一种奶粉加工的喷雾干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种奶粉加工的喷雾干燥装置，包括壳体与干燥室，其特征在于，所述干燥室设于壳体内部，所述壳体与干燥室的横截面呈圆形，所述壳体的外侧壁的中间位置设有自动防爆门，所述壳体上方的一端设有进料管道，所述进料管道的一端延伸至干燥室的内部，通过使用振粉器A与振粉器B，能够有效防止物料在雾化的过程中细粉粘附于干燥室内壁产生焦粉、糊粉，甚至形成大结块堵塞卸料口，从而保障生产的顺利进行以及奶粉的质量要求；滑动刷可以在干燥室的内部上下滑动来将奶粉粉末刷下，更进一步的来避免粘结成块，影响产品品质，避免危险事故的发生；自动防爆门能够有效保障生产的安全性，循环管道的设计循环干燥，能够彻底干燥奶粉。

A spray drying device for milk powder processing

【技术实现步骤摘要】
一种奶粉加工的喷雾干燥装置
本技术涉及喷雾干燥
，尤其涉及一种奶粉加工的喷雾干燥装置。
技术介绍
目前，奶粉生产是将牛奶预制成含水率在60％左右高浓度液态奶，再将其泵送的储奶罐内存放。此后离心雾化形成高压雾滴，再喷射入干燥塔内。在高温气流的作用下，雾化奶液滴表面的水分被迅速蒸发形成水蒸气。雾化干燥过程中产生的高温水蒸气通过旋风分离器抽走。牛奶属于热敏性物质，在喷雾干燥过程中，引入的气流温度不可能太高，一般在170℃左右，雾状奶被干燥的时间短。因此，干燥塔内的奶粉仍有一定的含水量，通常是4％左右，少部分奶粉粉末粘附在干燥塔内壁上形成大块状，雾化的过程中细粉粘附于干燥室内壁产生焦粉、糊粉，甚至形成大结块堵塞卸料口，同时还造成奶粉质量问题。
技术实现思路
本技术的目的主要是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，提供了一种奶粉加工的喷雾干燥装置，包括壳体与干燥室，其特征在于，所述干燥室设于壳体内部，所述壳体与干燥室的横截面呈圆形，所述壳体的外侧壁的中间位置设有自动防爆门，所述壳体上方的一端设有进料管道，所述进料管道的一端延伸至干燥室的内部，所述进料管道的另一端设有送料泵，所述进料管道中间位置的上方连通于储奶罐，所述壳体上方的另一端设有控制器，所述控制器的水平方向设有压缩机，所述干燥室的内部上方设有喷头，所述喷头的上方连接于喷雾器，所述干燥室的内部顶端设有温度传感器与振粉器A，所述干燥室的下方外壁设有振粉器B，所述振粉器A与振粉器B相同，所述干燥室的内壁设有滑动刷，所述干燥室的底部为凹形结构，所述干燥室的底部连通于出料口，所述出料口通过循环管道连接于压缩机，所述循环管道的中间位置设有循环泵。对本技术的进一步描述，所述滑动刷为环形结构。对本技术的进一步描述，所述滑动刷在喷雾时的位置高于喷雾器的喷头。对本技术的进一步描述，所述滑动刷为不锈钢材质制成。对本技术的进一步描述，所述喷头为雾状喷头。对本技术的进一步描述，所述压缩机为液体压缩机。对本技术的进一步描述，所述出料口上设有阀门开关。采用上述技术方案，具有如下有益效果：通过使用振粉器A与振粉器B，能够有效防止物料在雾化的过程中细粉粘附于干燥室内壁产生焦粉、糊粉，甚至形成大结块堵塞卸料口，从而保障生产的顺利进行以及奶粉的质量要求；滑动刷可以在干燥室的内部上下滑动来将奶粉粉末刷下，更进一步的来避免粘结成块，影响产品品质，避免危险事故的发生；自动防爆门能够有效保障生产的安全性，满足生产要求；循环管道的设计循环干燥，能够彻底干燥奶粉，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；1-储奶罐；2-送料泵；3-进料管道；4-喷头；5-干燥室；6-出料口；7-循环泵；8-滑动刷；9-温度传感器；10-压缩机；11-喷雾器；12-控制器；13-自动防爆门；14-振粉器A；15-壳体；16-循环管道；17-振粉器B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：如图1所示的一种奶粉加工的喷雾干燥装置，包括壳体15与干燥室5，其特征在于，所述干燥室5设于壳体15内部，所述壳体15与干燥室5的横截面呈圆形，所述壳体15的外侧壁的中间位置设有自动防爆门13，所述壳体15上方的一端设有进料管道3，所述