一种黏稠膏滋的蒸汽再压缩节能浓缩装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种黏稠膏滋的蒸汽再压缩节能浓缩装置及方法，装置包括原料罐、一级蒸发分离室、降膜蒸发器、凝液储罐及罗茨蒸汽压缩机、原料罐与一级蒸发分离室、降膜蒸发器与凝液储罐、一级蒸发分离室与降膜蒸发器之间均通过密闭管路及泵连接。本发明专利技术替代了现有技术中完全依靠燃气锅炉产生蒸汽作为热能，利用蒸汽压缩技术，将浓缩过程蒸汽压缩升温，作为后续浓缩所需的热能，而蒸汽冷凝后的水，又收集保温，应用到管路设备清洗及同品种煎煮中。热能和冷凝水的循环使用，使得本发明专利技术能节约原生产用能源(天然气)约2/3,水资源可以节省60％。

【技术实现步骤摘要】
一种黏稠膏滋的蒸汽再压缩节能浓缩装置及方法
本专利技术涉及药食两用黏稠膏滋生产，具体地说，是一种黏稠膏滋的蒸汽再压缩节能浓缩装置及方法。技术背景随着大健康事业的发展，传统医药，特别是药食两用的中药材经提取、浓缩而成的具有保健功能的膏滋产品不断涌现，深受市场欢迎。但此类产品的生产，存在提取用水量大、浓缩过程长、效率低、耗能大，且膏滋产品粘稠度大，终产品焦底粘壁损耗严重、质量不稳定等情况。目前膏滋产品小规模生产，采用手工煎煮、过滤、浓缩，整个过程依靠老药工凭借自身的经验、责任心进行把控，产量低，质量把控稳定性差；大规模生产，则多数参照中药浸膏剂方法进行生产，一般采取煎煮、过滤、浓缩、收膏。其中的浓缩常规采用单效减压浓缩、双效减压浓缩。由于煎出液水量大，在浓缩环节需要大量的能源(蒸汽)和时间投入，粘稠膏滋在浓缩到后期也存在流动性差，局部受热易结焦等现象，从而导致产品质量不稳定。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是在于提供一种黏稠膏滋的蒸汽再压缩蒸发方法，通过本方法可以得到稳定的药食同源黏稠膏滋，省时省力省能源，且质量可控，本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黏稠膏滋的蒸汽再压缩节能浓缩装置，其特征在于，所述的装置包括所述的装置包括原料罐(1)、一级蒸发分离室(2)、降膜蒸发器(3)、凝液储罐(4)及罗茨蒸汽压缩机(5)、所述的原料罐(1)与一级蒸发分离室(2)、降膜蒸发器(3)与凝液储罐(4)、一级蒸发分离室(2)与降膜蒸发器(3)之间均通过密闭管路及泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种黏稠膏滋的蒸汽再压缩节能浓缩装置，其特征在于，所述的装置包括所述的装置包括原料罐(1)、一级蒸发分离室(2)、降膜蒸发器(3)、凝液储罐(4)及罗茨蒸汽压缩机(5)、所述的原料罐(1)与一级蒸发分离室(2)、降膜蒸发器(3)与凝液储罐(4)、一级蒸发分离室(2)与降膜蒸发器(3)之间均通过密闭管路及泵连接。2.根据权利要求1所述的黏稠膏滋的蒸汽再压缩节能浓缩装置，其特征在于，所述的原料罐(1)与一级蒸发分离室(2)、一级蒸发分离室(2)与降膜蒸发器(3)以及一级蒸发分离室(2)最终浓缩完成后与外部成品储罐之间的倾斜度均为3-5度的管路。3.根据权利要求1所述的黏稠膏滋的蒸汽再压缩节能浓缩装置，其特征在于，所述的罗茨蒸汽压缩机(5)设置有循环水水洗装置，所述的循环水水洗装置是设置于罗茨蒸汽压缩机(5)上部的水洗管和淋洗喷头。4.根据权利要求3所述的黏稠膏滋的蒸汽再压缩节能浓缩装置，其特征在于，所述的凝液储罐(4)设有两条密闭管路，一路通过泵连接至罗茨蒸汽压缩机(5)的循环水水洗装置，另一路通过泵和不锈钢管路连接至膏滋生产用的煎煮罐中。5.根据权利要求1或2或3或4所述的黏稠膏滋的蒸汽再压缩节能浓缩装置，其特征在于，所述的降膜蒸发器(3)包括蒸发上部、中部料液积液锥和蒸汽冷却水容器(6)，所述的蒸发上部包括一个列管外部(8)和设置于列管外部(8)内的若干列管(7)，所述的一级蒸发分离室(2)内的液体通过泵连接至降膜蒸发器(3)的列管(7)内，所述的一级蒸发分离室(2)内的气体通过罗茨蒸汽压缩机(5)，蒸汽压缩升温后连接至降膜蒸发器(3)的列管外部(8)内。6.根据权利要求5所述的黏稠膏滋的蒸汽再压缩节能浓缩装置，其特征在于，所述的中部料液积液锥与一级蒸发分离室(2)之间的密闭管路倾斜度为45度。7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的黏稠膏滋的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞芳，潘嬿，
申请(专利权)人：杭州胡庆余堂天然食品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33