一种换向器检测设备制造技术

技术编号:20827449 阅读:25 留言:0更新日期:2019-04-10 08:24
本实用新型专利技术公开了一种换向器检测设备,包括操作平台,操作平台的顶端的一侧固定安装有电动升降杆,电动升降杆的输出端与支撑板的底端固定连接,支撑板的顶端一侧安装有气缸,气缸内部的活塞杆通过结合块与齿轮棒的一端固定连接,齿轮棒的另一端通过壳体一侧开设的开孔插入壳体的内部,壳体的底端与支撑板固定连接,操作平台的底端安装有两个支撑腿,操作平台的一侧安装有开关面板,开关面板上安装有电动升降杆开关和气缸开关。本实用新型专利技术一种换向器检测设备,结构简单,操作方便快捷,通过压力感应器感应夹持压力筛选出合格直径的产品,通过传送带对换向器进行定位运输,提高检测效率,节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器检测设备
本技术涉及检测设备,特别涉及一种换向器检测设备。
技术介绍
结构上,换向器是几个接触片围成圆型,可从多个方面对换向器进行检测时,我们主要是对换向器直径进行检测,检测换向器的直径是否在合格范围内,最普遍的检测是将换向器固定并读取直径,这样不仅浪费人力,检测速率慢,还严重影响检测质量。本使用新型提供一种结构简单,操作方便,在检测过程中,可以通过调节夹持距离对不同直径的换向器进行检测的检测设备,通过对换向器进行定位,提高检测效率,节省人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换向器检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的检测效率低,检测质量不精确的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种换向器检测设备,包括操作平台,所述操作平台的顶端的一侧固定安装有电动升降杆,所述电动升降杆的输出端与支撑板的底端固定连接,所述支撑板的顶端一侧安装有气缸,所述气缸内部的活塞杆通过结合块与齿轮棒的一端固定连接,所述齿轮棒的另一端通过壳体一侧开设的开孔插入壳体的内部,所述壳体的底端与支撑板固定连接,所述操作平台的底端安装有两个支撑腿,所述操作平台的一侧安装有开关面板,所述开关面板上安装有电动升降杆开关和气缸开关,所述电动升降杆通过电动升降杆开关和气缸通过气缸开关均与外界电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体的内部设有两个齿轮,两个所述齿轮均与齿轮棒啮合连接,两个所述齿轮的中心处穿插连接有转轴,两个所述转轴的两端均穿过联动杆的一端并与壳体两侧安装的轴承传动连接,位于同侧的两个所述联动杆的另一端通过螺钉均与夹持臂的一端固定连接,位于同侧的两个所述夹持臂的另一端与夹头固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述夹头的内侧固定连接有垫片,两个所述垫片的一侧均固定安装有压力感应开关,所述夹头的一侧固定安装有报警器,所述开关面板上安装有报警器开关,所述报警器通过报警器开关和压力感应开关均与外界电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述操作平台的顶部安装传送带,所述传送带的表面设有若干个定位孔。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述支撑腿的底端安装有橡胶垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种换向器检测设备,通过电动升降杆调节夹头的高度,气缸带动齿轮棒与两个齿轮间进行啮合运动,通过啮合范围控制两个夹头的夹持距离,对换向器进行夹持和放回;压力感应开关通过感应夹头对换向器的夹持压力,并通过报警器发出警示,以此筛选出合格直径的换向器;通过传送带方便运输换向器,以及传送带上的定位孔对换向器进行定位,提高检测速率;两个夹头内侧的垫片防止夹头夹持换向器时,夹伤换向器的外表面,影响换向器的正常使用,支撑腿底端安装的橡胶垫防止检测设备工作时操作平台发生滑动,影响检测的正常进行。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的局部结构示意图之一;图4为本技术的局部结构示意图之二。