用于压缩机的中隔板组件以及具有它的双气缸压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于压缩机的中隔板组件以及具有它的双气缸压缩机。该中隔板组件具有中间排气腔，且中隔板组件包括：第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板的一部分抵压接触，且所述第一隔板与所述第二隔板的另一部分间隔开以在间隔开的部分形成容错所述第一隔板和/或所述第二隔板变形的变形余量间隙。根据本发明专利技术的用于压缩机的中隔板组件，由于第一隔板与第二隔板的一部分间隔开，使得第一隔板和第二隔板的变形互不叠加，从而减少了隔板变形量，有利于提升中隔板组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于压缩机的中隔板组件以及具有它的双气缸压缩机
本专利技术涉及通用机械
，具体而言，涉及一种用于压缩机的中隔板组件以及具有它的双气缸压缩机。
技术介绍
现有压缩机中的隔板一般为单隔板结构，采用双隔板结构的压缩机一般都会在两个隔板之间设计中间排气腔，由于中间排气腔的存在会造成隔板刚度下降，从而导致隔板变形增大。特别是双气缸压缩机，当把隔板中间腔作为排气腔时，由于高低压差作用以及中间排气腔压力叠加作用，将导致隔板变形更大。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于压缩机的中隔板组件，有利于减小隔板变形。本专利技术还提出了一种具有上述用于压缩机的中隔板组件的双气缸压缩机。根据本专利技术实施例的用于压缩机的中隔板组件具有中间排气腔，所述中隔板组件包括：第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板的一部分抵压接触，且所述第一隔板与所述第二隔板的另一部分间隔开以在间隔开的部分形成容错所述第一隔板和/或所述第二隔板变形的变形余量间隙。根据本专利技术实施例的用于压缩机的中隔板组件，由于第一隔板与第二隔板的一部分间隔开，使得第一隔板和第二隔板的变形互不叠加，从而减少了隔板变形量。根据本专利技术的一些实施例，所述第一隔板与所述第二隔板间隔开的区域位于所述中间排气腔的内侧。进一步地，所述第一隔板与所述第二隔板抵压接触的区域位于所述中间排气腔的外侧。根据本专利技术的一些实施例，所述中隔板组件具有曲轴中心穿孔，所述中间排气腔为环形，所述中间排气腔的内周沿与所述曲轴中心穿孔的外周面间隔开，所述中间排气腔的外周沿与所述中隔板组件的外周面间隔开。可选地，环形的所述中间排气腔与所述曲轴中心穿孔同轴。可选地，所述第一隔板上设置有第一隔板腔，所述第二隔板上设置有第二隔板腔，所述第一隔板腔与所述第二隔板腔位置相对且连通以构成中间排气腔。具体地，所述第一隔板包括由内向外的第一内侧环形部、第一中间环形部和第一外侧环形部，其中所述第一隔板腔开设在所述第一中间环形部上；所述第二隔板包括由内向外的第二内侧环形部、第二中间环形部和第二外侧环形部，其中所述第二隔板腔开设在所述第二中间环形部上；其中，所述第一内侧环形部与所述第二内侧环形部间隔开，所述第一外侧环形部与所述第二内侧环形部面面抵压。进一步地，所述第一内侧环形部与所述第二内侧环形部之间设置有密封圈，所述密封圈为环形。进一步地，所述第一内侧环形部与所述第二内侧环形部中的一个上设置有密封圈槽，所述密封圈部分地位于所述密封圈槽内且伸出的部分密封止抵在相对的另一个内侧环形部上。可选地，所述第一内侧环形部与所述第二内侧环形部的间距为0.01mm-1mm。根据本专利技术的一些实施例，所述中间排气腔采用双侧密封，其中第一侧密封为所述第一隔板与所述第二隔板的抵压接触密封，第二侧密封为通过设置在第一隔板与所述第二隔板的间隔区域的密封圈进行密封。根据本专利技术的一些实施例，所述第一隔板与所述第二隔板的间隔区域的间距为0.01mm-1mm。根据本专利技术的一些实施例，所述中间排气腔形成在所述第一隔板或者所述第二隔板上。根据本专利技术的一些实施例，所述第一隔板与所述第二隔板中的一个上设置有一级排气通道且另一个上设置有二级进气通道。根据本专利技术另一方面实施例的双气缸压缩机，包括上述的用于压缩机的中隔板组件。附图说明图1是第一隔板的示意图；图2是第二隔板的示意图；图3是用于压缩机的中隔板组件的剖视图；图4是图3中A处的局部放大图；图5是用于压缩机的中隔板组件的剖视图；图6是中隔板组件在双气缸压缩机内的装配示意图。附图标记：中隔板组件10、第一隔板1、第一隔板腔11、第一内侧环形部12、第一中间环形部13、第一外侧环形部14、第一螺栓孔15、第二隔板2、第二隔板腔21、第二内侧环形部22、第二中间环形部23、第二外侧环形部24、第二螺栓孔25、一级排气通道26、中间排气腔3、曲轴中心穿孔4、密封圈5、密封圈槽6、曲轴20、主轴承30、副轴承40、第一级气缸50、第二级气缸60、第一活塞70、第二活塞80。