一种多功能水泥管道滚动压缩成型机制造技术

本发明专利技术涉及一种压缩成型机，更具体的说是一种多功能水泥管道滚动压缩成型机，不仅可以通过滚动轴和滚箱将水泥压实成型，还可以通过推板将水泥管推出，而且通过电机开合盖板，可以防止水泥的外流。顶架右侧与立架固定在一起，顶架左侧与盖板相连接；立架下部固定在底座的右侧；伸缩缸左侧与推板固定在一起，伸缩缸固定在立架的右侧；推板位于滚箱的内部；滚动轴右侧与立架相连接；收紧电机固定在顶架的上部，收紧电机与盖板相连接；盖板位于滚箱的左侧；滚箱位于底座的上部；滚动电机位于顶架的下部，滚动电机下部与滚箱啮合；底座固定在立架的下部。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能水泥管道滚动压缩成型机
本专利技术涉及一种压缩成型机，更具体的说是一种多功能水泥管道滚动压缩成型机。
技术介绍
水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。为了使生产更加的方便快捷，所以设计了这种多功能水泥管道滚动压缩成型机。
技术实现思路
本专利技术提供一种多功能水泥管道滚动压缩成型机，有益效益是不仅可以通过滚动轴和滚箱将水泥压实成型，还可以通过推板将水泥管推出，而且通过电机开合盖板，可以防止水泥的外流。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种压缩成型机，更具体的说是一种多功能水泥管道滚动压缩成型机，包括顶架、立架、伸缩缸、推板、滚动轴、收紧电机、盖板、滚箱、滚动电机、底座，不仅可以通过滚动轴和滚箱将水泥压实成型，还可以通过推板将水泥管推出，而且通过电机开合盖板，可以防止水泥的外流。顶架由转动环、导轮、横板、肋板组成；转动环位于横板的左侧，转动环通过销与盖板相连接；导轮位于横板的上部，导轮焊接在横板上；横板为长方体，横板右侧加工有通孔，横板通过螺丝固定在立架的上部；肋板为三角形，肋板位于横板的下部，肋板横向加工有通孔，肋板通过螺丝固定在立架上；立架由顶架固定螺纹孔、立架板、通孔、右轴承盖、外置轴承盖、左轴承盖、密封垫、定位槽组成；顶架固定螺纹孔位于立架板的上部，顶架固定螺纹孔通过螺丝与顶架固定在一起；立架板为长方体，立架板下部与底座固定在一起；通孔位于立架板的中部，通孔中穿过伸缩缸；右轴承盖位于立架板的右侧，右轴承盖上加工有四个通孔，右轴承盖中部加工有通孔；外置轴承盖为圆形，外置轴承盖通过螺丝固定在右轴承盖的右侧；左轴承盖为圆环状，左轴承盖外侧加工有通孔，左轴承盖通过螺丝固定在立架的左下侧；密封垫位于左轴承盖的中部，密封垫与滚动轴相接触；定位槽位于立架板的下部，定位槽为长方形凹槽，定位槽与底座相接触，定位槽两侧加工有螺纹孔；伸缩缸由活塞杆、密封环、活塞缸、活塞、端盖、密封垫组成；活塞杆左侧加工有螺纹孔，活塞杆左侧与推板通过螺丝固定在一起，活塞杆右侧与活塞固定在一起；密封环位于活塞缸左侧环槽中，密封环内部与活塞杆相接触；活塞缸为圆柱体，活塞缸通过螺丝固定在立架的右侧；活塞位于活塞缸的内部，活塞左侧与活塞杆固定在一起，活塞上加工有环状凹槽，活塞上安装有活塞环；端盖为圆盘状，端盖中部加工有螺纹孔，端盖右侧与液压系统相连接，端盖通过螺丝固定在活塞缸的右侧；密封垫为圆环状，密封垫左侧与活塞缸相接触，密封垫右侧与端盖相接触；推板由圆板、连接螺丝、连接架、穿孔组成；圆板为圆形，圆板位于滚箱的内部，圆板下部加