The utility model provides an efficient evaporation equipment for alumina production, including an evaporator, a gas-liquid separator, a water cooler, a cooling tower and a vacuum pump. The first separator and the second separator in the gas-liquid separator are parallel connected through the first circulating pipeline with a pump No. 1 and a pump No. 2. The third separator and the fourth separator are parallel connected through the second circulating pipeline with a pump No. 3 and a pump No. 4. No. 1 pump, No. 2 pump, No. 3 pump and No. 4 pump are respectively connected with hot water pipe to cooling tower, and the water cooler is connected with the fourth separator and is higher than the fourth separator 3-5 M. The two parallel pumps in the device have one working pump and the other standby pump, which can not only make the condensed water of each separator sent to the cooling tower for cooling recovery, but also ensure the normal output. After the water cooler is elevated, the condensed water can be cooled through natural water pressure into the cooling tower, thus eliminating the hot water pump between the water cooler and the cooling tower, and the design is reasonable and concreting. The structure is simple and suitable for large-scale promotion.
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝生产用高效的蒸发设备
本技术属于氧化铝生产设备领域,尤其涉及一种氧化铝生产用高效的蒸发设备。
技术介绍
蒸发工序是我国氧化铝生产厂的主要工序之一。蒸发工序中需将铝酸钠母液中进行蒸发浓缩结晶,蒸发器组多效多段蒸发器组,主要有六效单段直接冷凝蒸发器组、或七效三段蒸发间接冷凝蒸发器组等等,蒸发器组产生的二次蒸汽需进入水冷器利用循环水进行冷凝排出,同时产生不凝性气体,产生的不凝性气体需用真空泵抽走,以维持水冷器内的真空度。目前,现有的多效降膜蒸发器,一般只对第一效蒸发器通入生蒸汽,前面的蒸发器蒸发产生的二次蒸汽进入分离器分离后将通入后面的蒸发器,最后一个汽液分离器连接水冷器,同时,水冷器与回水池、热水泵、冷却塔、冷水池和冷水泵构成冷却水循环系统。从现有的蒸发设备中可以看出,各蒸发器形成的冷凝水直接被抽出排放,这些冷凝水依然具有较高的温度,而这些水被直接排走;其次,热水泵无备用泵,损坏维修时水量大幅度减少,影响蒸发器上下水温度和真空度,尤其是对真空度的影响特别大,从而影响合格碱的浓度。
技术实现思路
本技术针对上述蒸发设备在资源利用和维护方面所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、节能且维护方便的一种氧化铝生产用高效的蒸发设备。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供的一种氧化铝生产用高效的蒸发设备,包括蒸发器、气液分离器、水冷器和冷却塔,所述水冷器上设置有真空泵,所述蒸发器为四效蒸发器且包括第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器和第四效蒸发器,所述四效蒸发器两两之间依次设置有第一分离器、第二分离器、第三分离器和第四分离器,所述第一分离器和第二 ...
【技术保护点】
1.一种氧化铝生产用高效的蒸发设备,包括蒸发器、气液分离器、水冷器和冷却塔,所述水冷器上设置有真空泵,其特征在于,所述蒸发器为四效蒸发器且包括第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器和第四效蒸发器,所述四效蒸发器两两之间依次设置有第一分离器、第二分离器、第三分离器和第四分离器,所述第一分离器和第二分离器通过第一循环管路并联设置有1号泵和2号泵,所述第三分离器和第四分离器通过第二循环管路并联设置有3号泵和4号泵,所述1号泵、2号泵、3号泵和4号泵分别与热水管连接,所述热水管的出水口连接在水冷器和冷却塔之间设置的喷水管上,所述1号泵、2号泵、3号泵和4号泵的进水口处分别设置有一个安全阀,所述水冷器与第四分离器连接,所述水冷器高于第四分离器的垂直高度3~5m。
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产用高效的蒸发设备,包括蒸发器、气液分离器、水冷器和冷却塔,所述水冷器上设置有真空泵,其特征在于,所述蒸发器为四效蒸发器且包括第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器和第四效蒸发器,所述四效蒸发器两两之间依次设置有第一分离器、第二分离器、第三分离器和第四分离器,所述第一分离器和第二分离器通过第一循环管路并联设置有1号泵和2号泵,所述第三分离器和第四分离器通过第二循环管路并联设置有3号泵和4号泵,所述1号泵、2号泵、3号泵和4号泵...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾潇婧,卢洪顺,邹玉国,范鲍东,潘士刚,郭庆东,张刚,贾启,
申请(专利权)人:茌平信发华宇氧化铝有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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