一种木塑板切割机构制造技术

本发明专利技术涉及切割技术领域，尤其是一种木塑板切割机构，包括：箱体，所述箱体的一侧固定设置有放置板，所述箱体的内部设置有筛分机构，所述放置板的后表面设置有加工机构，所述筛分机构包括箱体内部固定设置的筛网，所述箱体的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推板，有益效果在于：第二气缸也会发生往复转动，三角板往复转动的时候带动剪杆转动，然后剪杆会与三角板外侧的开刃口交错有利于将薄板剪切，三角板往复转动带动压板升降有利于将弯曲的板料压直，第二气缸往复转动的时候带动第一连杆往复转动，第一连杆带动弯杆与钻头往复转动，钻头往复转动的时候对板料开孔。开孔。开孔。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑板切割机构


[0001]本专利技术涉及切割
，尤其涉及一种木塑板切割机构。

技术介绍

[0002]木塑板是一种主要由木材、木纤维素、植物纤维素为基础材料，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。
[0003]现有的切割机构只能够完成对木塑板单一的切割，当木塑板需要开孔的时候切割机构无法完成，并且木塑板切下的边角料也是可以利用的，但是边角料中碎渣多，现有的切割机构油无法完成对边角料中碎渣的筛分。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木塑板切割机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种木塑板切割机构，包括：箱体，所述箱体的一侧固定设置有放置板，所述箱体的内部设置有筛分机构，所述放置板的后表面设置有加工机构，所述筛分机构包括箱体内部固定设置的筛网，所述箱体的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的后表面设置有斜槽，所述箱体的内部设置有竖槽，所述箱体的内部顺着竖槽滑动连接有齿条，所述箱体的内壁固定设置有支撑板，所述支撑板中端的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端固定设置有齿轮与把手，所述齿轮与把手通过轴固定连接，所述把手的一侧转动连接有第一翻搅杆，所述第一翻搅杆的外部固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨的外部滑动连接第一翻搅板，所述支撑板的一侧转动连接有第二翻搅杆，所述第二翻搅杆的外部固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨的外部滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧与第一翻搅板转动连接，所述第一翻搅杆的外侧固定设置有第二连接杆与第三连接杆，所述第二翻搅杆的后表面转动连接有第一支撑套，所述第二连接杆贯穿第一支撑套并与第一支撑套滑动连接，所述支撑板另一侧的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的两端分别固定设置有第二支撑套与第二翻搅板，所述第三连接杆贯穿第二支撑套并与第二支撑套滑动连接，所述齿条的底部固定设置有插块，所述插块延伸至斜槽的内部。
[0007]优选的，所述加工机构包括放置板后表面固定设置的放置架，所述放置架的顶部转动安装有第二气缸，所述放置板的内侧固定设置有第一支撑杆与第二支撑杆，所述第二气缸的输出端转动连接有三角板，所述放置架的顶部转动连接有剪杆，所述剪杆的一侧与三角板的顶部转动连接，所述三角板的一侧设置有开刃口，所述剪杆的一侧与三角板的其中一个角转动连接，所述第一支撑杆的内部滑动连接有压板，所述压板的顶部与三角板的其中一个角转动连接，所述第二支撑杆的一侧的内部转动连接有钻头，所述钻头的前端延
伸出第二支撑杆的外部，所述钻头的后端固定连接有弯杆，所述弯杆底部的一侧转动连接有第一连杆并且第一连杆的一侧与第二气缸转动连接，所述弯杆底部的另一侧转动连接有第二连杆，所述放置架的顶部水平滑动连接有切割刀，所述第二连杆的一侧与切割刀转动连接。
[0008]优选的，所述筛网为通孔式设计，所述筛网为硬质不锈钢材料且不会发生形变。
[0009]优选的，所述齿轮与齿条啮合，所述箱体的前表面转动设置有箱门，所述箱体的顶部设置有进料口。
[0010]优选的，所述放置架的底部设置有放置槽，所述压板的底部位于放置槽的内部。
[0011]本专利技术提出的一种木塑板切割机构，有益效果在于：
[0012]1、通过设置的筛分机构，将切割后收集的边角料通过进料口倒入箱体的内部，启动第一气缸带动推板往复移动对边角料推动防止其堆积，推板往复移动的时候斜槽在插块的外部往复移动，然后可以带动齿条顺着竖槽往复滑动升降，齿条往复升降通过齿轮带动第一转轴正反往复转动，然后第一转轴正反转动带动把手正反往复转动，把手正反转动的时候带动第一翻搅杆正反转动对边角料翻搅，第一翻搅杆正反转动的时候第一支撑套在第二连接杆的外部往复移动，然后第一连接杆在第二滑轨的外部往复移动，然后第二翻搅杆发生往复转动，当第一连接杆随之第二翻搅杆转动并在第二滑轨外部滑动的时候可以带动第一翻搅板在第一滑轨的外部滑动，在实现以上步骤的过程中可以对边角料继续翻搅，与此同时第三连接杆往复转动的时候会在第二支撑套内往复滑动然后可以带动第二支撑套转动，第二支撑套转动带动第二转轴转动，然后通过第二转轴带动第二翻搅板转动对边角料翻搅，通过以上的翻搅可以防止边角料堆积，然后边角料中的碎渣则会通过筛网进入箱体的底部，之后打开箱门将去除边角料的碎渣取出，之后对筛分后的边角料进行利用。