工有圆孔；连接螺丝位于连接架的中部，连接螺丝右侧与活塞杆固定在一起；连接架为长方形，连接架上加工有四个通孔，连接架通过螺丝固定在圆板的右侧；穿孔为圆形，穿孔位于圆板的下部，穿孔中穿过滚动轴；滚动轴由滚轴、主轴承、辅助轴承、固定盖组成；滚轴为圆柱体，滚轴位于滚箱的内部，滚轴右侧与立架相连接；主轴承设有两个，主轴承位于滚轴的右侧，主轴承与滚轴过盈配合，主轴承位于立架的下部；辅助轴承位于立架的右侧，辅助轴承位于滚轴的右侧，辅助轴承与滚轴过硬配合；固定盖为圆形，固定盖上加工有三个通孔，固定盖通过螺丝固定在滚轴的右侧；收紧电机由电机、电机轴、钢丝轮、电机座、钢丝组成；电机位于电机座的上部；电机轴一端加工有长方形凹槽；钢丝轮固定在电机轴的一端；电机座固定在顶架的上部；钢丝一端与盖板相连接，钢丝绕过导轮、钢丝一端与钢丝轮相连接；盖板由连接孔、转动孔、投料孔、盖板组成；连接孔位于盖板的右侧上侧，连接孔与钢丝相连接；转动孔位于盖板的中上部，转动孔通过销与顶架相连接；投料孔位于盖板的下部，投料孔为圆形；盖板为长方体，盖板与顶架相连接，盖板右侧与滚箱相接触；滚箱由限位槽、限位环、齿环、滚筒组成；限位槽设有两个，限位槽位于滚筒的两端，限位槽下部与底座相接触；限位环为圆环状，限位环上加工有通孔，限位环通过螺丝固定在滚筒的右侧；齿环位于滚筒的中部，齿环上部与滚动电机啮合；滚筒为圆柱状；滚动电机由齿轮、电机架、滚动电机组成；齿轮固定在滚动电机的转轴左侧，齿轮下部与滚箱啮合；电机架固定在顶架的下部；滚动电机位于电机架的下部；底座由底板、滚轮、限位口组成；底板为长方形；滚轮设有四个，滚轮位于底板的上部，滚轮上部与滚箱下部相接处；限位口位于底板的右侧，限位口通过螺丝与立架固定在一起；顶架右侧与立架固定在一起，顶架左侧与盖板相连接；立架下部固定在底座的右侧；伸缩缸左侧与推板固定在一起，伸缩缸固定在立架的右侧；推板位于滚箱的内部；滚动轴右侧与立架相连接；收紧电机固定在顶架的上部，收紧电机与盖板相连接；盖板位于滚箱的左侧；滚箱位于底座的上部；滚动电机位于顶架的下部，滚动电机下部与滚箱啮合；底座固定在立架的下部。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机所述立架为铸铁材料。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机所述密封垫为橡胶材料。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机所述伸缩缸内使用号液压油。本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机的有益效果为：本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机，不仅可以通过滚动轴和滚箱将水泥压实成型，还可以通过推板将水泥管推出，而且通过电机开合盖板，可以防止水泥的外流。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机的结构示意图。图2为本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机的顶架1结构示意图。图3为本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机的立架2结构示意图。