一种瓶盖全自动高效输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种瓶盖输送系统，尤其涉及一种瓶盖全自动高效输送系统，包括动力机构、进料机构及出料机构，进料机构包括动力件和控制阀门；进料机构包括管道和料斗；出料机构包括卸压桶、分流管和出料管道；瓶盖从料斗进入管道，动力机构将管道里的瓶盖沿管道吹入卸压桶，瓶盖通过分流管到出料管道，再被收集；该实用新型专利技术解决了瓶盖运输过程中效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖全自动高效输送系统
本技术涉及一种瓶盖输送系统，尤其涉及一种瓶盖全自动高效输送系统。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们出行的频繁，在外买水，用瓶子装东西等因素都导致瓶子的需求量急剧加大，而在瓶子的生产过程中，瓶盖的输送的效率将直接影响瓶子的生产效率，在很多车间，瓶盖的输送主要还是靠人工运输，效率低且工作强度大。中国专利申请号为CN201720055120.0所公开的一种高效的瓶盖输送系统，包括，瓶盖输送装置、吹风装置和瓶盖输送管道装置；瓶盖输送装置包括输送带和阻挡条；阻挡条等距地设置在输送带上，且与输送带的方向垂直；吹风装置设置在输送带的一侧，向输送带吹风；瓶盖输送管道装置，设置在输送带的另一侧，与吹风装置的风口相对应。其优点在于结构精简，理盖准确，效率大大提高，减少了对瓶盖的损伤，减少了异物方面的产品质量隐患。在实际生产中，这种设备的效率还是有些低，且适用范围有限。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种瓶盖全自动高效输送系统，通过动力机构和进料机构的配合，实现瓶盖在管道中运输，通过进料机构和出料机构的配合，进一步实现了瓶盖的运输。为解决上述技术问题，本技术提供了一种瓶盖全自动高效输送系统，包括：动力机构，所述动力机构包括动力件及设置于所述动力件上的控制阀门；进料机构，所述进料机构包括管道及设置在所述管道上的料斗；出料机构，所述出料机构包括卸压桶、分流管和若干出料管道，所述分流管连接了所述卸压桶和所述出料管道。作为改进，所述动力件包括出风口和进风管道，所述出风口与所述管道连接，所述进风管道设有进风口及设置在进风管道侧面的第一安装台，所述进风口设有调节板。作为改进，所述控制阀门包括：调风板，所述调风板设置于所述进风管道内，在所述调风板一侧设有固定连接的第一推动板；第一推动件，所述第一推动件设置在所述第一安装台上，所述第一推动件设有第一推动杆，所述第一推动杆与所述第一推动板铰接设置。作为改进，所述管道设有支架，所述支架套设在管道上，所述管道一端与所述动力件连接设置，其另一端与所述卸压桶连接设置。作为改进，所述料斗包括：料仓，所述料仓固定设置于所述管道上，所述料仓顶部设有盖板和进料孔，所述盖板与所述料仓铰接设置；进料仓，所述进料仓固定设置在所述进料孔。作为改进，所述进料仓内部设有对称设置的控流板，所述控流板与所述进料仓铰接设置，所述控流板的一侧设有第二推动板，在所述进料仓外侧设有第二推动件，所述第二推动件设有第二推动杆，该第二推动杆与所述第二推动板铰接设置。作为改进，所述卸压桶与所述管道连接，所述卸压桶表面设有卸压孔，其底部设有出口，该出口与所述分流管连接设置，所述卸压桶内设有若干导杆。作为改进，所述分流管为倒T型管道设置，其设有上接口和对称设置的出料口，所述上接口与所述出口连接设置，在所述分流管的管道相交处设有分流器。作为改进，所述分流器包括：分流板，所述分流板设置在所述分流管内部，其与所述分流管铰接设置，在所述分流板的一侧设有第三推动板；第三推动件，所述第三推动件设置在所述分流管上，其设有第三推动杆，所述第三推动杆与所述第三推动板铰接设置。作为改进，所述出料管道为倒L型管道设置，其与所述出料口连接设置。本技术的有益效果：(1)在本技术中,通过动力机构和进料机构的配合，实现了瓶盖的运输，效率高；卸压桶的设置减少了瓶盖的滞空时间，提高效率；分流管的设置可以在切换接料箱的同时继续工作，减少时间浪费，提高机器耐用时间；(2)在本技术中，动力机构的控制阀门和调节板，可以随时调节进风的量，二重调节更精确保证管道内风压正常；(3)在本技术中，进料机构的控流板，可以控制瓶盖进入管道的速度，防止堵塞，保证其稳定的传输路线；进料机构的盖板，可以随时打开，观察进料情况，防止堵塞，将效率最大化。综上所述，本技术具有高效，稳定等优点；尤其涉及一种瓶盖全自动高效输送系统。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术结构示意图；图2为动力机构结构示意图；图3为料斗结构示意图；图4为出料机构结构示意图；图5为分流器结构示意图；图6为图4的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例一如图所示，一种瓶盖全自动高效输送系统，包括：动力机构1，所述动力机构1包括动力件11及设置于所述动力件11上的控制阀门12；进料机构2，所述进料机构2包括管道21及设置在所述管道21上的料斗22；出料机构3，所述出料机构3包括卸压桶31、分流管32和若干出料管道33，所述分流管32连接了所述卸压桶31和所述出料管道33。