一种元明粉上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种元明粉上料装置，包括倒料平台，所述倒料平台上设置有元明粉倒料口；依照元明粉上料顺序，依次设置元明粉倒料口，收集器，颗粒储存罐，元明粉调液罐；所述颗粒储存罐上设置有风机。本实用新型专利技术具有防结晶，节省成本（包括人工成本和用量成本），封闭性好，安全性高，环保性佳的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种元明粉上料装置
本技术属于印染设备机械领域，特别涉及一种元明粉上料装置。
技术介绍
硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐，硫酸钠溶于水且其水溶液呈弱碱性。而高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉，元明粉暴露于空气容易吸水生成十水合硫酸钠，外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。如上所述，元明粉的易结晶性使得元明粉长期暴露在空气中易发生结块，从而导致使用时进料不均匀，影响后期印染效果。现有印染技术中，元明粉的进料为人工搬运至设备处，后爬梯至加料口，后直接倒入印染设备，由于元明粉用料大（约3千吨），若无法精准控制用量，容易导致浪费。同时，元明粉长期经过管道输送易堵塞、腐蚀管道。此外，传统方法进料使得元明粉暴露在空气中，造成对环境的污染。
技术实现思路
本技术公开了一种进料均匀，操作便捷的元明粉上料装置，其具有防结晶，节省成本（包括人工成本和用量成本），封闭性好，安全性高，环保性好的特点。为达到上述目的，本技术的具体方案如下：一种元明粉上料装置，其特征在于：包括倒料平台，所述倒料平台上设置有元明粉倒料口；依照元明粉进料顺序，依次设置元明粉倒料口，收集器，颗粒储存罐，元明粉调液罐；所述颗粒储存罐上设置有风机。所述元明粉储液罐外设置有支架。为防止结晶的物料进入，所述元明粉倒料口上设置有滤网。相对于倒料平台，所述元明粉倒料口向下凹陷设置，所述倒料平台四周设置有围栏。为维持元明粉储液罐内的温度，所述元明粉储液罐外周设置有保温材料，所述保温材料为聚氨酯泡沫、聚苯板和酚醛泡沫中的一种或多种。一种元明粉上料装置的使用方法，包括如下步骤：（1）倒料：将元明粉放置在倒料平台，元明粉通过元明粉倒料口进入收集器内进行收集后进入颗粒储存罐；（2）颗粒混匀：所述颗粒储存罐内的风机将元明粉颗粒进行粉气分离；（3）化料：将元明粉颗粒通入元明粉调液罐，在元明粉调液罐内将元明粉颗粒化料成一定浴比的元明粉溶液。本技术具有以下的技术效果：1.通过颗粒储存罐内的风机将元明粉颗粒进行粉气分离，使得进料均匀，同时一体操作方便快捷。2.本技术设置倒料平台，通过倒料平台控制用量，节省成本（包括人工成本和用量成本），实现精确控制用量的目的。3.本技术封闭性好，具有安全性高，环保性好。以下通过附图说明和具体实施方式对本技术做进一步阐述。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术输送清洗管的结构示意图。标号说明倒料平台1，元明粉倒料口11，收集器111，颗粒储存罐2，元明粉调液罐3，元明粉储液罐4，循环管41，蒸汽入口42，水箱5，围栏9，输送清洗管6，三通阀61，排污角座阀62，染缸7，支架100。具体实施方式实施例1一种多种元明粉上料装置，包括相互连接的上料装置和循环储料装置，所述上料装置包括倒料平台1，颗粒储存罐2和元明粉调液罐3，所述倒料平台1上设置有元明粉倒料口11，所述倒料平台1下方设置有收集器111，所述元明粉倒料口11和收集器111相连接。