焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊接装置，涉及光伏设备的技术领域。一种焊接装置包括：焊接机构和下压机构；焊接机构用于对焊接件进行焊接，下压机构用于压紧焊接件；焊接件移送至焊接装置的焊接工位时，由下压机构压紧焊接件，经过下压机构压紧的焊接件由焊接机构进行焊接。本实用新型专利技术提供的一种焊接装置解决了现有技术中的设备焊接质量低等问题。

【技术实现步骤摘要】
焊接装置
本技术涉及光伏设备的
，尤其是涉及一种焊接装置。
技术介绍
在光伏组件的生产制造过程中，通常采用光伏自动焊接机来完成电池串的焊接工作。传统的光伏焊接设备中，多采用焊枪进行焊接，然而，焊枪的焊接点少，焊接效率低，焊接后，焊接位置的外表面存有瑕疵，影响焊接质量。基于以上问题，提出一种焊接效率高、焊接质量高的焊接设备显得尤为重要。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接装置，以解决上述至少一个问题。本技术采取的技术手段为：本技术提供的一种焊接装置包括：焊接机构和下压机构；所述焊接机构用于对焊接件进行焊接，所述下压机构用于压紧焊接件；焊接件被移送至焊接装置的焊接工位时，由所述下压机构压紧焊接件，经过所述下压机构压紧的焊接件由所述焊接机构进行焊接。作为一种进一步的技术方案，所述焊接机构包括第一驱动件和焊接块；所述第一驱动件的输出端与所述焊接块连接；所述第一驱动件能够驱动所述焊接块靠近或远离焊接件。作为一种进一步的技术方案，所述焊接机构还包括第一连接组件，所述第一连接组件包括第一固定座和第二固定座；所述第一固定座与所述第二固定座之间连接有第一导杆，且所述第一固定座与所述第二固定座之间还设置有第一弹性元件；所述第一驱动件的输出端与所述第一固定座连接，所述焊接块与所述第二固定座连接；所述第一驱动件依次通过所述第一固定座、所述第一导杆及所述第二固定座驱动所述焊接块靠近焊接件；当所述焊接块触碰到焊接件时，所述第二固定座向着所述第一固定座移动，使所述第一弹性元件压缩，用于缓冲。作为一种进一步的技术方案，所述焊接块通过隔热块连接于所述第二固定座的底部。作为一种进一步的技术方案，所述焊接块内部设置有用于加热所述焊接块的加热器。作为一种进一步的技术方案，该焊接装置还包括温度调节元件和温度检测元件；所述温度调节元件与所述加热器连接，用于调节所述加热器的加热温度；所述温度检测元件位于靠近所述焊接块的位置处，用于测量所述焊接块的温度，且所述温度检测元件与所述温度调节元件连接。作为一种进一步的技术方案，所述下压机构包括第二驱动件和压板；所述第二驱动件的输出端与所述压板连接；所述第二驱动件能够驱动所述压板靠近或者远离焊接件。作为一种进一步的技术方案，所述下压机构还包括第二连接组件，所述第二连接组件包括第三固定座，所述压板通过第二导杆与所述第三固定座连接，且所述压板与所述第三固定座之间连接有第二弹性元件；所述第二驱动件的输出端与所述第三固定座连接；所述第二驱动件依次通过第三固定座和所述第二导杆驱动所述压板压向焊接件；当所述压板触碰到焊接件时，所述压板向着所述第三固定座移动，使得所述第二弹性元件压缩，用于缓冲。作为一种进一步的技术方案，所述压板底部间隔设置有若干压块；所述压块与焊接件之间通过点接触、线接触或者面接触。作为一种进一步的技术方案，所述压板上开设有通孔结构，所述焊接块的焊接端能够从所述通孔结构中穿过。与现有技术相比，本技术提供的焊接装置所具有的技术优势为：本技术提供的一种焊接装置，包括焊接机构和下压机构，其中，焊接机构主要用于对焊接件进行焊接，下压机构则主要用于对焊接件进行压紧，由此，当焊接件被移送到焊接机构的焊接工位处时，先由下压机构压紧焊接件，使焊接件被压平、压紧，然后焊接机构再对焊接件进行焊接。本技术提供的一种焊接装置，通过焊接机构与下压机构的相互配合使用，使得焊接件在焊接之前被下压机构压紧固定、压平，从而，提高了焊接件的平整度，同时，有效防止了焊接件在焊接过程中出现位置移动而影响焊接精度及焊接质量的问题，并且，焊接机构和下压机构的配合使用还能够在保证焊接精度、质量的同时提高焊接效率。