一种带有轨道防护罩的搓齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有轨道防护罩的搓齿机，包括机体、加工台、第一防护罩、第二防护罩、第三防护罩和支撑台，所述机体上部设有轨道，轨道左端设有第一顶尖台，轨道右端设有设有第二顶尖台，第二顶尖台左侧设有支撑台，第二顶尖台与支撑台之间连接有第一防护罩，支撑台左部设有第二防护罩，第二防护罩另一端延伸至加工台中间位置并与第三防护罩连接，第三防护罩另一端与第一顶尖台连接，所述支撑台包括有支撑部、定位部、定位架、限位扣、和弹性件，本实用新型专利技术设有支撑台，可以调整产品得高度，便于加工，而且通过弹性件可以对产品进行保护，避免磨损，设有防护罩，能对轨道进行保护，避免避免轨道内废屑堆积，出现堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带有轨道防护罩的搓齿机
本技术涉及一种搓齿机，具体是一种带有轨道防护罩的搓齿机。
技术介绍
随着工业的飞速发展，搓齿机的切向展成冷轧成形技术应运而生，并且因其精密、高效、经济、节能的出色工艺优势，在制造业得到了长足发展，且达到了不可替代的程度，搓齿机被广泛用于各种渐开线花键、渐开线锯齿、螺纹、油槽、螺杆和滚花的加工，在其加工能力范围内能在数秒之内加工出高精度的花键轴。传统的搓齿机，通过顶尖台搓齿机上的轨道上进行滑动，且被加工件定位在顶尖台处放置在加工台内进行加工，在加工的时候，轨道裸露在外，然而被加工件都是钢材，容易出现废屑乱飞碰到轨道上，容易造成轨道破损，影响顶尖台与轨道之间的滑动，且废屑容易掉落在轨道之内，造成顶尖台滑动堵塞。且传统的搓齿机采用左右两个顶尖台相互顶住加工件，并且通过在滑动轨道上设有支撑台，利用支撑台支撑着加工件，保证加工件处于平稳状态，然而，虽然这样的加工台具备了保持平稳加工件的加工平稳性，进而也带来了另一种问题，就是当加工件在加工台内进行旋转或者加工台带动旋转，容易出现加工件与支撑台之间产生摩擦，导致加工件出现表面磨损，从而影响了整体产品的合格率，也导致投入的生产成本增加，且因为支撑台与加工件之间为刚性接触，更容易出现顶出，出现加工件表面出现凹痕，且传统的支撑台不能进行升降，在使用的时候较受到局限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有轨道防护罩的搓齿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有轨道防护罩的搓齿机，包括机体、加工台、第一防护罩、第二防护罩、第三防护罩和支撑台，所述机体上部设有轨道，轨道左端设有第一顶尖台，轨道右端设有设有第二顶尖台，第一顶尖台和第二顶尖台上均安装有顶尖5，第二顶尖台左侧设有支撑台，第二顶尖台左部连接有第一防护罩，第一防护罩另一端与支撑台连接，支撑台左部设有第二防护罩，第二防护罩另一端延伸至加工台中间位置并与第三防护罩连接，第三防护罩另一端与第一顶尖台连接，所述轨道位于第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩内，所述支撑台包括有支撑部和定位部，支撑部内设有滑槽，定位部一端置于滑槽内，定位部另一端上设有圆弧状的定位架，定位架一端活动连接有弧形状的限位扣，限位扣与定位架另一端相扣，定位架和限位扣内设有圆弧槽，圆弧槽内设有弹性件，所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩结构相同且均包括有第一罩体、第二罩体和第三罩体。作为本技术进一步的方案：所述第一顶尖台、第二顶尖台和支撑台均与轨道滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述定位部置于滑槽内的一端上设有定位孔。作为本技术进一步的方案：所述定位部和支撑部之间连接有定位螺钉。作为本技术进一步的方案：所述定位架底部设有与定位部顶部配合的套筒，套筒与定位部顶部之间设有紧固螺栓。作为本技术进一步的方案：所述第一罩体一端滑动置于第二罩体内，第二罩体一端滑动置于第三罩体内，第一罩体、第二罩体和第三罩体滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有支撑台，可以调整产品得高度，便于加工，而且通过弹性件可以对产品进行保护，避免磨损，设有防护罩，能对轨道进行保护，避免避免轨道内废屑堆积，出现堵塞的情况。附图说明图1为带有轨道防护罩的搓齿机的结构示意图。图2为带有轨道防护罩的搓齿机中支撑台的结构示意图。图3为带有轨道防护罩的搓齿机中定位架和限位扣的安装示意图。图4为带有轨道防护罩的搓齿机中第三防护罩的结构示意图。图5为图4的A向视图。