一种顺推式垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顺推式垃圾焚烧炉，框架内上方设置多组依次水平排列的炉排单元，框架末端出口处设有末端支撑板，最后一组炉排单元搭设于末端支撑板上，固定炉排片和滑动炉排片设置多排且数量相同，其按照固定炉排片和滑动炉排片的顺序依次交替排列，固定炉排片和滑动炉排片上表面呈水平布设，固定炉排片设于横梁上，多排滑动炉排片通过一个滑动架连接，滑动架和驱动装置连接，滑动架设于支撑轮上，支撑轮设于框架底部和其固定连接，炉排片水平排布，减小其体积，占用空间减小，降低运营成本，减少垃圾结焦现象并降低烟气处理困难，固定炉排片和滑动炉排片向上倾斜促且其前端上方的破碎凸起，促进垃圾分散破碎，使其更加松散，提升燃烧速度。提升燃烧速度。提升燃烧速度。

【技术实现步骤摘要】
一种顺推式垃圾焚烧炉


[0001]本技术涉及垃圾焚烧领域，尤其涉及一种顺推式垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉是处理垃圾的设备，如今随着生活水平的不断提高以及垃圾分类的推广，垃圾的热值升高是必然的趋势，尤其是在农林废弃物、医疗废弃物、工业废弃物等高热值的垃圾掺烧存在众多的问题，传统的垃圾焚烧炉体型大占用空间大，运行成本高，且传统的垃圾焚烧炉在处理高热值的垃圾时，焚烧炉内垃圾容易结焦且燃烧后烟气温度较高，给烟气后续处理带来困难。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术的目的是提供一种顺推式垃圾焚烧炉，降低焚烧炉的高度减少占用更多的运行空间，减少垃圾结焦、降低后续烟气处理困难。
[0004]技术方案：一种顺推式垃圾焚烧炉，包括框架和设于框架内的炉排单元、末端支撑板，在所述框架送料方向上方设置多组依次排列的所述炉排单元，多组所述炉排单元水平布设，所述框架末端出口处设有所述末端支撑板，最后一组所述炉排单元搭设于所述末端支撑板上，炉排单元包括滑动炉排片、固定炉排片、滑动架、支撑轮、驱动装置，所述固定炉排片和所述滑动炉排片设置多排且数量相同，其按照所述固定炉排片和所述滑动炉排片的顺序依次交替排列设置，所述固定炉排片和所述滑动炉排片上表面呈水平布设，所述固定炉排片设于所述框架内横梁上，多排所述滑动炉排片通过一个所述滑动架连接，所述滑动架和所述驱动装置连接，所述滑动架设于所述支撑轮上，所述支撑轮设于所述框架底部和其固定连接。
[0005]进一步的，所述固定炉排片和所述滑动炉排片前端向上倾斜设置，倾斜角度
ɑ
为18
°
～24
°
，倾斜角度设置使垃圾被向前推进时翻滚前进，促进垃圾松散便于燃烧，提高燃烧效率。
[0006]进一步的，所述固定炉排片和所述滑动炉排片前端向上倾斜角度
ɑ
为20
°
。
[0007]进一步的，根据实际燃烧需求，所述炉排单元设置2～4组。
[0008]进一步的，一组所述炉排单元的所述固定炉排片和所述滑动炉排片的排数分别为2～4排，驱动2～4排需要的驱动装置较小，从而减小使焚烧炉体积。
[0009]进一步的，所述固定炉排片和所述滑动炉排片前端上方设有破碎凸起，促进聚在一起垃圾分散破碎，使垃圾更加松散，提升燃烧效率。
[0010]进一步的，所述固定炉排片前端下方设置刮板，设置刮板使固定炉排片和滑动炉排片之间有一定间隙，减少固定炉排片和滑动炉排片之间的摩擦，减少磨损延长固定炉排片和滑动炉排片的使用寿命延长停炉周期，降低运行成本，提高累计运行时间，增加发电量。
[0011]进一步的，所述末端出口处设置挡料板，挡料板的作用是将炉排单元上燃烧不完
全的垃圾阻挡在框架内部继续燃烧。
[0012]进一步的，所述固定炉排片和所述滑动炉排片下方分别设有若干条突出的筋板，筋板的设置能提升固定炉排片和滑动炉排片的支撑强度并且提升固定炉排片和滑动炉排片散热能力。
[0013]有益效果：本技术的优点是：通过将炉排片设置成水平排布，使得焚烧炉整体体积减小，降低占用空间减小降低运营成本，减少垃圾结焦现象并降低后续烟气处理困难，提升燃烧效果；固定炉排片和滑动炉排片设置一定的倾斜角度使垃圾被推进时促进松散，提高燃烧效率，在固定炉排片和滑动炉排片前端设置的破碎凸起，促进垃圾分散破碎，使其更加松散，提升燃烧速度。
附图说明
[0014]图1为焚烧炉正视示意图；
[0015]图2为固定炉排片正视示意图；
[0016]图3为滑动炉排片俯视示意图；
[0017]图4为滑动炉排片正视示意图；
[0018]图5为滑动炉排片左视示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0020]一种顺推式垃圾焚烧炉，如图1
