蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，涉及冷凝水处理设备技术领域。本实用新型专利技术包括：锅炉，其上开设有用于单向出气的出气口与用于单向进气的进口，冷凝水通过所述进口单向流进所述锅炉，所述出气口与所述进口通过管道连通，还包括：连接管。本实用新型专利技术通过在蒸汽回流的路径上安装有连接管，通过连接管内的代损件代替水泵被气泡“气蚀”，通过减速部上的叶片对蒸汽与其携带的冷凝水进行减速，减少“气蚀”的发生，在通过挡块减少代损件被蒸汽推动的可能，通过加热件对连接管内加热，通过加热降低产生气泡的张力，进一步减少了“气蚀”的发生，相对于使用设备进行处理减少了功耗在使用时，功耗也较低且不占用额外空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构


[0001]本技术涉及冷凝水处理设备
，具体涉及蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构。

技术介绍

[0002]热定型指利用热力，消除织物纤维在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，使编织纤维的形状固定成型，现有的热定型多采用蒸汽热定型机进行操作，现有的蒸汽热定型机大致分为供热部分、定型部分和用于连接两部分的管道。
[0003]现有的封闭式蒸汽热定型机多采用管道对蒸汽与冷凝水进行循环，可对冷凝水进行循环利用，较为环保，但这也造成了当蒸汽运动到快要回到锅炉中时，由于热量被吸收，被蒸汽带动的冷凝水被水泵抽吸时，冷凝水由于速度过快，会与水泵撞击产生气泡，从而造成“气蚀”效应，流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象，使水泵损坏，增大了损耗，现有的通过专用的冷凝水处理设备机该问题，两台机器一同启动功耗较大且占用一定的空间，为此本技术提供了蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构来改善该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决现有的对冷凝水的处理需要用到冷凝水处理设备，功耗较大的问题，本技术提供了蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，包括：锅炉，其上开设有用于单向出气的出气口与用于单向进气进口，冷凝水通过所述进口单向流进所述锅炉，所述出气口与所述进口通过管道连通，还包括：
[0007]连接管，其一端与所述进口连通，另一端与所述管道连通；
[0008]代损件，其安装在所述连接管内，所述代损件包括一体构造的连接部与减速部，所述连接部安装在所述连接管内，所述减速部上构造有多个以所述连接管截面的圆心为中心环形阵列的叶片，所述叶片与所述连接管的横截面之间存在夹角，相邻的所述叶片之间相互平行且存在间隙；
[0009]挡块，其数量为多个，所述挡块安装在所述连接管上，所述挡块位于所述减速部的第一方向，所述挡块与所述连接部接触；
[0010]加热件，其安装在所述连接管上，所述加热件用于将热量交换至所述连接管的管腔内。
[0011]进一步地，所述连接部位于所述减速部的第二方向，所述连接部上安装有开设有滤孔的滤板。
[0012]进一步地，所述连接管上滑动安装有磁性件，所述代损件由金属制成，所述代损件滑动安装在所述连接管内，当所述磁性件滑动时，会带动所述代损件发生同向运动。
[0013]进一步地，所述连接管上开设有滑槽，所述磁性件上滚动安装有滚珠，所述滚珠与所述滑槽的内壁接触。
[0014]进一步地，所述加热件包括：
[0015]储水壳，其安装在所述连接管外周侧上，所述储水壳内放置有导热液体，所述储水壳上开设有用于连通外界与所述储水壳内部的开口；
[0016]热源件，其安装在所述储水壳上，用于将热量交换至所述储水壳内。
[0017]进一步地，所述储水壳上安装有保护壳，所述热源件位于所述保护壳内。
[0018]进一步地，所述连接管外周侧上安装有海绵件，所述海绵件上也开设有用于所述磁性件通过的槽体。
[0019]进一步地，所述滤板与所述叶片上均涂有导热防腐层。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术通过在蒸汽回流的路径上安装有连接管，通过连接管内的代损件代替水泵被气泡“气蚀”，通过减速部上的叶片对蒸汽与其携带的冷凝水进行减速，减少“气蚀”的发生，在通过挡块减少代损件被蒸汽推动的可能，通过加热件对连接管内加热，通过加热降低产生气泡的张力，进一步减少了“气蚀”的发生，相对于使用设备进行处理减少了功耗且不占用额外空间，因此更具有实用性。
附图说明
[0022]图1是本技术立体结构示意图；
