一种煤矿井筒风流隔断方法技术

本发明专利技术属于煤矿井筒封闭、隔断技术领域，具体涉及到一种煤矿井筒风流隔断方法,包括以下步骤：在马头门上方的井壁上利用膨胀螺栓成对的安装多个梁支座，在梁支座上固定安装有工字钢梁；在马头门两侧壁上方的井壁上利用膨胀螺栓安装有弧形扁钢，弧形扁钢紧贴井壁；在工字钢梁上方铺设有与矿井等大的圆形花纹钢板，花纹钢板的侧壁与弧形扁钢之间焊接固定；在花纹钢板上方铺设单层钢筋网，并浇筑100mm‑200mm厚的混凝土制成单层钢筋混凝土。本发明专利技术的技术方案通过设计本专利在井筒与马头门结合处以上1m～5m处施工一道工字钢梁+钢板模板，然后铺设构造钢筋并浇筑混凝土。此方法封闭效果好、用料省、安全性好，并且不影响车场通行。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井筒风流隔断方法
本专利技术属于煤矿井筒封闭、隔断
，具体涉及到一种煤矿井筒风流隔断方法。
技术介绍
随着煤矿开采深度增加，地应力加大，瓦斯涌出量增加，造成综采支架尺寸加大、用风量增大，井筒直径也越来越大，近些年在华北地区千米深矿井中新打井筒的直径已经达到8.5m。但由于矿井生产系统调整，特别是通风系统调整，进、回风井筒根据需要可能进行功能调整，原先的进风井置换成回风井，那么需要把进风井与井底车场的连接处进行封闭隔离，然后重新施工回风马头门。对于小直径井筒隔离一般采用在马头门处套U型钢拱型棚或工字钢矩形棚棚间角钢连接、棚后背薄钢板形成混凝土模板，棚间每隔一定距离预埋注浆管，通过管子道回填矸石后再浇筑混凝土即可。此方法施工工艺简单，工期短；但对于大直径井筒，马头门断面又高又宽，模板施工难度大、稳定性差，极易造成安全事故，并且影响车场通行。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种煤矿井筒风流隔断方法，以解决现有技术再对大直径井筒，马头门断面又高又宽的情况是，存在模板施工难度大、稳定性差，极易造成安全事故，并且影响车场通行等问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种煤矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井筒风流隔断方法,其特征在于，包括以下步骤步骤1、在马头门上方的井壁上利用膨胀螺栓成对的安装多个梁支座，在梁支座上固定安装有工字钢梁；步骤2、在马头门两侧壁上方的井壁上利用膨胀螺栓安装有弧形扁钢，弧形扁钢紧贴井壁；步骤3、在工字钢梁上方铺设有与矿井等大的圆形花纹钢板，花纹钢板的侧壁与弧形扁钢之间焊接固定；步骤4、在花纹钢板上方铺设单层钢筋网，并浇筑100mm‑200mm厚的混凝土制成单层钢筋混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井筒风流隔断方法,其特征在于，包括以下步骤步骤1、在马头门上方的井壁上利用膨胀螺栓成对的安装多个梁支座，在梁支座上固定安装有工字钢梁；步骤2、在马头门两侧壁上方的井壁上利用膨胀螺栓安装有弧形扁钢，弧形扁钢紧贴井壁；步骤3、在工字钢梁上方铺设有与矿井等大的圆形花纹钢板，花纹钢板的侧壁与弧形扁钢之间焊接固定；步骤4、在花纹钢板上方铺设单层钢筋网，并浇筑100mm-200mm厚的混凝土制成单层钢筋混凝土。2.根据权利要求1所述的煤矿井筒风流隔断方法，其特征在于：所述步骤1中的工字钢梁有六根，六根工字钢梁两两的关于矿井中心对称，工字钢梁按照从短到长依次为第一工字钢梁、第二工字钢梁和第三工字钢梁，与第一工字钢梁、第二工字钢梁和第三工字钢梁对应的梁支座分别为第一梁支座、第二梁支座和第三梁支座。3.根据权利要求2所述的煤矿井筒风流隔断方法，其特征在于：所述工字钢梁采用U形螺栓固定在梁支座上。4.根据权利要求3所述的煤矿井筒风流隔断方法，其特征在于：所述梁支座包括壁板、托板和加强筋板，加强筋板垂直于托板设置，托板和加强筋板构成的端面成斜面，托板和加强筋板均与壁板焊接固定，斜面的斜度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永辉，李白鹤，王中伟，汪国华，李吉帅，常涛，
申请(专利权)人：平顶山平煤设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41