述第二接触片通过反弹力移动所述顶杆并使所述第二触点与所述第一触点不再接触，从而使所述第一接触片和所述第二接触片之间的电路断开。

【技术特征摘要】
1.一种食物加工锅，其包括：锅体，所述锅体具有底部；和加热控制系统，所述加热控制系统固定在所述锅体的底部，并且所述加热控制系统包括：厚膜发热盘，所述厚膜发热盘具有导电发热膜并且固定在所述锅体的底部；温控器，所述温控器安装在所述厚膜发热盘上；和熔断器，所述熔断器安装在所述厚膜发热盘上；其特征在于，所述熔断器包括：第一接触片，所述第一接触片具有第一触点；第二接触片，所述第二接触片具有第二触点；导热底盘，所述导热底盘与所述厚膜发热盘接触并且在所述导热底盘的与所述厚膜发热盘相背离的表面上固定有可熔体；和顶杆，所述顶杆设置在所述可熔体和所述第二接触片之间，以便对所述第二接触片施加压力而使所述第二触点与所述第一触点接触；其中，当所述厚膜发热盘达到所述可熔体的熔点温度时，所述可熔体熔化而不再支撑所述顶杆，此时所述第二接触片通过反弹力移动所述顶杆并使所述第二触点与所述第一触点不再接触，从而使所述第一接触片和所述第二接触片之间的电路断开。2.根据权利要求1所述的食物加工锅，其特征在于，所述厚膜发热盘上固定有螺栓，所述温控器通过螺母、温控器固定件和所述螺栓而安装在所述厚膜发热盘上；所述温控器固定件包括具有通孔的平板部和自所述平板部垂直突出的多个夹持臂；其中，当所述螺栓穿过所述平板部的通孔且与所述螺母拧紧配合时，所述温控器被固定在所述厚膜发热盘和所述平板部之间且与所述厚膜发热盘的导电发热膜电接触，并且所述多个夹持臂分布在所述温控器的两个相对侧面而对所述温控器产生夹持作用。3.根据权利要求1所述的食物加工锅，其特征在于，所述厚膜发热盘上固定有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶秀山，
申请(专利权)人：广州胜维电器制造有限公司，叶秀山，
类型：新型
国别省市：广东,44