【技术实现步骤摘要】
一种污泥造粒机构
本技术涉及环保的
,特别是污泥造粒机构的
技术介绍
在生产生活中会产生许多污泥状废弃物,这些废弃物容易对环境造成污染,需要进行处理。由于污泥状废弃物往往含有大量的水分,需要将水分去除形成颗粒状废弃物,再进行处理。现有的污泥造粒机构造粒效果不够理想,不利于处理效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种污泥造粒机构,能够使造粒机构可高效的进行造粒,且造粒效果好。为实现上述目的,本技术提出了一种污泥造粒机构,包括造粒筒、分隔板、破碎腔、造粒腔、搅拌轴、造粒轴、梳齿、控制装置,所述造粒筒为上下两端均设有开口的筒状结构,造粒筒上端为进料端,造粒筒的下端为出料端,造粒筒的下方设有一用于接料的链网输送带,所述造粒筒内设有一个分隔板,分隔板上设有落料口,分隔板将造粒筒内部分隔成位于上方的破碎腔和位于下方的造粒腔,所述分隔板内设有一根搅拌轴,搅拌轴上设有若干搅拌叶,搅拌轴与一台位于造粒筒外部的第一电机相连,所述造粒腔内设有两根平行的造粒轴,每根造粒轴均与一台位于造粒筒外部的第二电机相连,所述造粒轴上套有一造粒套,造粒套位于造粒腔内,两个造粒套的外壁相接触,所述造粒套上设有若干个与造粒套同心的环状槽,所述造粒套下方设有一根与造粒套平行的固定条,固定条上设有若干梳齿,每个环状槽对应一个,梳齿顶端伸入环状槽内且与环状槽的槽底相接触,所述第一电机、第二电机、链网输送带均与控制装置相连。作为优选,所述落料口呈长条状,落料口与造粒轴平行,落料口位于两个造粒套相接触处的正上方。作为优选,所述分隔板自边缘处向落料口处向下 ...
【技术保护点】
1.一种污泥造粒机构,其特征在于:包括造粒筒(1)、分隔板(10)、破碎腔(15)、造粒腔(16)、搅拌轴(2)、造粒轴(3)、梳齿(36)、控制装置(5),所述造粒筒(1)为上下两端均设有开口的筒状结构,造粒筒(1)上端为进料端,造粒筒(1)的下端为出料端,造粒筒(1)的下方设有一用于接料的链网输送带(4),所述造粒筒(1)内设有一个分隔板(10),分隔板(10)上设有落料口(11),分隔板(10)将造粒筒(1)内部分隔成位于上方的破碎腔(15)和位于下方的造粒腔(16),所述分隔板(10)内设有一根搅拌轴(2),搅拌轴(2)上设有若干搅拌叶(21),搅拌轴(2)与一台位于造粒筒(1)外部的第一电机(20)相连,所述造粒腔(16)内设有两根平行的造粒轴(3),每根造粒轴(3)均与一台位于造粒筒(1)外部的第二电机(30)相连,所述造粒轴(3)上套有一造粒套(31),造粒套(31)位于造粒腔(16)内,两个造粒套(31)的外壁相接触,所述造粒套(31)上设有若干个与造粒套(31)同心的环状槽(32),所述造粒套(31)下方设有一根与造粒套(31)平行的固定条(35),固定条(35)上设 ...
【技术特征摘要】
1.一种污泥造粒机构,其特征在于:包括造粒筒(1)、分隔板(10)、破碎腔(15)、造粒腔(16)、搅拌轴(2)、造粒轴(3)、梳齿(36)、控制装置(5),所述造粒筒(1)为上下两端均设有开口的筒状结构,造粒筒(1)上端为进料端,造粒筒(1)的下端为出料端,造粒筒(1)的下方设有一用于接料的链网输送带(4),所述造粒筒(1)内设有一个分隔板(10),分隔板(10)上设有落料口(11),分隔板(10)将造粒筒(1)内部分隔成位于上方的破碎腔(15)和位于下方的造粒腔(16),所述分隔板(10)内设有一根搅拌轴(2),搅拌轴(2)上设有若干搅拌叶(21),搅拌轴(2)与一台位于造粒筒(1)外部的第一电机(20)相连,所述造粒腔(16)内设有两根平行的造粒轴(3),每根造粒轴(3)均与一台位于造粒筒(1)外部的第二电机(30)相连,所述造粒轴(3)上套有一造粒套(31),造粒套(31)位于造粒腔(16)内,两个造粒套(31)的外壁相接触,所述造粒套(31)上设有若干个与造粒套(31)同心的环状槽(32),所述造粒套(31)下方设有一根与造粒套(31)平行的固定条(35),固定条(35)上设有若干梳齿(36),...
【专利技术属性】
技术研发人员:万安铭,司豪,
申请(专利权)人:浙江森友环保成套设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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