一种使用寿命长的电动截止阀制造技术

技术编号:20825700 阅读:213 留言:0更新日期:2019-04-10 07:28
本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的电动截止阀,包括有阀体、阀杆、介质流道、支架和驱动阀杆升降的电动执行器。支架套装在阀体外部,支架上端设置有外套件。外套件底部设置有向阀杆方向凸出的凸圈,凸圈上端面抵接驱动座。驱动座的上端连接电动执行器,驱动座上固定设置有向外套件方向突出的支撑环。所述支撑环的上端面设置有上轴承,所述支撑环的下端面与外套件之间设置有下轴承,并由下轴承支撑驱动座。驱动座内侧设置有供所述阀杆升降的驱动腔,驱动腔内壁与所述阀杆螺纹连接。介质流道包括有介质流入通道和介质流出通道,所述介质流入通道的通道内径自流入口向阀座方向先递增,再递减。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的电动截止阀
本技术涉及一种电动截止阀,尤其涉及一种使用寿命长的电动截止阀。
技术介绍
截止阀,又称截门,是一种常用于对管路中的介质起切断和节流的阀门。截止阀由阀座、阀杆等部件组成,还包括有有一个塞形的启闭件——阀瓣,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。截止阀依靠阀杠的压力,即阀杆通过在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,实现对介质的切断、节流。电动截止阀,即是依靠电力驱动阀杆移动的一种截止阀。然而电动截止阀上的电动执行器一般而言体型比较大,重量也较大。市面上的截止阀的电动执行器的部分重量施加在伸入其中的阀杆上,依靠阀杆上的螺纹面承重。显而易见,这样的承重方式不仅不稳固且非常容易导致阀杆上螺纹磨损。磨损的螺纹一方面无法再辅助电动执行器升降阀杆,另一方面也无法再承担电动执行器的重量,久而久之,便容易造成了截止阀的损坏。除此之外,高流速介质流体对介质流道的冲击,都会影响截止阀的使用,造成截止阀的寿命变短。
技术实现思路
本技术的目的是提供的一种使用寿命长的电动截止阀,这种截止阀通过提供对电动执行器良好的承重,以及多处耐磨损、防冲击的结构,达到延长截止阀使用寿命的效果。所述截止阀包括有阀体、阀杆、介质流道、支架和驱动阀杆升降的电动执行器。所述阀体内部设置有供阀杆升降的内腔,所述内腔与介质流道向联通,内腔与介质流道相交处设置有阀座,阀座位于阀杆正下方。所述阀杆伸入所述内腔中,阀杆对应所述阀座的一端固定连接阀瓣,阀瓣与所述阀座密封适配。支架套装在阀体外部,支架上端设置有外套件。外套件底部设置有向阀杆方向凸出的凸圈,凸圈上端面抵接设置驱动座。驱动座的上端连接电动执行器,驱动座外壁上固定设置有向外套件方向突出的支撑环。所述支撑环的上端面设置有上轴承,所述支撑环的下端面与外套件之间设置有下轴承,并由下轴承支撑驱动座。驱动座内侧设置有供所述阀杆升降的驱动腔,驱动腔内壁与所述阀杆螺纹连接。采用这样的结构以后:通过支架上的外套件和驱动座与支架的配合,成功分担了原本加诸在阀杆螺纹上的压力,对电动执行器等机构起了更好的支撑作用,减少了对阀杆的磨损,从而延长了截止阀的使用寿命。所述截止阀的介质流道包括有介质流入通道和介质流出通道,所述介质流入通道的通道内径自流入口向阀座方向先递增,再递减。采用这样的结构以后,介质进入流道以后,介质流速因流道内径的增大而减小,从而减少了对管壁的冲击;在另一方面,在不增加截止阀体积的情况下,流道的管壁得到了加厚,具备更强的抗冲击能力。而流道的管径在接近截止阀启闭件附近再次减小,可以保障介质流速,使得介质顺利通过截止阀。为进一步完善上述方案,本技术进一步设置为:所述上轴承上方设置有锁紧螺母。锁紧螺母的设置目的在于压紧上、下轴承与驱动座,使得轴承能够承担驱动座上的压力。本技术进一步设置为,所述内腔壁上设置有用以放置填料的填料腔。本技术进一步设置为,所述填料腔上方设置有压紧填料的填料压套和填料压板,所述填料压板和填料压套通过紧固件安装在所述阀体上。填料腔中的填料是为了提供截止阀内部的密封环境;填料上方的填料压套和压板都是为了更好地压紧填料,起到更加良好的密封效果。本技术进一步设置为,所述内腔中设置紧贴内腔内壁的套筒,该套筒安装在所述阀座上,所述套筒相对于介质流道的部位开设有若干滤孔。滤孔可以滤去介质中的杂质,放置介质中的杂质停留在启闭件附件影响截止阀的密封效果。本技术进一步设置为,所述填料腔设置在所述套筒上方,所述填料紧压所述套筒。本技术进一步设置为,述阀座与阀体之间设置有齿形垫。本技术进一步设置为,所述阀体、支架由硬质合金构成。采用这样的结构以后:截止阀的抗冲击力、内部结构的密封性得到了提高,而对于阀杆的磨损得以减小,从而拥有更好的使用效果和更长的使用寿命。以下结合附图对本技术进行更进一步详细的说明。附图说明图1为电动截止阀的剖面图;图2为电动截止阀内密封副的局部示意图;图3为电动截止阀电动执行器支撑机构的示意图。具体实施方式在本技术的描述中,需要说明的是,横向为附图1中的水平方向,竖直方向为附图1中与横向垂直的方向;术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。根据图1所示的截止阀的剖面图和图2的阀体1局部示意图可知,截止阀的组成部件包括有阀体1、阀座2、阀杆3、阀瓣9、介质流道6和驱动阀杆3升降的电动执行器7。电动执行器7设置在截止阀的最上端。阀体1内部设置有供阀杆3升降的内腔8。