一种换向器加固环制造技术

技术编号:26464078 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-25 17:37
本实用新型专利技术公开了一种换向器加固环,属于换向器技术领域,电木粉基体的外侧四周均布有换向片,换向片的内壁设有斜槽,换向片的中心位置轴向套接有加强环,加强环的中心位置设有套孔,套孔的内壁与电木粉基体接触连接,套孔的内壁开有环形槽,环形凹槽的侧面内壁开有连接孔,该新型换向器加固环设置的锥形块在加固环增加加强环箍紧面积的同时,可以避免换向片增加耗材,有效的降低了换向器的生产成本,并且设置的环形槽、连接孔、上凹槽、上通孔、下凹槽和下通孔,不仅可以及时的排出空气,而且可以使电木粉基体快速的填满锥形块与斜槽的安装间隙,有效的解决了换向器压注成型时内部出现的疏松及气孔。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器加固环
本技术涉及换向器
,更具体地说,涉及一种换向器加固环。
技术介绍
换向器广泛应用于电动工具,为提高换向器的机械强度和超速性能,有高转速要求的换向器通常会采用上下加固环对换向器的换向片进行加固。目前,在换向器生产时,为了增加箍紧面积从而增加加固环的箍紧效果,往往需要增加换向片的使用耗材,从而增加了换向器的生产成本,并且现有的换向器加固环与加固环槽之间具有间隙空间,在换向器在压注成型后,会使加固环对换向片的箍紧能力存在一定程度不足,导致换向器的电木粉基体在该部位出现疏松及气孔。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种换向器加固环,该新型换向器加固环设置的锥形块在加固环增加加强环箍紧面积的同时,可以避免换向片增加耗材,有效的降低了换向器的生产成本,并且设置的环形槽、连接孔、上凹槽、上通孔、下凹槽和下通孔,不仅可以及时的排出空气,而且可以使电木粉基体快速的填满锥形块与斜槽的安装间隙,有效的解决了换向器压注成型时内部出现的疏松及气孔。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换向器加固环,包括电木粉基体(1),其特征在于:所述电木粉基体(1)的外侧四周均布有换向片(2),所述换向片(2)的内壁设有斜槽(21),所述换向片(2)的中心位置轴向套接有加强环(3),所述加强环(3)的中心位置设有套孔(31),所述套孔(31)的内壁与电木粉基体(1)接触连接,所述套孔(31)的内壁开有环形槽(32),所述环形槽(32)的侧面内壁开有连接孔(33),所述加强环(3)的侧面与换向片(2)的内壁接触连接,所述加强环(3)的表面固定套接有锥形块(4),所述锥形块(4)的表面与斜槽(21)的内壁接触连接,所述锥形块(4)的一端面开有上凹槽(41),所述上凹槽(41)的底部开...

【技术特征摘要】
1.一种换向器加固环,包括电木粉基体(1),其特征在于:所述电木粉基体(1)的外侧四周均布有换向片(2),所述换向片(2)的内壁设有斜槽(21),所述换向片(2)的中心位置轴向套接有加强环(3),所述加强环(3)的中心位置设有套孔(31),所述套孔(31)的内壁与电木粉基体(1)接触连接,所述套孔(31)的内壁开有环形槽(32),所述环形槽(32)的侧面内壁开有连接孔(33),所述加强环(3)的侧面与换向片(2)的内壁接触连接,所述加强环(3)的表面固定套接有锥形块(4),所述锥形块(4)的表面与斜槽(21)的内壁接触连接,所述锥形块(4)的一端面开有上凹槽(41),所述上凹槽(41)的底部开有上通孔(42),所述锥形块(4)的侧面开有下凹槽(43),所述下凹槽(43)的内壁开有下通孔(44...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡克强
申请(专利权)人:鹰潭拓新机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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