[0023]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0024]图3是本技术图2中部分结构爆炸图；
[0025]图4是本技术图2中立体半剖图；
[0026]附图标记：1、锅炉；101、进口；2、连接管；3、代损件；301、连接部；302、减速部；303、叶片；4、挡块；5、加热件；501、储水壳；502、热源件；6、滤板；7、磁性件；8、滑槽；9、滚珠；10、保护壳；11、海绵件。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]如图1、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，包括：锅炉1，其上开设有用于单向出气的出气口与用于单向进气进口101，冷凝水通过进口101单向流进锅炉1，出气口与进口101通过管道连通，出气口与进口101上均安装有单向阀，管道通过出气口经过蒸汽热定型机的全机身，回到进口101，还包括：
[0029]连接管2，其一端与进口101连通，另一端与管道连通，连接管2通过法兰与进口101和管道连接；
[0030]代损件3，其安装在连接管2内，代损件3包括一体构造的连接部301与减速部302，连接部301安装在连接管2内，减速部302上构造有多个以连接管2截面的圆心为中心环形阵列的叶片303，叶片303与连接管2的横截面之间存在夹角，相邻的叶片303之间相互平行且存在间隙，相邻的叶片303之间的空隙通过叶片303之间的夹角使叶片303之间形成倾斜的
空间，当气流与冷凝水撞击到叶片303上时随着倾斜的叶片303上时，会沿着叶片303倾斜的角度进入间隙中，通过被转动的叶片303进行减速，减少气流与冷凝水进入进口101的速度，通过降低气流与冷凝水的流速，从而减少气泡的产生，通过叶片303与气流和冷凝水初步接触，也减少了部分在气流运动时产生的气泡；
[0031]挡块4，其数量为多个，挡块4安装在连接管2上，挡块4位于减速部302的第一方向，挡块4与连接部301接触，第一方向为气流通过连接管2进入进口101时的方向，第二方向为第一方向的反方向，由于进口101上安装有单向阀，气流在经过连接管2后，只会沿第一方向进入锅炉1中，不会沿第二方向从锅炉1中排放出，当气流冲击代损件3时，通过挡块4将代损件3进行阻挡，使其不会被冲击进入进口101内；
[0032]加热件5，其安装在连接管2上，加热件5用于将热量交换至连接管2的管腔内，通过加热件5对连接管2内加热，减少在冷凝水与叶片303撞击时产生气泡的张力，使气泡更容易破裂，较小的气泡通过被加热降低张力后，通过气流的带动即可使其破裂，撞击到代损件3上时的力也较少，减少代损件3的损耗，也减少了气流与冷凝水进入进口101内时产生气泡的张力；
[0033]使用时，气流通过连接管2与代损件3接触，与叶片303之间发生碰撞，通过叶片303的碰撞减少气流的速度，通过加热件5对气流进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，包括：锅炉(1)，其上开设有用于单向出气的出气口与用于单向进气的进口(101)，冷凝水通过所述进口(101)单向流进所述锅炉(1)，所述出气口与所述进口(101)通过管道连通，其特征在于，还包括：连接管(2)，其一端与所述进口(101)连通，另一端与所述管道连通；代损件(3)，其安装在所述连接管(2)内，所述代损件(3)包括一体构造的连接部(301)与减速部(302)，所述连接部(301)安装在所述连接管(2)内，所述减速部(302)上构造有多个以所述连接管(2)截面的圆心为中心环形阵列的叶片(303)，所述叶片(303)与所述连接管(2)的横截面之间存在夹角，相邻的所述叶片(303)之间相互平行且存在间隙；挡块(4)，其数量为多个，所述挡块(4)安装在所述连接管(2)上，所述挡块(4)位于所述减速部(302)的第一方向，所述挡块(4)与所述连接部(301)接触；加热件(5)，其安装在所述连接管(2)上，所述加热件(5)用于将热量交换至所述连接管(2)的管腔内。2.根据权利要求1所述的蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，其特征在于，所述连接部(301)位于所述减速部(302)的第二方向，所述连接部(301)上安装有开设有滤孔的滤板(6)。3.根据权利要求1所述的蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，其特征在于，所述连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉龙，沈苗峰，徐萍，
申请(专利权)人：浙江维艺实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：