一种奶粉加工用三效降膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种奶粉加工用三效降膜蒸发器，包括：计量罐、蒸发室、分离室、储存罐、冷凝器和排水器，所述蒸发室包括第一蒸发室、第二蒸发室和第三蒸发室，所述蒸发室的下端设有入液口，所述蒸发室的远离入液口一端的侧面设有蒸汽入口，所述蒸发室的靠近入液口一端的侧面设有凝液出口，所述分离室包括第一分离室、第二分离室和第三分离室，所述第一分离室与第一蒸发室、第二蒸发室分别连接，所述第二分离室与第二蒸发室、第三蒸发室分别连接，所述第三分离室与第三蒸发室连接，所述计量罐上设有原液入口，所述计量罐上端设有通气口。本实用新型专利技术公开的一种奶粉加工用三效降膜蒸发器，结构紧凑，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种奶粉加工用三效降膜蒸发器
本技术涉及蒸发器
，特别涉及一种奶粉加工用三效降膜蒸发器。
技术介绍
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出，单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料，在奶粉的生产过程中，降膜蒸发器是一个十分重要的设备，但是现在所用的降膜蒸发器大多结构复杂，工作量无法控制，结构比较复杂，成品储存存在变质隐患，在废气排入大气时可能会产生污染。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种奶粉加工用三效降膜蒸发器，其结构紧凑，操作方便，能够控制设备的工作量。为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种奶粉加工用三效降膜蒸发器，包括：计量罐、蒸发室、分离室、储存罐、冷凝器和排水器，所述蒸发室包括第一蒸发室、第二蒸发室和第三蒸发室，所述蒸发室的下端设有入液口，所述蒸发室的远离入液口一端的侧面设有蒸汽入口，所述蒸发室的靠近入液口一端的侧面设有凝液出口，所述分离室包括第一分离室、第二分离室和第三分离室，所述第一分离室与第一蒸发室、第二蒸发室分别连接，所述第二分离室与第二蒸发室、第三蒸发室分别连接，所述第三分离室与第三蒸发室连接，所述计量罐上设有原液入口，所述计量罐上端设有通气口，所述计量罐与第一蒸发室连接，所述第三分离室与储存罐、冷凝器连接，所述冷凝器与排水器连接。本技术的有益效果为：设备中设有计量罐，能够有效的计量设备在工作时的工作量，计量罐上设有通气口，防止计量罐中进入太多气体而导致计量罐的压力过大，从而导致设备无法正常工作的情况出现，通风口内部设有过滤网，保证排入外界的气体洁净，设备中的冷凝器和排水器配合在一起，能够把无用的蒸汽进行回收利用。进一步的，各部件之间由不锈钢管连接，管道连接处设有泵，各部件材质皆为内壁经过防锈防腐蚀处理的不锈钢材料，保证加工产品的质量和设备运转的流畅度。进一步的，所述计量罐侧壁设有体积计量器，所述体积计量器带有警戒报警功能，所述通气口的内部设有过滤网，能够保证设备不会出现超负荷运转的情况出现。进一步的，所述分离室内部设有可旋转运动的抽风管，所述抽风管的外壁上设有螺旋导流槽，所述抽风管的一端为广口设计，能够很好的把多余的气体抽走，螺旋导流槽既能导流，又能够缓冲液体冲击力，而且能够通过旋转的力把粘在抽风管上的液体甩掉。进一步的，所述储存罐为真空储存罐，所述储存罐连接设有排风管道，所述排风管道的远离储存罐的一端连接设有净化器，所述排风管道上设有阀板，所述阀板具有压力感应功能，所述排风管道形状为弯折形，能够感应风的压力和方向，在风的方向改变时，能够进行警示，排风管道弯曲，能够有效阻止气体逆流。进一步的，所述的净化器上设有单向开口盖，气体只能出不能进，保证奶粉的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的分离室的结构示意图；附图标记对照表：1-计量罐、2-蒸发室、2.1-第一蒸发室、2.2-第二蒸发室、2.3-第三蒸发室、3-分离室、3.1-第一分离室、3.2-第二分离室、3.3-第三分离室、4-储存罐、5-冷凝器、6-排水器、7-入液口、8-蒸汽入口、9-凝液出口、10-原液入口、11-通气口、12-泵、13-体积计量器、14-过滤网、15-抽风管、16-螺旋导流槽、17-排风管道、18-净化器、19-阀板、20-单向开口盖。