【技术实现步骤摘要】
增材制造中填充区域材料定型延后处理工艺
本专利技术涉及材料成型加工领域,尤其是3D打印成型方法。
技术介绍
立体光固化成型(StereoLithographyApparatus,SLA)是较早商业化应用的3D打印成型工艺。SLA运用特定激光照射光固化液体材料,使其表面由点到线、由线到面顺序固化,完成成型目标模型一层的加工作业,然后支撑成型件的升降台在垂直方向移动一个层厚度的距离,接着成型目标模型的下一层,这样层层堆积构成最终制品。激光选区烧结(SelectiveLaserSintering,SLS)工艺是利用粉末状材料成形的。在这一制造方法中,材料粉末被铺洒在目标模型已成形部分的上表面并刮平,激光束在计算机控制下根据分层截面信息对材料粉末进行有选择地烧结,得到目标模型一层截面的对应实体,并与下面已成形的部分粘接;当一层材料烧结完成后,铺上新的一层材料粉末,继续烧结下一层;全部层烧结完后去掉多余的粉末,就可以得到目标模型的对应制品。现有增材制造(3D打印成型)方法为了保证按需成型、体现加工的灵活性,采用“逐点、逐线、逐面”方式堆积材料获得目标制品。然而,这种方式却较大程度地牺牲了成型效率。为了缩短3D打印成型时间,进一步提升材料加工效率,本专利技术提出一种填充区域材料定型延后整体处理的3D打印成型方法,让不影响成型灵活性和成型精度的部分材料批量定型固化。
技术实现思路
本专利技术的目标是通过如下技术方案来实现的。首先,对成型目标模型进行抽芯分壳处理:成型目标的几何造型分为边界轮廓(成型目标模型的边界位置,可称之谓“壳”)与内部填充(边界内的实体区域,可称之谓“芯 ...
【技术保护点】
1.一种增材制造工艺,通过堆积构造3D实体,其特征在于:原材料的定型按边界和内部填充分别进行;逐层堆积目标模型时,只定型边界位置的原材料,内部填充部分保持原材料的状态不变、不定型,待到目标模型的边界全部构建完毕,再对边界里存留的填充部分原材料进行整体式定型。
【技术特征摘要】
1.一种增材制造工艺,通过堆积构造3D实体,其特征在于:原材料的定型按边界和内部填充分别进行;逐层堆积目标模型时,只定型边界位置的原材料,内部填充部分保持原材料的状态不变、不定型,待到目标模型的边界全部构建完毕,再对边界里存留的填充部分原...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。