图中：1-加工台、2-支撑台、3-第二顶尖台、4-第一防护罩、5-顶尖、6-机体、7-第二防护罩、8-第三防护罩、9-轨道、10-第一顶尖台、11-滑槽、12-定位孔、13-定位螺钉、14-定位部、15-定位架、16-限位扣、17-紧固螺栓、18-套筒、19-支撑部、20-弹性件、21-第一罩体、22-第二罩体、23-第三罩体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种带有轨道防护罩的搓齿机，包括机体6、加工台1、第一防护罩4、第二防护罩7、第三防护罩8和支撑台2，所述机体6上部设有轨道9，轨道9左端设有第一顶尖台10，轨道9右端设有设有第二顶尖台3，第一顶尖台10和第二顶尖台3上均安装有顶尖5，第二顶尖台3左侧设有支撑台2，所述第一顶尖台10、第二顶尖台3和支撑台2均与轨道9滑动连接，第二顶尖台3左部连接有第一防护罩4，第一防护罩4另一端与支撑台2连接，支撑台2左部设有第二防护罩7，第二防护罩7另一端延伸至加工台1中间位置并与第三防护罩8连接，第三防护罩8另一端与第一顶尖台10连接，所述轨道9位于第一防护罩4、第二防护罩7和第三防护罩8内，这样很好地保护了轨道9，避免轨道9内废屑堆积，出现堵塞的情况，所述支撑台2包括有支撑部19和定位部14，支撑部19内设有滑槽11，定位部14一端置于滑槽11内，定位部14置于滑槽11内的一端上设有若干个定位孔12，定位部14和支撑部19之间连接有定位螺钉13，,定位部14另一端上设有圆弧状的定位架15，定位架15底部设有与定位部14顶部配合的套筒18，套筒18与定位部14顶部之间设有紧固螺栓17，定位架15一端活动连接有弧形状的限位扣16，限位扣16与定位架15另一端相扣，定位架15和限位扣16内设有圆弧槽，圆弧槽内设有弹性件20，所述第一防护罩4、第二防护罩7和第三防护罩8结构相同且均包括有第一罩体21、第二罩体22和第三罩体23，第一罩体21一端滑动置于第二罩体22内，第二罩体22一端滑动置于第三罩体23内，第一罩体21、第二罩体22和第三罩体23滑动连接。本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先根据产品所需要的加工高度来调整支撑部19和定位部14的相对位置，即调整支撑台2的高度，再根据产品直径来选择合适的定位架15，选好后将定位架15通过紧固螺栓17固定在定位部14顶部，将产品固定在定位架15和限位扣16之间，加工件在旋转的时候能够与弹性件20直接接触，且是柔性接触，避免了刚性接触出现磨损，并且通过弹性件20卡于圆弧槽内，也能够随着加工件进行转动，进一步避免了摩擦出现磨损情况，加工时，第一顶尖台10和第二顶尖台3移动，第一防护罩4、第二防护罩7和第三防护罩8的第一罩体21、第二罩体22和第三罩体23相对滑动，这样很好地保护了轨道9，避免轨道9内废屑堆积，出现堵塞的情况。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有轨道防护罩的搓齿机，包括机体(6)、加工台(1)、第一防护罩(4)、第二防护罩(7)、第三防护罩(8)和支撑台(2)，其特征在于，所述机体(6)上部设有轨道(9)，轨道(9)左端设有第一顶尖台(10)，轨道(9)右端设有设有第二顶尖台(3)，第一顶尖台(10)和第二顶尖台(3)上均安装有顶尖(5)，第二顶尖台(3)左侧设有支撑台(2)，第二顶尖台(3)左部连接有第一防护罩(4)，第一防护罩(4)另一端与支撑台(2)连接，支撑台(2)左部设有第二防护罩(7)，第二防护罩(7)另一端延伸至加工台(1)中间位置并与第三防护罩(8)连接，第三防护罩(8)另一端与第一顶尖台(10)连接，所述轨道(9)位于第一防护罩(4)、第二防护罩(7)和第三防护罩(8)内，所述支撑台(2)包括有支撑部(19)和定位部(14)，支撑部(19)内设有滑槽(11)，定位部(14)一端置于滑槽(11)内，定位部(14)另一端上设有圆弧状的定位架(15)，定位架(15)一端活动连接有弧形状的限位扣(16)，限位扣(16)与定位架(15)另一端相扣，定位架(15)和限位扣(16)内设有圆弧槽，圆弧槽内设有弹性件(20)，所述第一防护罩(4)、第二防护罩(7)和第三防护罩(8)结构相同且均包括有第一罩体(21)、第二罩体(22)和第三罩体(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种带有轨道防护罩的搓齿机，包括机体(6)、加工台(1)、第一防护罩(4)、第二防护罩(7)、第三防护罩(8)和支撑台(2)，其特征在于，所述机体(6)上部设有轨道(9)，轨道(9)左端设有第一顶尖台(10)，轨道(9)右端设有设有第二顶尖台(3)，第一顶尖台(10)和第二顶尖台(3)上均安装有顶尖(5)，第二顶尖台(3)左侧设有支撑台(2)，第二顶尖台(3)左部连接有第一防护罩(4)，第一防护罩(4)另一端与支撑台(2)连接，支撑台(2)左部设有第二防护罩(7)，第二防护罩(7)另一端延伸至加工台(1)中间位置并与第三防护罩(8)连接，第三防护罩(8)另一端与第一顶尖台(10)连接，所述轨道(9)位于第一防护罩(4)、第二防护罩(7)和第三防护罩(8)内，所述支撑台(2)包括有支撑部(19)和定位部(14)，支撑部(19)内设有滑槽(11)，定位部(14)一端置于滑槽(11)内，定位部(14)另一端上设有圆弧状的定位架(15)，定位架(15)一端活动连接有弧形状的限位扣(16)，限位扣(16)与定位架(15)另一端相扣，定位架(15)和限位扣(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，张伟明，
申请(专利权)人：浙江精友汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33