图中:1、操作平台;2、电动升降杆;3、支撑板;4、壳体;5、夹持臂;6、夹头;7、联动杆;8、气缸;9、结合块;10、齿轮棒;11、齿轮;12、传送带;13、定位孔;14、支撑腿;15、橡胶垫;16、开关面板;17、报警器;18、压力感应开关;19、垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种换向器检测设备,包括操作平台1,操作平台1的顶端的一侧固定安装有电动升降杆2,电动升降杆2的输出端与支撑板3的底端固定连接,支撑板3的顶端一侧安装有气缸8,气缸内部的活塞杆通过结合块9与齿轮棒10的一端固定连接,齿轮棒10的另一端通过壳体4一侧开设的开孔插入壳体4的内部,壳体4的底端与支撑板3固定连接,操作平台1的底端安装有两个支撑腿14,操作平台1的一侧安装有开关面板16,开关面板16上安装有电动升降杆开关和气缸开关,电动升降杆2通过电动升降杆开关和气缸8通过气缸开关均与外界电源电性连接。优选的,壳体4的内部设有两个齿轮11,两个齿轮11均与齿轮棒10啮合连接,两个齿轮11的中心处穿插连接有转轴,两个转轴的两端均穿过联动杆7的一端并与壳体4两侧安装的轴承传动连接,位于同侧的两个联动杆7的另一端通过螺钉均与夹持臂5的一端固定连接,位于同侧的两个夹持臂5的另一端与夹头6固定连接,对换向器进行夹持。优选的,夹头6的内侧固定连接有垫片19,两个垫片19的一侧均固定安装有压力感应开关18,夹头6的一侧固定安装有报警器17,开关面板16上安装有报警器开关,报警器17通过报警器开关和压力感应开关18均与外界电源电性连接,通过夹头6对换向器夹持的压力,以此感应换向器的直径是否在合格范围内。优选的,操作平台1的顶部安装传送带12,传送带12的表面设有若干个定位孔13,方便运输换向器,提高检测效率。优选的,两个支撑腿14的底端安装有橡胶垫15,防止操作平台打滑。具体使用时,本技术一种换向器检测设备,打开开关面板16上的所有开关,将每个换向器依次放入独立的定位孔13中,通过传送带12运输到指定检测位置,通过电动升降杆2调节夹头6的高度,保证夹头6刚好夹持住换向器,气缸8通过结合块9带动齿轮棒10往复运动,齿轮棒10与两个齿轮11间循环往复相互啮合,齿轮11通过转轴带动联动杆7运动,联动杆7通过夹持臂5控制两个夹头6的夹持距离,当齿轮棒10与两个齿轮11间啮合范围最少时,两个夹头6所夹持的距离为换向器的合格直径,当齿轮棒10与两个齿轮11间啮合范围慢慢变多时,两个夹头6将慢慢松开换向器,若换向器的直径不合格,压力感应开关18可以感应到夹头6对换向器的夹持压力,报警器17会发出报警,工作人员将会把不合格的换向器取出。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换向器检测设备,包括操作平台(1),其特征在于,所述操作平台(1)的顶端的一侧固定安装有电动升降杆(2),所述电动升降杆(2)的输出端与支撑板(3)的底端固定连接,所述支撑板(3)的顶端一侧安装有气缸(8),所述气缸内部的活塞杆通过结合块(9)与齿轮棒(10)的一端固定连接,所述齿轮棒(10)的另一端通过壳体(4)一侧开设的开孔插入壳体(4)的内部,所述壳体(4)的底端与支撑板(3)固定连接,所述操作平台(1)的底端安装有两个支撑腿(14),所述操作平台(1)的一侧安装有开关面板(16),所述开关面板(16)上安装有电动升降杆开关和气缸开关,所述电动升降杆(2)通过电动升降杆开关和气缸(8)通过气缸开关均与外界电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种换向器检测设备,包括操作平台(1),其特征在于,所述操作平台(1)的顶端的一侧固定安装有电动升降杆(2),所述电动升降杆(2)的输出端与支撑板(3)的底端固定连接,所述支撑板(3)的顶端一侧安装有气缸(8),所述气缸内部的活塞杆通过结合块(9)与齿轮棒(10)的一端固定连接,所述齿轮棒(10)的另一端通过壳体(4)一侧开设的开孔插入壳体(4)的内部,所述壳体(4)的底端与支撑板(3)固定连接,所述操作平台(1)的底端安装有两个支撑腿(14),所述操作平台(1)的一侧安装有开关面板(16),所述开关面板(16)上安装有电动升降杆开关和气缸开关,所述电动升降杆(2)通过电动升降杆开关和气缸(8)通过气缸开关均与外界电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种换向器检测设备,其特征在于:所述壳体(4)的内部设有两个齿轮(11),两个所述齿轮(11)均与齿轮棒(10)啮合连接,两个所述齿轮(11)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴少春
申请(专利权)人:瑞安市春鸿电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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