[0013]2、通过设置的加工机构，将需要剪切的木塑薄板手动拿持放到三角板与剪杆之间或者放到放置架的顶部位于切割刀的一侧，将需要开孔的板手动拿持放到钻头的前端，将弯曲的板放到放置槽的内部，第二气缸的输出端伸缩然后带动三角板往复转动，并且此时的第二气缸也会发生往复转动，三角板往复转动的时候带动剪杆转动，然后剪杆会与三角板外侧的开刃口交错有利于将薄板剪切，三角板往复转动带动压板升降有利于将弯曲的板料压直，第二气缸往复转动的时候带动第一连杆往复转动，第一连杆带动弯杆与钻头往复转动，钻头往复转动的时候对板料开孔，弯杆往复转动带动第二连杆往复转动，第二连杆往复转动带动切割刀在放置架的顶部往复移动将板料切断。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的外观结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的箱体内部结构示意图；
[0016]图3为本专利技术提出的图2局部结构示意图；
[0017]图4为本专利技术提出的图3局部结构示意图；
[0018]图5为本专利技术提出的第二转轴两端结构示意图；
[0019]图6为本专利技术提出的放置板后表面结构示意图；
[0020]图7为本专利技术提出的图6局部结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、放置板；3、筛网；4、第一气缸；5、推板；6、斜槽；7、竖槽；8、齿条；9、
支撑板；10、齿轮；11、把手；12、第一翻搅杆；13、第一滑轨；14、第一翻搅板；15、第一转轴；16、第二滑轨；17、第一连接杆；18、第二翻搅杆；19、第二连接杆；20、第三连接杆；21、第一支撑套；22、第二转轴；23、第二支撑套；24、第二翻搅板；25、插块；26、放置架；27、第二气缸；28、第一支撑杆；29、第二支撑杆；30、三角板；31、剪杆；32、开刃口；33、压板；34、钻头；35、弯杆；36、第一连杆；37、第二连杆；38、切割刀；39、放置槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑板切割机构，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定设置有放置板(2)，所述箱体(1)的内部设置有筛分机构，所述放置板(2)的后表面设置有加工机构，所述筛分机构包括箱体(1)内部固定设置的筛网(3)，所述箱体(1)的内部固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定连接有推板(5)，所述推板(5)的后表面设置有斜槽(6)，所述箱体(1)的内部设置有竖槽(7)，所述箱体(1)的内部顺着竖槽(7)滑动连接有齿条(8)，所述箱体(1)的内壁固定设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)中端的内部转动连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的两端固定设置有齿轮(10)与把手(11)，所述齿轮(10)与把手(11)通过轴固定连接，所述把手(11)的一侧转动连接有第一翻搅杆(12)，所述第一翻搅杆(12)的外部固定设置有第一滑轨(13)，所述第一滑轨(13)的外部滑动连接第一翻搅板(14)，所述支撑板(9)的一侧转动连接有第二翻搅杆(18)，所述第二翻搅杆(18)的外部固定设置有第二滑轨(16)，所述第二滑轨(16)的外部滑动连接有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)的一侧与第一翻搅板(14)转动连接，所述第一翻搅杆(12)的外侧固定设置有第二连接杆(19)与第三连接杆(20)，所述第二翻搅杆(18)的后表面转动连接有第一支撑套(21)，所述第二连接杆(19)贯穿第一支撑套(21)并与第一支撑套(21)滑动连接，所述支撑板(9)另一侧的内部转动连接有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的两端分别固定设置有第二支撑套(23)与第二翻搅板(24)，所述第三连接杆(20)贯穿第二支撑套(23)并与第二支撑套(23)滑动连接，所述齿条(8)的底部固定设置有插块(25)，所述插块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡克强，董云辉，汤洪生，
申请(专利权)人：鹰潭拓新机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：