优选地，焊接机构中设置第一弹性元件，使得焊接块在触碰到焊接件时起到一定的缓冲作用，以缓解碰撞易使焊接块、焊接件发生损坏的问题。优选地，焊接块通过加热器进行加热，替代了传统中用焊枪焊接，有效缓解了焊接效率低的问题，同时使焊接效果更好，提高了焊接处的外观性。优选地，通过设置隔热块能够有效阻隔焊接块上的热量向第二固定座上传递，以缓解焊接热量外散而影响焊接质量的问题。优选地，通过温度调节元件和温度检测元件的配合使用，能够检测并实时调节焊接温度，进一步提高焊接质量。优选地，下压机构中设置第二弹性元件，使压板触碰到焊接件后能够起到一定的缓冲作用，以缓解压板压到焊接件后使压板或焊接件损坏等问题。优选地，压板下端设置多组压块，且压块与焊接件的接触方式采用点接触、线接触、极小面接触等，从而使压痕面积小，对产品外观影响小，且焊接结束后压块容易与焊接件脱离而不至于将焊接件带起。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种焊接装置(带机架)的主视图；图2为本技术实施例提供的一种焊接装置(带机架)的右视图；图3为本技术实施例提供的一种焊接装置(不带机架)的主视图；图4为本技术实施例提供的一种焊接装置(不带机架)的后视图；图5为本技术实施例提供的一种焊接装置(不带机架)的右视图；图6为本技术实施例提供的下压机构的主视图；图7为本技术实施例提供的下压机构的俯视图。图标：100－焊接机构；110－第一驱动件；120－第一连接组件；121－第一固定座；122－第二固定座；123－第一导杆；124－第一弹性元件；130－焊接块；140－隔热块；150－加热器；200－下压机构；210－第二驱动件；220－第二连接组件；221－第三固定座；222－第二导杆；223－第二弹性元件；230－压板；231－通孔结构；240－压块；310－温度检测元件；320－温度调节元件；400－机架；410－加强筋。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：焊接机构和下压机构；所述焊接机构用于对焊接件进行焊接，所述下压机构用于压紧焊接件；焊接件被移送至焊接装置的焊接工位时，由所述下压机构压紧焊接件，经过所述下压机构压紧的焊接件由所述焊接机构进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：焊接机构和下压机构；所述焊接机构用于对焊接件进行焊接，所述下压机构用于压紧焊接件；焊接件被移送至焊接装置的焊接工位时，由所述下压机构压紧焊接件，经过所述下压机构压紧的焊接件由所述焊接机构进行焊接。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括第一驱动件和焊接块；所述第一驱动件的输出端与所述焊接块连接；所述第一驱动件能够驱动所述焊接块靠近或远离焊接件。3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接机构还包括第一连接组件，所述第一连接组件包括第一固定座和第二固定座；所述第一固定座与所述第二固定座之间连接有第一导杆，且所述第一固定座与所述第二固定座之间还设置有第一弹性元件；所述第一驱动件的输出端与所述第一固定座连接，所述焊接块与所述第二固定座连接；所述第一驱动件依次通过所述第一固定座、所述第一导杆及所述第二固定座驱动所述焊接块靠近焊接件；当所述焊接块触碰到焊接件时，所述第二固定座向着所述第一固定座移动，使所述第一弹性元件压缩，用于缓冲。4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接块通过隔热块连接于所述第二固定座的底部。5.根据权利要求2或3所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接块内部设置有用于加热所述焊接块的加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32