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照图6所示，双气缸压缩机可以包括中隔板组件10、曲轴20、主轴承30、副轴承40、第一级气缸50、第二级气缸60等。其中，主轴承30设置在第一级气缸50的电机侧，如图6的右侧，副轴承60设置在第二级气缸60的非电机侧，如图6的左侧，第二级气缸60设置在第一级气缸50的左侧，中隔板组件10设置在第一级气缸50和第二级气缸60之间。曲轴20贯穿主轴承30、第一级气缸50、中隔板组件10、第二级气缸60和副轴承40，主轴承30和副轴承40分别连接在第一级气缸50和第二级气缸60的两端以对曲轴20进行支撑。第一活塞70、第二活塞80适于套设在曲轴20的偏心外径上且随曲轴20同步转动，第一活塞70可转动地设于第一级气缸50内，以便于对进入第一级气缸50内的冷媒进行压缩。第二活塞80可转动地设于第二级气缸60内，以便于对进入第二级气缸60内的冷媒进行压缩。换言之，冷媒经第一级气缸50压缩后，再经中隔板组件10进入第二级气缸60，以便于对其进行进一步压缩。下面结合图1-图6详细描述根据本专利技术实施例的用于压缩机的中隔板组件10。参照图1-图2所示，根据本专利技术实施例的用于压缩机的中隔板组件10具有中间排气腔3，且中隔板组件10可以包括第一隔板1和第二隔板2。在一些实施例中，例如在图1-图2中，第一隔板1上设置有第一隔板腔11，第二隔板2上设置有第二隔板腔21，第一隔板腔11与第二隔板腔21位置相对，且第一隔板腔11与第二隔板腔21位置相对且连通以构成中间排气腔3，如图3-图4所示。其中，第一隔板1与第二隔板2中的一个上设置有一级排气通道，一级排气通道可以与第一级气缸50的压缩腔通过排气阀片相连，当第一级气缸50内的气体压力达到该排气阀片的开启压力后，第一级气缸50内的压缩冷媒可通过该排气阀片进入到中间排气腔3内，以实现第一级气缸50的排气功能。第一隔板1与第二隔板2中的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压缩机的中隔板组件，其特征在于，所述中隔板组件具有中间排气腔，所述中隔板组件包括：第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板的一部分抵压接触，且所述第一隔板与所述第二隔板的另一部分间隔开以在间隔开的部分形成容错所述第一隔板和/或所述第二隔板变形的变形余量间隙。

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的中隔板组件，其特征在于，所述中隔板组件具有中间排气腔，所述中隔板组件包括：第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板的一部分抵压接触，且所述第一隔板与所述第二隔板的另一部分间隔开以在间隔开的部分形成容错所述第一隔板和/或所述第二隔板变形的变形余量间隙。2.根据权利要求1所述的用于压缩机的中隔板组件，其特征在于，所述第一隔板与所述第二隔板间隔开的区域位于所述中间排气腔的内侧。3.根据权利要求2所述的用于压缩机的中隔板组件，其特征在于，所述第一隔板与所述第二隔板抵压接触的区域位于所述中间排气腔的外侧。4.根据权利要求1所述的用于压缩机的中隔板组件，其特征在于，所述中隔板组件具有曲轴中心穿孔，所述中间排气腔为环形，所述中间排气腔的内周沿与所述曲轴中心穿孔的外周面间隔开，所述中间排气腔的外周沿与所述中隔板组件的外周面间隔开。5.根据权利要求4所述的用于压缩机的中隔板组件，其特征在于，环形的所述中间排气腔与所述曲轴中心穿孔同轴。6.根据权利要求4所述的用于压缩机的中隔板组件，其特征在于，所述第一隔板上设置有第一隔板腔，所述第二隔板上设置有第二隔板腔，所述第一隔板腔与所述第二隔板腔位置相对且连通以构成中间排气腔。7.根据权利要求6所述的用于压缩机的中隔板组件，其特征在于，所述第一隔板包括由内向外的第一内侧环形部、第一中间环形部和第一外侧环形部，其中所述第一隔板腔开设在所述第一中间环形部上；所述第二隔板包括由内向外的第二内侧环形部、第二中间环形部和第二外侧环形部，其中所述第二隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎法运，杨开成，虞阳波，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44