一种氢镍袋式蓄电池生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢镍袋式蓄电池生产装置，包括装配平台，装配平台上设有第一通孔和第二通孔，装配平台的右侧放置有传送支架，装配平台的下方固定焊接有第一电机和第二电机，第一电机的转轴上固定连接有第一转动柱，转动柱安装在第一通孔内并与第一通孔转动连接，转动柱的突出部分与转动块固定连接，转动块的右端固定焊接有液压伸缩柱，第二电机的转轴上固定连接有第二转动柱，第二转动柱安装在第二通孔内并与第二通孔转动连接。本实用新型专利技术通过圆管和L型转动块可以自动化进行电池组装，并且通过传送带可以源源不断的提供电池外壳和电池内芯，节约了人工拿取的时间，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氢镍袋式蓄电池生产装置
本技术属于电池生产装置
，具体涉及一种氢镍袋式蓄电池生产装置。
技术介绍
氢镍电池使用氢氧化镍为正极活性物质，汇氢合金作负极活性物质，氢氧化钾水溶液作电解液，为绿色环保型电池。氢镍电池采取恒电流充电方式充电，根据电池对电流的接受能力可采用不同的电流对电池充电，充电过程中无需对电池单体的电压进行限制，同时可以实现快速充电。但是电池制作时，采用人工对电池装配对人体有害，非常麻烦且效率不高。为此，申请号为CN102593526B的专利，其公开了一种将电池极组装配到电池壳的装置，包括有中空的装置主体，装置主体包括有横向对称设置的左导入片固定块和右导入片固定块；左导入片固定块内侧面表面上放置有左导入片，右导入片固定块内侧表面上放置有右导入片，左导入片和右导入片与同一个驱动气缸相连接，装置主体的正下方固定设置有一个电池壳，电池壳的正上方设有需要插入的电池极组，上述技术可以让操作工人快速方便地将电池极组采用导入方式插入装配到电池壳中，入壳准确，避免电池极组发生损伤提高电池生产效率。但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：使用过程中还需要人为的进行组装，组装速度慢效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氢镍袋式蓄电池生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢镍袋式蓄电池生产装置，包括装配平台，装配平台上设有第一通孔和第二通孔，装配平台的右侧放置有传送支架，装配平台的下方固定焊接有第一电机和第二电机，第一电机的转轴上固定连接有第一转动柱，转动柱安装在第一通孔内并与第一通孔转动连接，转动柱的突出部分与转动块固定连接，转动块的右端固定焊接有液压伸缩柱，液压伸缩柱的外侧套有圆管，圆管的左端与转动块的右侧焊接连接，第二电机的转轴上固定连接有第二转动柱，第二转动柱安装在第二通孔内并与第二通孔转动连接，第二转动柱的突出部分与L型转动块固定连接。优选的，液压伸缩柱的伸缩端和L型转动块的内壁上均粘结有橡胶垫。优选的，传送支架上铺设有传送带，传送带内套接有传送轮，传送支架下方安装有传送电机。优选的，传送带上设有两行排列整齐的沟槽。优选的，装配平台和传送支架的下方均安装有支撑腿。优选的，装配平台的上表面位于L型转动块的两内侧设有圆弧型沟槽。本技术，通过装配平台上安装的滑动块，可以操控圆管对电池内芯进行收集，并旋转90度进行安装，通过L型滑块，可以对电池外壳在装配平台上进行拦截和装配完成后推动电池离开装配平台，通过装配平台上设有的圆弧形沟槽进行固定，通过传送带可以源源不断的提供电池外壳和电池内芯，节约了人工拿取的时间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的装配平台俯视结构示意图；图3为本技术的装配平台结构示意图；图4为本技术的传送带结构示意图。图中：1.装配平台、2.圆弧形沟槽、3.第二电机、4.第一电机、5.传送支架、6.传送带、7.传送轮、8.传送电机、9.支撑腿、10.第一转动柱、11.转动块、12.圆管、13.液压伸缩柱、14.