阀体1的内腔8与介质流道6向联通,内腔8与介质流道相交区域设置有阀座2,阀座2位于阀杆3的正下方。阀杆3上端连接电动执行器7,另一端伸入所述内腔8中。阀杆3对应阀座2的一端固定连接阀瓣9,阀瓣9与阀座2密封适配,构成了截止阀用以截断介质流体的封闭结构。截止阀上设置有套装在所述阀体1外部的支架13。支架13下端通过螺纹与所述阀体1相连,支架13上端设置支撑所述电动执行器7的外套件51和驱动座52。外套件和驱动座都是用以支撑电动执行器7的重要机构。外套件51的底部固定设置有向阀杆3方向凸出的凸圈511,该凸圈511上端面与驱动座52抵接,驱动座52的上端面支撑所述电动执行器7。驱动座52外壁上固定设置有向外套件51方向突出的支撑环512。所述支撑环512的上端面设置有上轴承541,所述支撑环512的下端面与外套件51之间设置有下轴承542,所述下轴承542支撑所述驱动座52电动执行器的压力由驱动座52承担,而通过外套件51与驱动座52之间的下轴承542,力从驱动座52又被传递到外套件51上。外套件51与支架13相连,压力从而传递到支架13上。通过这一流程,使得驱动座52上的压力减轻了。驱动座52远离所述外套件51的内侧设置有供所述阀杆3升降的驱动腔5,驱动腔5内壁与所述阀杆3螺纹连接。驱动腔5就是电动执行器7驱动阀杆3升降的辅助机构,借助这个机构,才能实现阀杆3升降的功能。所述截止阀的介质流道6分为介质流入通道61和介质流出通道62,所述介质流入通道61的通道内径自流入口611向阀座2方向先递增,再递减。介质流入通道61内径的增大一方面能减缓介质流入时的介质流速,减轻对介质通道6的冲击;另一方面因为通道的管壁增厚,使得介质通道6的耐冲击性更强。优选的,所述上轴承541上方设置有锁紧螺母53。优选的,阀体1的内腔8内壁上设置有用以放置填料11的填料腔110。填料腔110上方设置有压紧填料11的填料压套112和填料压板111,所述填料压板111和填料压套112通过紧固件安装在所述阀体1上。优选的,阀体1的内腔8中设置紧贴内腔8内壁的套筒4,该套筒4安装在所述阀座2上,所述套筒4相对于介质流道6的部位开设有若干用以过滤介质中杂质的滤孔。优选的,在阀座2与阀体1之间设置齿形垫14。优选的,阀体1、支架13由硬质合金构成。下面,通过示例性的实施方式对本技术具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的原件、结构和特征也可以有益本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的电动截止阀,包括有阀体(1)、阀杆(3)、介质流道(6)和驱动阀杆(3)升降的电动执行器(7),所述阀体(1)内部设置有供阀杆(3)升降的内腔(8),所述内腔(8)与介质流道(6)向联通,内腔(8)与介质流道(6)相交处设置有阀座(2),所述阀座(2)位于阀杆(3)正下方,所述阀杆(3)伸入所述内腔(8)中,阀杆(3)对应所述阀座(2)的一端固定连接阀瓣(9),阀瓣(9)与所述阀座(2)密封适配,所述阀体(1)外部设有支架(13),其特征在于:所述支架(13)上端设置有外套件(51),所述外套件(51)上固定设置有向阀杆(3)方向凸出的凸圈(511),该凸圈(511)上端面抵接设置驱动座(52),驱动座(52)上端连接所述电动执行器(7),驱动座(52)外壁上固定设置有向外套件(51)方向突出的支撑环(512),所述支撑环(512)的上端面设置有上轴承(541),所述支撑环(512)的下端面与外套件(51)之间设置有下轴承(542),所述下轴承(542)支撑所述驱动座(52),驱动座(52)内侧设置有供所述阀杆(3)升降的驱动腔(5),驱动腔(5)内壁与所述阀杆(3)螺纹连接;介质流道(6)包括有介质流入通道(61)和介质流出通道(62),所述介质流入通道(61)的通道内径自流入口(611)向阀座(2)方向先递增,再递减。...

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的电动截止阀,包括有阀体(1)、阀杆(3)、介质流道(6)和驱动阀杆(3)升降的电动执行器(7),所述阀体(1)内部设置有供阀杆(3)升降的内腔(8),所述内腔(8)与介质流道(6)向联通,内腔(8)与介质流道(6)相交处设置有阀座(2),所述阀座(2)位于阀杆(3)正下方,所述阀杆(3)伸入所述内腔(8)中,阀杆(3)对应所述阀座(2)的一端固定连接阀瓣(9),阀瓣(9)与所述阀座(2)密封适配,所述阀体(1)外部设有支架(13),其特征在于:所述支架(13)上端设置有外套件(51),所述外套件(51)上固定设置有向阀杆(3)方向凸出的凸圈(511),该凸圈(511)上端面抵接设置驱动座(52),驱动座(52)上端连接所述电动执行器(7),驱动座(52)外壁上固定设置有向外套件(51)方向突出的支撑环(512),所述支撑环(512)的上端面设置有上轴承(541),所述支撑环(512)的下端面与外套件(51)之间设置有下轴承(542),所述下轴承(542)支撑所述驱动座(52),驱动座(52)内侧设置有供所述阀杆(3)升降的驱动腔(5),驱动腔(5)内壁与所述阀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洋
申请(专利权)人:永嘉县西电阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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