进料管道3的一端延伸至干燥室5的内部，所述进料管道3的另一端设有送料泵2，所述进料管道3中间位置的上方连通于储奶罐1，所述壳体15上方的另一端设有控制器12，所述控制器12的水平方向设有压缩机10，所述干燥室5的内部上方设有喷头4，所述喷头4的上方连接于喷雾器11，所述干燥室5的内部顶端设有温度传感器9与振粉器A14，所述干燥室5的下方外壁设有振粉器B17，所述振粉器A14与振粉器B17相同，所述干燥室5的内壁设有滑动刷8，所述干燥室5的底部为凹形结构，所述干燥室5的底部连通于出料口6，所述出料口6通过循环管道16连接于压缩机10，所述循环管道16的中间位置设有循环泵7，所述滑动刷8为环形结构，所述滑动刷8在喷雾时的位置高于喷雾器11的喷头4，所述滑动刷8为不锈钢材质制成，所述喷头4为雾状喷头4，所述压缩机10为液体压缩机10，所述出料口6上设有阀门开关。在工作时，原料从储奶罐1进入至干燥室5，打开循环泵7，将原料通过循环管道16注入到压缩机10内，控制器12能够根据温度传感器9测得数据来控制干燥室5内的温度，当温度适当时，喷头4打开，配合振粉器、振粉器B17与滑动刷8将粘附在干燥室5内壁上的奶粉粉末刷下来，自动防爆门13能够有效保障生产的安全性，当干燥结束时，通过打开出料口6上的阀门开关来获得干燥过后的奶粉。通过使用振粉器A14与振粉器B17，能够有效防止物料在雾化的过程中细粉粘附于干燥室5内壁产生焦粉、糊粉，甚至形成大结块堵塞卸料口，从而保障生产的顺利进行以及奶粉的质量要求；滑动刷8可以在干燥室5的内部上下滑动来将奶粉粉末刷下，更进一步的来避免粘结成块，影响产品品质，避免危险事故的发生；自动防爆门13能够有效保障生产的安全性，满足生产要求；循环管道16的设计循环干燥，能够彻底干燥奶粉，结构简单，使用方便。以上描述了本技术的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种奶粉加工的喷雾干燥装置，包括壳体(15)与干燥室(5)，其特征在于，所述干燥室(5)设于壳体(15)内部，所述壳体(15)与干燥室(5)的横截面呈圆形，所述壳体(15)的外侧壁的中间位置设有自动防爆门(13)，所述壳体(15)上方的一端设有进料管道(3)，所述进料管道(3)的一端延伸至干燥室(5)的内部，所述进料管道(3)的另一端设有送料泵(2)，所述进料管道(3)中间位置的上方连通于储奶罐(1)，所述壳体(15)上方的另一端设有控制器(12)，所述控制器(12)的水平方向设有压缩机(10)，所述干燥室(5)的内部上方设有喷头(4)，所述喷头(4)的上方连接于喷雾器(11)，所述干燥室(5)的内部顶端设有温度传感器(9)与振粉器A(14)，所述干燥室(5)的下方外壁设有振粉器B(17)，所述振粉器A(14)与振粉器B(17)相同，所述干燥室(5)的内壁设有滑动刷(8)，所述干燥室(5)的底部为凹形结构，所述干燥室(5)的底部连通于出料口(6)，所述出料口(6)通过循环管道(16)连接于压缩机(10)，所述循环管道(16)的中间位置设有循环泵(7)。

【技术特征摘要】
1.一种奶粉加工的喷雾干燥装置，包括壳体(15)与干燥室(5)，其特征在于，所述干燥室(5)设于壳体(15)内部，所述壳体(15)与干燥室(5)的横截面呈圆形，所述壳体(15)的外侧壁的中间位置设有自动防爆门(13)，所述壳体(15)上方的一端设有进料管道(3)，所述进料管道(3)的一端延伸至干燥室(5)的内部，所述进料管道(3)的另一端设有送料泵(2)，所述进料管道(3)中间位置的上方连通于储奶罐(1)，所述壳体(15)上方的另一端设有控制器(12)，所述控制器(12)的水平方向设有压缩机(10)，所述干燥室(5)的内部上方设有喷头(4)，所述喷头(4)的上方连接于喷雾器(11)，所述干燥室(5)的内部顶端设有温度传感器(9)与振粉器A(14)，所述干燥室(5)的下方外壁设有振粉器B(17)，所述振粉器A(14)与振粉器B(17)相同，所述干燥室(5)的内壁设有滑动刷(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，
申请(专利权)人：徐州市凯舜乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32