图4为本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机的伸缩缸3结构示意图。图5为本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机的推板4结构示意图。图6为本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机的滚动轴5结构示意图。图7为本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机的收紧电机6结构示意图。图8为本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机的盖板7结构示意图。图9为本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机的滚箱8结构示意图。图10为本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机的滚动电机9结构示意图。图11为本专利技术一种多功能水泥管道滚动压缩成型机的底座10结构示意图。图中：顶架1；转动环1-1；导轮1-2；横板1-3；肋板1-4；立架2；顶架固定螺纹孔2-1；立架板2-2；通孔2-3；右轴承盖2-4；外置轴承盖2-5；左轴承盖2-6；密封垫2-7；定位槽2-8；伸缩缸3；活塞杆3-1；密封环3-2；活塞缸3-3；活塞3-4；端盖3-5；密封垫3-6；推板4；圆板4-1；连接螺丝4-2；连接架4-3；穿孔4-4；滚动轴5；滚轴5-1；主轴承5-2；辅助轴承5-3；固定盖5-4；收紧电机6；电机6-1；电机轴6-2；钢丝轮6-3；电机座6-4；钢丝6-5；盖板7；连接孔7-1；转动孔7-2；投料孔7-3；盖板7-4；滚箱8；限位槽8-1；限位环8-2；齿环8-3；滚筒8-4；滚动电机9；齿轮9-1；电机架9-2；滚动电机9-3；底座10；底板10-2；滚轮10-2；限位口10-3。具体实施方式具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能水泥管道滚动压缩成型机，包括顶架(1)、立架(2)、伸缩缸(3)、推板(4)、滚动轴(5)、收紧电机(6)、盖板(7)、滚箱(8)、滚动电机(9)、底座(10)，其特征在于：顶架(1)由转动环(1‑1)、导轮(1‑2)、横板(1‑3)、肋板(1‑4)组成；转动环(1‑1)位于横板(1‑3)的左侧，转动环(1‑1)通过销与盖板(7)相连接；导轮(1‑2)位于横板(1‑3)的上部，导轮(1‑2)焊接在横板(1‑3)上；横板(1‑3)为长方体，横板(1‑3)右侧加工有通孔，横板(1‑3)通过螺丝固定在立架(2)的上部；肋板(1‑4)为三角形，肋板(1‑4)位于横板(1‑3)的下部，肋板(1‑4)横向加工有通孔，肋板(1‑4)通过螺丝固定在立架(2)上；立架(2)由顶架固定螺纹孔(2‑1)、立架板(2‑2)、通孔(2‑3)、右轴承盖(2‑4)、外置轴承盖(2‑5)、左轴承盖(2‑6)、密封垫(2‑7)、定位槽(2‑8)组成；顶架固定螺纹孔(2‑1)位于立架板(2‑2)的上部，顶架固定螺纹孔(2‑1)通过螺丝与顶架(1)固定在一起；立架板(2‑2)为长方体，立架板(2‑2)下部与底座(10)固定在一起；通孔(2‑3)位于立架板(2‑2)的中部，通孔(2