如图所示，所述动力件11包括出风口111和进风管道112，所述出风口111与所述管道21连接，所述进风管道112设有进风口113及设置在进风管道侧面的第一安装台114，所述进风口113设有调节板115。如图所示，所述控制阀门12包括：调风板121，所述调风板121设置于所述进风管道112内，在所述调风板121一侧设有固定连接的第一推动板1211；第一推动件122，所述第一推动件122设置在所述第一安装台114上，所述第一推动件设有第一推动杆1221，所述第一推动杆1221与所述第一推动板铰接设置。需要说明的是，第一推动件122通过第一推动杆1221推动第一推动板1211，第一推动板1211定轴往复转动，其带动调风板121定轴往复转动调节进风口大小，也可手动转动调节板115调节进风口大小。如图所示，所述管道21设有支架211，所述支架211套设在管道上，所述管道21一端与所述动力件11连接设置，其另一端与所述卸压桶31连接设置。如图所示，所述料斗22包括：料仓221，所述料仓221固定设置于所述管道21上，所述料仓221顶部设有盖板2211和进料孔2212，所述盖板2211与所述料仓221铰接设置；进料仓222，所述进料仓222固定设置在所述进料孔2212。如图所示，所述进料仓222内部设有对称设置的控流板2221，所述控流板2221与所述进料仓222铰接设置，所述控流板的一侧设有第二推动板2222，在所述进料仓外侧设有第二推动件2223，所述第二推动件2223设有第二推动杆2224，该第二推动杆2224与所述第二推动板2222铰接设置。需要说明的是，第二推动件2223通过第二推动件2224推动第二推动板2222，第二推动板2222定轴往复转动，其带动控流板2221定轴往复转动，控制瓶盖进入料仓221的速度。进一步说明的是，瓶盖进入进料仓222通过控流板2221和进料孔2212后进入料仓221，再进入管道21，被吹至出料机构3。如图所示，所述卸压桶31与所述管道21连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，包括：动力机构(1)，所述动力机构(1)包括动力件(11)及设置于所述动力件(11)上的控制阀门(12)；进料机构(2)，所述进料机构(2)包括管道(21)及设置在所述管道(21)上的料斗(22)；出料机构(3)，所述出料机构(3)包括卸压桶(31)、分流管(32)和若干出料管道(33)，所述分流管(32)连接了所述卸压桶(31)和所述出料管道(33)。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，包括：动力机构(1)，所述动力机构(1)包括动力件(11)及设置于所述动力件(11)上的控制阀门(12)；进料机构(2)，所述进料机构(2)包括管道(21)及设置在所述管道(21)上的料斗(22)；出料机构(3)，所述出料机构(3)包括卸压桶(31)、分流管(32)和若干出料管道(33)，所述分流管(32)连接了所述卸压桶(31)和所述出料管道(33)。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，所述动力件(11)包括出风口(111)和进风管道(112)，所述出风口(111)与所述管道(21)连接，所述进风管道(112)设有进风口(113)及设置在进风管道侧面的第一安装台(114)，所述进风口(113)设有调节板(115)。3.根据权利要求2所述的一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，所述控制阀门(12)包括：调风板(121)，所述调风板(121)设置于所述进风管道(112)内，在所述调风板(121)一侧设有固定连接的第一推动板(1211)；第一推动件(122)，所述第一推动件(122)设置在所述第一安装台(114)上，所述第一推动件设有第一推动杆(1221)，所述第一推动杆(1221)与所述第一推动板铰接设置。4.根据权利要求1所述的一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，所述管道(21)设有支架(211)，所述支架(211)套设在管道上，所述管道(21)一端与所述动力件(11)连接设置，其另一端与所述卸压桶(31)连接设置。5.根据权利要求1所述的一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，所述料斗(22)包括：料仓(221)，所述料仓(221)固定设置于所述管道(21)上，所述料仓(221)顶部设有盖板(2211)和进料孔(2212)，所述盖板(2211)与所述料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟，
申请(专利权)人：爱普拉斯浙江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33