一种氧化铝粉的输送装置制造方法及图纸

技术编号:42789766 阅读:38 留言:0更新日期:2024-09-21 00:47
本技术公开了一种氧化铝粉的输送装置,涉及氧化铝粉生产领域,解决了现有的输送装置经常出现漏灰的问题,包括入料斗,所述入料斗的顶部安装有顶板,所述顶板的顶部固定连接有入料接管,所述入料斗的外侧安装有脉冲袋式除尘器,所述入料斗的下方固定连接有出料管,所述出料管的一端固定安装有与水平面平行的输送管,所述输送管的内部设有输送氧化铝粉的输料机构;斜撑机构,用于将所述输送管一端固定支撑,所述斜撑机构安装于所述入料斗与所述输送管之间,本技术通过输料机构,使钢丝胶带的本身强度和刚度等机械性得到大幅度提高,并且钢丝胶带套在螺旋叶片杆的外侧,便于输送氧化铝粉,从而达到了提高设备密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化铝粉生产领域,具体是一种氧化铝粉的输送装置


技术介绍

1、在氧化铝生产中,经氢氧化铝焙烧炉高温焙烧得到的成品氧化铝粉,具有高纯度、高硬度、高耐高温性、电绝缘性、化学性稳定等优良性能,是一种重要的功能性建材原料,通常采用输送设备送入氧化铝仓进行储存。

2、现有的输送装置在对氧化铝粉的输送过程中经常出现回料过多、设备跳停、机尾漏灰等问题,为此,本领域技术人员提供了一种氧化铝粉的输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种氧化铝粉的输送装置,可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氧化铝粉的输送装置,包括入料斗,所述入料斗的顶部安装有顶板,所述顶板的顶部固定连接有入料接管,所述入料斗的外侧安装有脉冲袋式除尘器,通过采用脉冲袋式除尘器,解决环境粉尘的扬尘飘散问题,对部分氧化铝粉尘回收,所述脉冲袋式除尘器的吸尘端贯穿延伸至所述入料斗的内部,所述入料斗的下方固定连接有出料管,所述出料管的一端固定安装有与水平面平行的输送管,所述输送管的内部设有输送氧化铝粉的输料机构;斜撑机构,用于将所述输送管一端固定支撑,所述斜撑机构安装于所述入料斗与所述输送管之间。

3、优选的,所述输料机构包括安装于所述输送管与所述入料斗内壁的钢丝胶带,所述输送管的内部安装有螺旋叶片杆,所述钢丝胶带与所述螺旋叶片杆的外侧相接触,所述输送管的一端安装有安装盖,所述安装盖远离所述输送管的一面固定安装有l形架,所述l形架的表面固定安装有电机,所述电机的输出端延伸至所述输送管的内部,所述电机的输出端固定连接有棱柱,所述螺旋叶片杆的一端开设有供所述棱柱限位插接的插槽,所述输送管的底部固定安装有排料管,使用防撕裂的钢丝胶带,使钢丝胶带的本身强度和刚度等机械性得到大幅度提高,提高承受更大的破断载荷的能力,以减少设备的维修率,使电机驱动螺旋叶片杆运行时,输送氧化铝粉。

4、优选的,所述斜撑机构包括输送管远离所述安装盖的一端固定安装有定位盘,所述定位盘与所述入料斗的外侧均固定连接有安装座,所述安装座的内壁定轴安装有支撑杆,两个所述支撑杆的外侧套接有螺纹筒,所述支撑杆的外侧开设有与所述螺纹筒相配合的外螺纹,通过两个支撑杆提高输送管在运行时的稳定性。

5、优选的,所述安装盖靠近所述输送管的一端固定连接有安装环,所述输送管的一端开设有供所述安装环限位插接的环形槽,可采用螺纹啮合的方式,便于电机拆卸。

6、优选的,所述电机的外侧套接有固定环,所述固定环固设于所述l形架的表面,提高电机运行时的稳定性。

7、优选的,所述螺纹筒的内部固定连接有两个对称分布的导向杆,所述支撑杆的一端开设有供所述导向杆限位插接的导向槽,转动螺纹筒时,两个导向杆起到了定位防歪斜的效果。

8、优选的,所述定位盘的外侧开设有供所述螺旋叶片杆限位插接的穿孔,为螺旋叶片干的一端提供支撑力,并且便于注油维护。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过输料机构,使钢丝胶带的本身强度和刚度等机械性得到大幅度提高,提高承受更大的破断载荷的能力,以减少设备的维修率,并且钢丝胶带套在螺旋叶片杆的外侧,便于输送氧化铝粉,从而达到了提高设备密封性的效果。