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图所示，一种奶粉加工用三效降膜蒸发器，包括：计量罐1、蒸发室2、分离室3、储存罐4、冷凝器5和排水器6，所述蒸发室2包括第一蒸发室2.1、第二蒸发室2.2和第三蒸发室2.3，所述蒸发室2的下端设有入液口7，所述蒸发室2的远离入液口7一端的侧面设有蒸汽入口8，所述蒸发室2的靠近入液口7一端的侧面设有凝液出口9，所述分离室3包括第一分离室3.1、第二分离室3.2和第三分离室3.3，所述第一分离室3.1与第一蒸发室2.1、第二蒸发室2.2分别连接，所述第二分离室3.2与第二蒸发室2.2、第三蒸发室2.3分别连接，所述第三分离室3.3与第三蒸发室2.3连接，所述计量罐1上设有原液入口10，所述计量罐1上端设有通气口11，所述计量罐1与第一蒸发室2.1连接，所述第三分离室3.3与储存罐4、冷凝器5连接，所述冷凝器5与排水器6连接。各部件之间由不锈钢管连接，管道连接处设有泵12，各部件材质皆为内壁经过防锈防腐蚀处理的不锈钢材料。所述计量罐1侧壁设有体积计量器13，所述体积计量器13带有警戒报警功能，所述通气口11的内部设有过滤网14。所述分离室3内部设有可旋转运动的抽风管15，所述抽风管15的外壁上设有螺旋导流槽16，所述抽风管15的一端为广口设计。所述储存罐4为真空储存罐，所述储存罐4连接设有排风管道17，所述排风管道17的远离储存罐4的一端连接设有净化器18，所述排风管道17上设有阀板19，所述阀板具有压力感应功能，所述排风管道17形状为弯折形。所述的净化器上设有单向开口盖20。该装置使用过程中，奶粉原液通过原液入口10,进入计量罐1，在计量罐1中通过体积计量器13进行计量，然后，原液由计量罐1进入蒸发室2和分离室3，分别进行一级、二级和三级蒸发、分离，分离好的奶粉进入储存罐4，多余蒸汽进入冷凝器5，后进入排水器6，由排水器6排出。以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种奶粉加工用三效降膜蒸发器，其特征在于，包括：计量罐(1)、蒸发室(2)、分离室(3)、储存罐(4)、冷凝器(5)和排水器(6)，所述蒸发室(2)包括第一蒸发室(2.1)、第二蒸发室(2.2)和第三蒸发室(2.3)，所述蒸发室(2)的下端设有入液口(7)，所述蒸发室(2)的远离入液口(7)一端的侧面设有蒸汽入口(8)，所述蒸发室(2)的靠近入液口(7)一端的侧面设有凝液出口(9)，所述分离室(3)包括第一分离室(3.1)、第二分离室(3.2)和第三分离室(3.3)，所述第一分离室(3.1)与第一蒸发室(2.1)、第二蒸发室(2.2)分别连接，所述第二分离室(3.2)与第二蒸发室(2.2)、第三蒸发室(2.3)分别连接，所述第三分离室(3.3)与第三蒸发室(2.3)连接，所述计量罐(1)上设有原液入口(10)，所述计量罐(1)上端设有通气口(11)，所述计量罐(1)与第一蒸发室(2.1)连接，所述第三分离室(3.3)与储存罐(4)、冷凝器(5)连接，所述冷凝器(5)与排水器(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种奶粉加工用三效降膜蒸发器，其特征在于，包括：计量罐(1)、蒸发室(2)、分离室(3)、储存罐(4)、冷凝器(5)和排水器(6)，所述蒸发室(2)包括第一蒸发室(2.1)、第二蒸发室(2.2)和第三蒸发室(2.3)，所述蒸发室(2)的下端设有入液口(7)，所述蒸发室(2)的远离入液口(7)一端的侧面设有蒸汽入口(8)，所述蒸发室(2)的靠近入液口(7)一端的侧面设有凝液出口(9)，所述分离室(3)包括第一分离室(3.1)、第二分离室(3.2)和第三分离室(3.3)，所述第一分离室(3.1)与第一蒸发室(2.1)、第二蒸发室(2.2)分别连接，所述第二分离室(3.2)与第二蒸发室(2.2)、第三蒸发室(2.3)分别连接，所述第三分离室(3.3)与第三蒸发室(2.3)连接，所述计量罐(1)上设有原液入口(10)，所述计量罐(1)上端设有通气口(11)，所述计量罐(1)与第一蒸发室(2.1)连接，所述第三分离室(3.3)与储存罐(4)、冷凝器(5)连接，所述冷凝器(5)与排水器(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种奶粉加工用三效降膜蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，
申请(专利权)人：徐州市凯舜乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32