‑3)中穿过伸缩缸(3)；右轴承盖(2‑4)位于立架板(2‑2)的右侧，右轴承盖(2‑4)上加工有四个通孔，右轴承盖(2‑4)中部加工有通孔；外置轴承盖(2‑5)为圆形，外置轴承盖(2‑5)通过螺丝固定在右轴承盖(2‑4)的右侧；左轴承盖(2‑6)为圆环状，左轴承盖(2‑6)外侧加工有通孔，左轴承盖(2‑6)通过螺丝固定在立架(2‑2)的左下侧；密封垫(2‑7)位于左轴承盖(2‑6)的中部，密封垫(2‑7)与滚动轴(5)相接触；定位槽(2‑8)位于立架板(2‑2)的下部，定位槽(2‑8)为长方形凹槽，定位槽(2‑8)与底座(10)相接触，定位槽(2‑8)两侧加工有螺纹孔；伸缩缸(3)由活塞杆(3‑1)、密封环(3‑2)、活塞缸(3‑3)、活塞(3‑4)、端盖(3‑5)、密封垫(3‑6)组成；活塞杆(3‑1)左侧加工有螺纹孔，活塞杆(3‑1)左侧与推板(4)通过螺丝固定在一起，活塞杆(3‑1)右侧与活塞(3‑4)固定在一起；密封环(3‑2)位于活塞缸(3‑3)左侧环槽中，密封环(3‑2)内部与活塞杆(3‑1)相接触；活塞缸(3‑3)为圆柱体，活塞缸(3‑3)通过螺丝固定在立架(2)的右侧；活塞(3‑4)位于活塞缸(3‑3)的内部，活塞(3‑4)左侧与活塞杆(3‑1)固定在一起，活塞(3‑4)上加工有环状凹槽，活塞(3‑4)上安装有活塞环；端盖(3‑5)为圆盘状，端盖(3‑5)中部加工有螺纹孔，端盖(3‑5)右侧与液压系统相连接，端盖(3‑5)通过螺丝固定在活塞缸(3‑3)的右侧；密封垫(3‑6)为圆环状，密封垫(3‑6)左侧与活塞缸(3‑3)相接触，密封垫(3‑6)右侧与端盖(3‑5)相接触；推板(4)由圆板(4‑1)、连接螺丝(4‑2)、连接架(4‑3)、穿孔(4‑4)组成；圆板(4‑1)为圆形，圆板(4‑1)位于滚箱(8)的内部，圆板(4‑1)下部加工有圆孔；连接螺丝(4‑2)位于连接架(4‑3)的中部，连接螺丝(4‑2)右侧与活塞杆(3‑1)固定在一起；连接架(4‑3)为长方形，连接架(4‑3)上加工有四个通孔，连接架(4‑3)通过螺丝固定在圆板(4‑1)的右侧；穿孔(4‑4)为圆形，穿孔(4‑4)位于圆板(4‑1)的下部，穿孔(4‑4)中穿过滚动轴(5)；滚动轴(5)由滚轴(5‑1)、主轴承(5‑2)、辅助轴承(5‑3)、固定盖(5‑4)组成；滚轴(5‑1)为圆柱体，滚轴(5‑1)位于滚箱(8)的内部，滚轴(5‑1)右侧与立架(2)相连接；主轴承(5‑2)设有两个，主轴承(5‑2)位于滚轴(5‑1)的右侧，主轴承(5‑2)与滚轴(5‑1)过盈配合，主轴承(5‑2)位于立架(2)的下部；辅助轴承(5‑3)位于立架(2)的右侧，辅助轴承(5‑3)位于滚轴(5‑1)的右侧，辅助轴承(5‑3)与滚轴(5‑1)过硬配合；固定盖(5‑4)为圆形，固定盖(5‑4)上加工有三个通孔，固定盖(5‑4)通过螺丝固定在滚轴(5‑1)的右侧；收紧电机(6)由电机(6‑1)、电机轴(6‑2)、钢丝轮(6‑3)、电机座(6‑4)、钢丝(6‑5)组成；电机(6‑1)位于电机座(6‑4)的上部；电机轴(6‑2)一端加工有长方形凹槽；钢丝轮(6‑3)固定在电机轴(6‑2)的一端；电机座(6‑4)固定在顶架(1)的上部；钢丝(6‑5)一端与盖板(7)相连接，钢丝(6‑5)绕过导轮(1‑2)、钢丝(6‑5)一端与钢丝轮(6‑3)相连接；盖板(7)由连接孔(7‑1)、转动孔(7‑2)、投料孔(7‑3)、盖板(...