依照元明粉进料顺序，依次设置元明粉倒料口11，收集器111，颗粒储存罐2，元明粉调液罐3，元明粉储液罐4，输送清洗管6，染缸7。所述元明粉倒料口11上设置有滤网（图中未做标识）；相对于倒料平台1，所述元明粉倒料口11向下凹陷设置，所述倒料平台1四周设置有围栏5。所述收集器111通过管道连通颗粒储存罐2顶端，所述收集器111内的元明粉颗粒进入颗粒储存罐2，所述颗粒储存罐2上设置有风机（图中未做标识），所述风机将元明粉颗粒进行粉气分离，使得元明粉在下，空气在上。所述元明粉调液罐3通过管道与颗粒储存罐2底部相连，进过粉气分离的元明粉颗粒进入元明粉调液罐3进行化料，即在元明粉调液罐3内通入相应浴比的水，将元明粉颗粒液化为元明粉溶液。所述循环储料冲洗装置包括2个元明粉储液罐4和输送清洗管6，所述2个元明粉储液罐4连接，所述元明粉储液罐4上设置有循环管41，所述循环管41的两端分别连接元明粉储液罐4的上下端，即所述循环管41连通元明粉储液罐4上下端，用于将元明粉储液罐4底层沉淀的元明粉结晶输送至元明粉储液罐4上层进行再次溶解。所述元明粉储液罐4上设置有蒸汽入口42，通过蒸汽入口42，所述元明粉储液罐4与蒸汽管道（图中未做标识）连通，将蒸汽输送至元明粉储液罐4，以提升元明粉储液罐4内的温度。所述元明粉储液罐4外周设置有保温材料，所述保温材料为聚氨酯泡沫、聚苯板或酚醛泡沫，以维持元明粉储液罐4内的温度。所述输送清洗管6用于连通元明粉储液罐4和染缸7，如图4所示，所述输送清洗管6上设置有三通阀61，用于控制元明粉储液罐4内的元明粉溶液进入染缸7的量。所述输送清洗管6的始端（如图4的左端）连接有水箱5，所述输送清洗管6的末端（如图4的右端）设置有排污角座阀62。本技术的元明粉加料方法如下：将元明粉放置在倒料平台1，元明粉通过元明粉倒料口11进入收集器111内进行收集后进入颗粒储存罐2，所述颗粒储存罐2内的风机将元明粉颗粒进行粉气分离，此时的元明粉颗粒已趋于均匀。将元明粉颗粒通过管道进入元明粉调液罐3，在元明粉调液罐3内将元明粉颗粒化料成一定浴比的元明粉溶液。将元明粉溶液通入元明粉储液罐4，通过蒸汽入口42将蒸汽通入元明粉储液罐4以达到加热元明粉储液罐4内元明粉溶液的目的，打开循环管41，元明粉储液罐4下层结晶或趋于结晶的元明粉经过循环管41不断灌入元明粉储液罐4上层溶液中从而达到了最终混匀，防结晶的目的。所述输送清洗管6的单次清洗步骤如下：关闭排污角座阀62，旋转三通阀61连通元明粉储液罐4和染缸7，使得元明粉储液罐4内的元明粉溶液通入染缸7。后旋转三通阀61阻断元明粉储液罐4和染缸7的连通，打开排污角座阀62，将水箱5内的水通入输送清洗管6并通过排污角座阀62排出输送清洗管6，达到单次使用单次清洗的目的。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种元明粉上料装置，其特征在于：包括倒料平台，所述倒料平台上设置有元明粉倒料口；依照元明粉上料顺序，依次设置元明粉倒料口，收集器，颗粒储存罐，元明粉调液罐；所述颗粒储存罐上设置有风机。

【技术特征摘要】
1.一种元明粉上料装置，其特征在于：包括倒料平台，所述倒料平台上设置有元明粉倒料口；依照元明粉上料顺序，依次设置元明粉倒料口，收集器，颗粒储存罐，元明粉调液罐；所述颗粒储存罐上设置有风机。2.如权利要求1所述的元明粉上料装置，其特征在于：元明粉储液罐外设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海锋，王建慧，相明煌，
申请(专利权)人：浙江维艺实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33