11、2、本技术通过斜撑机构,两个支撑杆与螺纹筒组成可调节长度的支杆,便于对输送管的一端进行密封,并可根据输送管的长度做出对应的倾斜度调节,从而达到了提高运行稳定性的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化铝粉的输送装置,包括入料斗(1),所述入料斗(1)的顶部安装有顶板(2),所述顶板(2)的顶部固定连接有入料接管(5),其特征在于:所述入料斗(1)的外侧安装有脉冲袋式除尘器(6),所述脉冲袋式除尘器(6)的吸尘端贯穿延伸至所述入料斗(1)的内部,所述入料斗(1)的下方固定连接有出料管(7),所述出料管(7)的一端固定安装有与水平面平行的输送管(8),所述输送管(8)的内部设有输送氧化铝粉的输料机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉的输送装置,其特征在于:所述输料机构(3)包括安装于所述输送管(8)与所述入料斗(1)内壁的钢丝胶带(301),所述输送管(8)的内部安装有螺旋叶片杆(302),所述钢丝胶带(301)与所述螺旋叶片杆(302)的外侧相接触,所述输送管(8)的一端安装有安装盖(303),所述安装盖(303)远离所述输送管(8)的一面固定安装有L形架(304),所述L形架(304)的表面固定安装有电机(305),所述电机(305)的输出端延伸至所述输送管(8)的内部,所述电机(305)的输出端固定连接有棱柱(306),所述螺旋叶片杆(302)的一端开设有供所述棱柱(306)限位插接的插槽,所述输送管(8)的底部固定安装有排料管(307)。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝粉的输送装置,其特征在于:所述斜撑机构(4)包括输送管(8)远离所述安装盖(303)的一端固定安装有定位盘(401),所述定位盘(401)与所述入料斗(1)的外侧均固定连接有安装座(402),所述安装座(402)的内壁定轴安装有支撑杆(403),两个所述支撑杆(403)的外侧套接有螺纹筒(404),所述支撑杆(403)的外侧开设有与所述螺纹筒(404)相配合的外螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种氧化铝粉的输送装置,其特征在于:所述安装盖(303)靠近所述输送管(8)的一端固定连接有安装环(9),所述输送管(8)的一端开设有供所述安装环(9)限位插接的环形槽。

5.根据权利要求2所述的一种氧化铝粉的输送装置,其特征在于:所述电机(305)的外侧套接有固定环(10),所述固定环(10)固设于所述L形架(304)的表面。

6.根据权利要求3所述的一种氧化铝粉的输送装置,其特征在于:所述螺纹筒(404)的内部固定连接有两个对称分布的导向杆(11),所述支撑杆(403)的一端开设有供所述导向杆(11)限位插接的导向槽。

7.根据权利要求3所述的一种氧化铝粉的输送装置,其特征在于:所述定位盘(401)的外侧开设有供所述螺旋叶片杆(302)限位插接的穿孔。

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【技术特征摘要】

1.一种氧化铝粉的输送装置,包括入料斗(1),所述入料斗(1)的顶部安装有顶板(2),所述顶板(2)的顶部固定连接有入料接管(5),其特征在于:所述入料斗(1)的外侧安装有脉冲袋式除尘器(6),所述脉冲袋式除尘器(6)的吸尘端贯穿延伸至所述入料斗(1)的内部,所述入料斗(1)的下方固定连接有出料管(7),所述出料管(7)的一端固定安装有与水平面平行的输送管(8),所述输送管(8)的内部设有输送氧化铝粉的输料机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉的输送装置,其特征在于:所述输料机构(3)包括安装于所述输送管(8)与所述入料斗(1)内壁的钢丝胶带(301),所述输送管(8)的内部安装有螺旋叶片杆(302),所述钢丝胶带(301)与所述螺旋叶片杆(302)的外侧相接触,所述输送管(8)的一端安装有安装盖(303),所述安装盖(303)远离所述输送管(8)的一面固定安装有l形架(304),所述l形架(304)的表面固定安装有电机(305),所述电机(305)的输出端延伸至所述输送管(8)的内部,所述电机(305)的输出端固定连接有棱柱(306),所述螺旋叶片杆(302)的一端开设有供所述棱柱(306)限位插接的插槽,所述输送管(8)的底部固定安装有排料管(307)。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏晓光薛玉伟白东林
申请(专利权)人:茌平信发华宇氧化铝有限公司
类型:新型
国别省市:

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