【技术特征摘要】
1.一种多功能水泥管道滚动压缩成型机，包括顶架(1)、立架(2)、伸缩缸(3)、推板(4)、滚动轴(5)、收紧电机(6)、盖板(7)、滚箱(8)、滚动电机(9)、底座(10)，其特征在于：顶架(1)由转动环(1-1)、导轮(1-2)、横板(1-3)、肋板(1-4)组成；转动环(1-1)位于横板(1-3)的左侧，转动环(1-1)通过销与盖板(7)相连接；导轮(1-2)位于横板(1-3)的上部，导轮(1-2)焊接在横板(1-3)上；横板(1-3)为长方体，横板(1-3)右侧加工有通孔，横板(1-3)通过螺丝固定在立架(2)的上部；肋板(1-4)为三角形，肋板(1-4)位于横板(1-3)的下部，肋板(1-4)横向加工有通孔，肋板(1-4)通过螺丝固定在立架(2)上；立架(2)由顶架固定螺纹孔(2-1)、立架板(2-2)、通孔(2-3)、右轴承盖(2-4)、外置轴承盖(2-5)、左轴承盖(2-6)、密封垫(2-7)、定位槽(2-8)组成；顶架固定螺纹孔(2-1)位于立架板(2-2)的上部，顶架固定螺纹孔(2-1)通过螺丝与顶架(1)固定在一起；立架板(2-2)为长方体，立架板(2-2)下部与底座(10)固定在一起；通孔(2-3)位于立架板(2-2)的中部，通孔(2-3)中穿过伸缩缸(3)；右轴承盖(2-4)位于立架板(2-2)的右侧，右轴承盖(2-4)上加工有四个通孔，右轴承盖(2-4)中部加工有通孔；外置轴承盖(2-5)为圆形，外置轴承盖(2-5)通过螺丝固定在右轴承盖(2-4)的右侧；左轴承盖(2-6)为圆环状，左轴承盖(2-6)外侧加工有通孔，左轴承盖(2-6)通过螺丝固定在立架(2-2)的左下侧；密封垫(2-7)位于左轴承盖(2-6)的中部，密封垫(2-7)与滚动轴(5)相接触；定位槽(2-8)位于立架板(2-2)的下部，定位槽(2-8)为长方形凹槽，定位槽(2-8)与底座(10)相接触，定位槽(2-8)两侧加工有螺纹孔；伸缩缸(3)由活塞杆(3-1)、密封环(3-2)、活塞缸(3-3)、活塞(3-4)、端盖(3-5)、密封垫(3-6)组成；活塞杆(3-1)左侧加工有螺纹孔，活塞杆(3-1)左侧与推板(4)通过螺丝固定在一起，活塞杆(3-1)右侧与活塞(3-4)固定在一起；密封环(3-2)位于活塞缸(3-3)左侧环槽中，密封环(3-2)内部与活塞杆(3-1)相接触；活塞缸(3-3)为圆柱体，活塞缸(3-3)通过螺丝固定在立架(2)的右侧；活塞(3-4)位于活塞缸(3-3)的内部，活塞(3-4)左侧与活塞杆(3-1)固定在一起，活塞(3-4)上加工有环状凹槽，活塞(3-4)上安装有活塞环；端盖(3-5)为圆盘状，端盖(3-5)中部加工有螺纹孔，端盖(3-5)右侧与液压系统相连接，端盖(3-5)通过螺丝固定在活塞缸(3-3)的右侧；密封垫(3-6)为圆环状，密封垫(3-6)左侧与活塞缸(3-3)相接触，密封垫(3-6)右侧与端盖(3-5)相接触；推板(4)由圆板(4-1)、连接螺丝(4-2)、连接架(4-3)、穿孔(4-4)组成；圆板(4-1)为圆形，圆板(4-1)位于滚箱(8)的内部，圆板(4-1)下部加工有圆孔；连接螺丝(4-2)位于连接架(4-3)的中部，连接螺丝(4-2)右侧与活塞杆(3-1)固定在一起；连接架(4-3)为长方形，连接架(4-3)上加工有四个通孔，连接架(4-3)通过螺丝固定在圆板(4-1)的右侧；穿孔(4-4)为圆形，穿孔(4-4)位于圆板(4-1)的下部，穿孔(4-4)中穿过滚动轴(5)；滚动轴(5)由滚轴(5-1)、主轴承(5-2)、辅助轴承(5-3)、固定盖(5-4)组成；滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪冬冬，
申请(专利权)人：洪冬冬，
类型：发明
国别省市：福建,35