一种双塔脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:20808836 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-10 03:43
本实用新型专利技术公开了一种双塔脱硫装置,包括一号底座,所述一号底座的底部固定安装有出渣管,所述一号底座顶部固定安装有螺栓。通过一号罐与二号罐底部均安装有底座和出渣管,可通过出渣管将结晶细渣排除,如有较大的渣滓可通过拆卸螺栓直接将一号底座和二号罐底部的底座拆除进行除渣,从而使装置具有后处理系统,通过对一号罐和二号罐之间通过导气管的设计,是原本的单塔反应变为双塔吸收,通过串联运行而增加烟气与吸收剂的反应时间,一号罐作为预铣塔,用于吸收绝大部分SO2和石膏结晶,二号罐内的吸收剂浓度高于一号罐内的浓度,用于吸收一号管中逃逸的SO2,从而提高了脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双塔脱硫装置
本技术涉及环境保护领域,尤其是一种双塔脱硫装置。
技术介绍
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程,是防治大气污染的重要技术措施之一,目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种,随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因,减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急,不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。通常,吸收塔的吸收效率为90%~95%,如果需要得到更高的脱硫效率,只有提高浆液PH值或增加烟气与浆液接触时间,但提高PH值不利于反应产物呀硫酸钙的氧化结晶,反而进一步制约了对SO2的吸收,因此,只能通过增加反应时间,即增加喷淋层的方法提高脱硫效率,因此,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
技术目的:为了解决现有技术所存在的问题,本技术提供了一种具有较高脱硫效率的双塔脱硫装置。技术方案:为达到上述目的,本技术可采用如下技术方案:一种双塔脱硫装置,包括一号底座,所述一号底座的底部固定安装有出渣管,所述一号底座的顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双塔脱硫装置,包括一号底座(1),其特征在于:所述一号底座(1)的底部固定安装有出渣管(2),所述一号底座(1)的顶部固定安装有螺栓(3),所述一号底座(1)的顶部通过螺栓(3)固定安装有一号罐(4);所述一号罐(4)的顶部固定安装有进气管(5),所述一号罐(4)的左侧壁固定安装有助氧喷嘴(6),所述助氧喷嘴(6)的左侧且位于一号罐(4)左侧的外侧固定安装有氧化风机(7),所述一号罐(4)的右侧固定安装有连接口(8),所述连接口(8)的右端固定安装有导气管(9);所述导气管(9)远离一号罐(4)的一端通过连接口(8)固定安装有二号罐(10),所述一号罐(4)与二号罐(10)的底部均设有...

【技术特征摘要】
1.一种双塔脱硫装置,包括一号底座(1),其特征在于:所述一号底座(1)的底部固定安装有出渣管(2),所述一号底座(1)的顶部固定安装有螺栓(3),所述一号底座(1)的顶部通过螺栓(3)固定安装有一号罐(4);所述一号罐(4)的顶部固定安装有进气管(5),所述一号罐(4)的左侧壁固定安装有助氧喷嘴(6),所述助氧喷嘴(6)的左侧且位于一号罐(4)左侧的外侧固定安装有氧化风机(7),所述一号罐(4)的右侧固定安装有连接口(8),所述连接口(8)的右端固定安装有导气管(9);所述导气管(9)远离一号罐(4)的一端通过连接口(8)固定安装有二号罐(10),所述一号罐(4)与二号罐(10)的底部均设有填充有吸收剂的吸收层(18),所述一号罐(4)的左右两侧和二号罐(10)的右侧均固定安装有抽液管(11),所述抽液管(11)的外侧且位于一号罐(4)和二号罐(10)的外侧固定安装有抽液泵(12),三个所述抽液管(11)分别远离一号罐(4)和二号罐(10)的一端均分别延伸至一号罐(4)和二号罐(10)的内部;所述抽液管(11)的底部固定安装有雾化喷嘴(13),所述一号罐(4)右侧的抽液管(11)的外侧固定安装有三通阀(14),所述三通阀(14)的右端固定安装有连接管(15),所述连接管(15)远离三通阀(14)的一端与二号罐(10)连通,所述连接管(15)的外侧固定安装有联通泵(16),所述连接管(15)的底部且位于联通泵(16)的左侧固定安装有进水管(17),所述二号罐(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琼
申请(专利权)人:江苏华本环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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