‑
5所示，包括框架1和设于框架1内的炉排单元2、末端支撑板3，框架1内上方设有多组依次排列的炉排单元2，根据燃烧需求炉排单元2设置2～4组，前一组炉排单元2搭设于后一组炉排单元2上，炉排单元2在框架1内向同一方向依次排列，多组炉排单元2上表面呈水平布设，最后一组炉排单元2搭设于末端支撑板3上，末端支撑板3设于框架1末端，优选的，在框架1末端外部设有挡料板11，设置挡料板11的作用是将炉排单元2上燃烧不完全的垃圾阻挡在框架1内部继续燃烧，挡料板11由驱动装置25驱动工作。
[0021]炉排单元2包括滑动炉排片21、固定炉排片22、滑动架23、支撑轮24、驱动装置25，固定炉排片22、滑动炉排片21设置多排且数量相同，优选的设置2～4排，最佳的是设置2排，2排滑动炉排片21需要的驱动力较小，使用功率较小的驱动装置25即能驱动滑动炉排片21前后往复运动，较小的驱动装置25在框架1内占用空间小，减小焚烧炉体积，固定炉排片22、滑动炉排片21按照固定炉排片22、滑动炉排片21的顺序依次交替排列设置，即固定炉排片22搭设于滑动炉排片21上，固定炉排片22、滑动炉排片21上表面呈水平布设，多组滑动炉排片21通过一个滑动架23连接，滑动架23和驱动装置25连接，驱动装置25是一组滑动炉排片21的动力装置其驱动滑动架23前后往复运动，滑动架23设于支撑轮24上，支撑轮24设于框架1底部和其固定连接，固定炉排片22设于框架1内的横梁上与横梁固定梁连接，使固定炉排片22不移动不脱落，提升固定炉排片22表面平稳性，为焚烧炉稳定运行的关键。
[0022]优选的，固定炉排片22、滑动炉排片21前端向上倾斜设置，其倾斜角度
ɑ
为18
°
～24
°
，最佳的角度为20
°
，固定炉排片22、滑动炉排片21倾斜向上倾斜设置使垃圾在炉排片上往前推进时，炉排片上的垃圾在炉排片上翻滚前进，促进垃圾松散便于燃烧。
[0023]优选的，在滑动炉排片21和固定炉排片22前端上方设有破碎凸起223，破碎凸起223的设置使经过滑动炉排片21和固定炉排片22前端聚集在一起的垃圾因受力不均衡被分散破碎，使垃圾更加松散，提升垃圾燃烧效率。
[0024]固定炉排片22前端下方设有刮板221，设置刮板221使固定炉排片22和滑动炉排片21之间有一定间隙，减少固定炉排片22和滑动炉排片21之间的摩擦，减少磨损延长固定炉排片22和滑动炉排片21的使用寿命延长停炉周期，降低运行成本，提高累计运行时间，增加发电量。
[0025]优选的，在固定炉排片22和滑动炉排片21下方分别设有若干条突出的筋板222，因为固定炉排片22和滑动炉排片21体积较大，筋板222的设置能提升固定炉排片22和滑动炉排片21的支撑强度，筋板222的设置能提升固定炉排片22和滑动炉排片21散热能力，即筋板222的设置增加了散热面积，固定炉排片22和滑动炉排片21上的热量传导给筋板222，固定炉排片22和滑动炉排片21下方使用风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顺推式垃圾焚烧炉，其特征在于，包括框架(1)和设于框架(1)内的炉排单元(2)、末端支撑板(3)，在所述框架(1)送料方向上方设置多组依次排列的所述炉排单元(2)，多组所述炉排单元(2)水平布设，所述框架(1)末端出口处设有所述末端支撑板(3)，最后一组所述炉排单元(2)搭设于所述末端支撑板(3)上，炉排单元(2)包括滑动炉排片(21)、固定炉排片(22)、滑动架(23)、支撑轮(24)、驱动装置(25)，所述固定炉排片(22)和所述滑动炉排片(21)设置多排且数量相同，其按照所述固定炉排片(22)和所述滑动炉排片(21)的顺序依次交替排列设置，所述固定炉排片(22)和所述滑动炉排片(21)上表面呈水平布设，所述固定炉排片(22)设于所述框架(1)内横梁上，多排所述滑动炉排片(21)通过一个所述滑动架(23)连接，所述滑动架(23)和所述驱动装置(25)连接，所述滑动架(23)设于所述支撑轮(24)上，所述支撑轮(24)设于所述框架(1)底部和其固定连接。2.根据权利要求1所述的一种顺推式垃圾焚烧炉，其特征在于，所述固定炉排片(22)和所述滑动炉排片(21)前端向上倾斜设置，倾斜角度
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【专利技术属性】
技术研发人员：张宾，宋珍，
申请(专利权)人：江苏华本环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：