一种燃油泵的耐腐环保型换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃油泵的耐腐环保型换向器，包括换向片，所述换向片的内腔固定连接有碳基层，所述换向片的表面设置有防锈层，所述防锈层的表面设置有耐腐蚀层；所述防锈层包括透明漆层，所述透明漆层的表面涂覆有灰色漆层。本实用新型专利技术通过设置防锈层、透明漆层、灰色漆层、铁红酚醛漆层、耐腐蚀层、氯化橡胶漆层、过氯乙烯漆层和丙烯酸漆层相互配合，达到了提高换向器防锈性能和耐腐蚀性能的优点，使换向器在长期使用时，能够有效的提高换向器的防锈性能，防止换向器出现生锈腐蚀损坏，延长了换向器的使用寿命，同时能够有效的提高换向器的耐腐蚀性能，防止换向器出现腐蚀损坏，延长了换向器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油泵的耐腐环保型换向器
本技术涉及换向器
，具体为一种燃油泵的耐腐环保型换向器。
技术介绍
换向器是直流电机和交流整流子电动机电枢的一个重要部件，电机转动时起换向作用，是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子，电机作为工业、交通、国防及日常生活中不可或缺的重要基本设备，其下游行业包含了几乎全部国民经济基础行业，换向器作为电机的核心器件之一，也伴随着电机行业的发展日益增长。电机在进行换向时，需要用到换向器，目前现有的换向器有以下缺点：现有的换向器防锈性能较差，导致换向器在长期使用时，容易出现生锈腐蚀损坏，缩短了换向器的使用寿命，同时换向器的耐腐蚀性能较差，导致换向器长期使用时，容易出现腐蚀损坏，缩短了换向器的使用寿命。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种燃油泵的耐腐环保型换向器，具备提高换向器防锈性能和耐腐蚀性能的优点，解决了现有的换向器防锈性能较差，导致换向器在长期使用时，容易出现生锈腐蚀损坏，同时换向器的耐腐蚀性能较差，导致换向器长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃油泵的耐腐环保型换向器，包括换向片，所述换向片的内腔固定连接有碳基层，所述换向片的表面设置有防锈层，所述防锈层的表面设置有耐腐蚀层；所述防锈层包括透明漆层，所述透明漆层的表面涂覆有灰色漆层，所述灰色漆层的表面涂覆有铁红酚醛漆层；所述耐腐蚀层包括氯化橡胶漆层，所述氯化橡胶漆层的表面涂覆有过氯乙烯漆层，所述过氯乙烯漆层的表面涂覆有丙烯酸漆层。优选的，所述透明漆层的内壁涂覆在换向片的表面，所述氯化橡胶漆层的内壁涂覆在铁红酚醛漆层的表面。优选的，所述透明漆层、灰色漆层和铁红酚醛漆层的厚度均相同，所述氯化橡胶漆层、过氯乙烯漆层和丙烯酸漆层的厚度均相同。优选的，所述碳基层的表面位于换向片的内腔，所述防锈层的内腔位于换向片的表面，所述耐腐蚀层的内腔位于防锈层的表面。优选的，所述碳基层的直径大于换向片的直径，所述耐腐蚀层的直径大于防锈层的直径。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种燃油泵的耐腐环保型换向器，具备以下有益效果：1、本技术通过设置防锈层、透明漆层、灰色漆层、铁红酚醛漆层、耐腐蚀层、氯化橡胶漆层、过氯乙烯漆层和丙烯酸漆层相互配合，达到了提高换向器防锈性能和耐腐蚀性能的优点，使换向器在长期使用时，能够有效的提高换向器的防锈性能，防止换向器出现生锈腐蚀损坏，延长了换向器的使用寿命，同时能够有效的提高换向器的耐腐蚀性能，防止换向器出现腐蚀损坏，延长了换向器的使用寿命。2、本技术通过设置防锈层、透明漆层、灰色漆层和铁红酚醛漆层相互配合，起到提高换向片防锈性能的作用，能够有效的提高换向器的防锈性能，防止换向器出现生锈腐蚀损坏，延长了换向器的使用寿命，通过设置耐腐蚀层、氯化橡胶漆层、过氯乙烯漆层和丙烯酸漆层相互配合，起到提高换向片耐腐蚀性能的作用，能够有效的提高换向器的耐腐蚀性能，防止换向器出现腐蚀损坏，延长了换向器的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术防锈层内部结构剖面放大图；图4为本技术耐腐蚀层内部结构剖面放大图。