橡胶垫、15.第二转动柱、16.L型转动块、17.沟槽、18.第一通孔、19.第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种氢镍袋式蓄电池生产装置，包括装配平台1，装配平台1上设有第一通孔18和第二通孔19，装配平台1的右侧放置有传送支架5，装配平台1的下方固定焊接有第一电机4和第二电机3，第一电机4的转轴上固定连接有第一转动柱10，转动柱10安装在第一通孔18内并与第一通孔18转动连接，转动柱10的突出部分与转动块11固定连接，转动块11的右端固定焊接有液压伸缩柱13，液压伸缩柱13的外侧套有圆管12，圆管12的左端与转动块11的右侧焊接连接，第二电机3的转轴上固定连接有第二转动柱15，第二转动柱15安装在第二通孔19内并与第二通孔19转动连接，第二转动柱15的突出部分与L型转动块16固定连接。具体的，液压伸缩柱13的伸缩端和L型转动块16的内壁上均粘结有橡胶垫14。具体的，传送支架5上铺设有传送带6，传送带6内套接有传送轮7，传送支架5下方安装有传送电机8。具体的，传送带6上设有两行排列整齐的沟槽17。具体的，装配平台1和传送支架5的下方均安装有支撑腿9。具体的，装配平台1的上表面位于L型转动块16的两内侧设有圆弧型沟槽2。使用时，传送带6上的两行沟槽17内分别载有电池内芯和电池外壳，当电池内芯运动到装配平台1上时，由于惯性作用会继续向前移动至圆管12内，此时第一电机4打开，转动块11随着第一转动柱10顺时针旋转90度，从而代送圆管顺时针旋转90度，此时电池外壳运动至圆弧形沟槽2内，圆管12的中轴线与电池外壳中轴线对齐，液压伸缩柱13伸长，推动电池内芯运送至电池外壳内部进行装配，装配完成后，液压伸缩柱13缩回，圆管12旋转至原来位置等待下一个电池内芯，L型转动块16逆时针旋转90度，推动装配完成后的电池离开装配平台1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢镍袋式蓄电池生产装置，包括装配平台(1)，其特征在于：装配平台(1)上设有第一通孔(18)和第二通孔(19)，装配平台(1)的右侧放置有传送支架(5)，装配平台(1)的下方固定焊接有第一电机(4)和第二电机(3)，第一电机(4)的转轴上固定连接有第一转动柱(10)，第一转动柱(10)安装在第一通孔(18)内并与第一通孔(18)转动连接，第一转动柱(10)的突出部分与转动块(11)固定连接，转动块(11)的右端固定焊接有液压伸缩柱(13)，液压伸缩柱(13)的外侧套有圆管(12)，圆管(12)的左端与转动块(11)的右侧焊接连接，第二电机(3)的转轴上固定连接有第二转动柱(15)，第二转动柱(15)安装在第二通孔(19)内并与第二通孔(19)转动连接，第二转动柱(15)的突出部分与L型转动块(16)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种氢镍袋式蓄电池生产装置，包括装配平台(1)，其特征在于：装配平台(1)上设有第一通孔(18)和第二通孔(19)，装配平台(1)的右侧放置有传送支架(5)，装配平台(1)的下方固定焊接有第一电机(4)和第二电机(3)，第一电机(4)的转轴上固定连接有第一转动柱(10)，第一转动柱(10)安装在第一通孔(18)内并与第一通孔(18)转动连接，第一转动柱(10)的突出部分与转动块(11)固定连接，转动块(11)的右端固定焊接有液压伸缩柱(13)，液压伸缩柱(13)的外侧套有圆管(12)，圆管(12)的左端与转动块(11)的右侧焊接连接，第二电机(3)的转轴上固定连接有第二转动柱(15)，第二转动柱(15)安装在第二通孔(19)内并与第二通孔(19)转动连接，第二转动柱(15)的突出部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振龙，刘志刚，
申请(专利权)人：河南省恒明新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41