图中：1、换向片；2、碳基层；3、防锈层；31、透明漆层；32、灰色漆层；33、铁红酚醛漆层；4、耐腐蚀层；41、氯化橡胶漆层；42、过氯乙烯漆层；43、丙烯酸漆层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种燃油泵的耐腐环保型换向器，包括换向片1，换向片1的内腔固定连接有碳基层2，换向片1的表面设置有防锈层3，防锈层3的表面设置有耐腐蚀层4；防锈层3包括透明漆层31，透明漆层31的表面涂覆有灰色漆层32，灰色漆层32的表面涂覆有铁红酚醛漆层33；耐腐蚀层4包括氯化橡胶漆层41，氯化橡胶漆层41的表面涂覆有过氯乙烯漆层42，过氯乙烯漆层42的表面涂覆有丙烯酸漆层43，透明漆层31的内壁涂覆在换向片1的表面，氯化橡胶漆层41的内壁涂覆在铁红酚醛漆层33的表面，透明漆层31、灰色漆层32和铁红酚醛漆层33的厚度均相同，氯化橡胶漆层41、过氯乙烯漆层42和丙烯酸漆层43的厚度均相同，碳基层2的表面位于换向片1的内腔，防锈层3的内腔位于换向片1的表面，耐腐蚀层4的内腔位于防锈层3的表面，碳基层2的直径大于换向片1的直径，耐腐蚀层4的直径大于防锈层3的直径，通过设置防锈层3、透明漆层31、灰色漆层32和铁红酚醛漆层33相互配合，起到提高换向片1防锈性能的作用，能够有效的提高换向器的防锈性能，防止换向器出现生锈腐蚀损坏，延长了换向器的使用寿命，通过设置耐腐蚀层4、氯化橡胶漆层41、过氯乙烯漆层42和丙烯酸漆层43相互配合，起到提高换向片1耐腐蚀性能的作用，能够有效的提高换向器的耐腐蚀性能，防止换向器出现腐蚀损坏，延长了换向器的使用寿命，通过设置防锈层3、透明漆层31、灰色漆层32、铁红酚醛漆层33、耐腐蚀层4、氯化橡胶漆层41、过氯乙烯漆层42和丙烯酸漆层43相互配合，达到了提高换向器防锈性能和耐腐蚀性能的优点，使换向器在长期使用时，能够有效的提高换向器的防锈性能，防止换向器出现生锈腐蚀损坏，延长了换向器的使用寿命，同时能够有效的提高换向器的耐腐蚀性能，防止换向器出现腐蚀损坏，延长了换向器的使用寿命。使用时，通过设置防锈层3、透明漆层31、灰色漆层32和铁红酚醛漆层33相互配合，起到提高换向片1防锈性能的作用，能够有效的提高换向器的防锈性能，防止换向器出现生锈腐蚀损坏，延长了换向器的使用寿命，通过设置耐腐蚀层4、氯化橡胶漆层41、过氯乙烯漆层42和丙烯酸漆层43相互配合，起到提高换向片1耐腐蚀性能的作用，能够有效的提高换向器的耐腐蚀性能，防止换向器出现腐蚀损坏，延长了换向器的使用寿命，从而达到了提高换向器防锈性能和耐腐蚀性能的优点。本申请文件中使用到的标准零件或材料均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个材料层之间的具体连接关系和制作材料均为现有技术，在此不再作出具体叙述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃油泵的耐腐环保型换向器，包括换向片（1），其特征在于：所述换向片（1）的内腔固定连接有碳基层（2），所述换向片（1）的表面设置有防锈层（3），所述防锈层（3）的表面设置有耐腐蚀层（4）；/n所述防锈层（3）包括透明漆层（31），所述透明漆层（31）的表面涂覆有灰色漆层（32），所述灰色漆层（32）的表面涂覆有铁红酚醛漆层（33）；/n所述耐腐蚀层（4）包括氯化橡胶漆层（41），所述氯化橡胶漆层（41）的表面涂覆有过氯乙烯漆层（42），所述过氯乙烯漆层（42）的表面涂覆有丙烯酸漆层（43）。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃油泵的耐腐环保型换向器，包括换向片（1），其特征在于：所述换向片（1）的内腔固定连接有碳基层（2），所述换向片（1）的表面设置有防锈层（3），所述防锈层（3）的表面设置有耐腐蚀层（4）；
所述防锈层（3）包括透明漆层（31），所述透明漆层（31）的表面涂覆有灰色漆层（32），所述灰色漆层（32）的表面涂覆有铁红酚醛漆层（33）；
所述耐腐蚀层（4）包括氯化橡胶漆层（41），所述氯化橡胶漆层（41）的表面涂覆有过氯乙烯漆层（42），所述过氯乙烯漆层（42）的表面涂覆有丙烯酸漆层（43）。


2.根据权利要求1所述的一种燃油泵的耐腐环保型换向器，其特征在于：所述透明漆层（31）的内壁涂覆在换向片（1）的表面，所述氯化橡胶漆层（41）的内壁涂覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴少春，
申请(专利权)人：瑞安市春鸿电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33