一种悬辊机制造技术

本发明专利技术涉及一种悬辊机。该装置包括用于盛放混凝土以及使混凝土凝固成混凝土管材的钢模，该装置还包括与钢模的外壁连接用于动态固定钢模的支撑设备、与钢模的外壁连接使钢模旋转的动力设备以及穿插在钢模内压在钢模内壁上的中心辊，所述中心辊用于辊压钢模内的混凝土，将混凝土辊压匀称的同时将多余的混凝土挤压出钢模。由于动力设备与支撑设备相配合，钢模可平稳有效地转动，又由于中心辊与钢模相配合，中心辊可有效地辊压混凝土，使混凝土均匀的填充在钢模内，且有效地将多余的混凝土挤压出钢模。

Suspension roll machine

The invention relates to a suspension roll machine. The device comprises a concrete and concrete for steel pipe concrete solidified into the device, which is connected with the outer wall of a steel die for the outer wall of the support equipment, dynamic fixed die and die connected to power equipment and rotary die interspersed with center roll in the steel mold internal pressure on the inner wall of the steel mould and the center roller for rolling steel mould of concrete, concrete and rolling symmetry excess concrete extrusion die steel. The combined power equipment and supporting equipment, steel can be effectively smooth rotation, because the center roller and the steel mold is matched with the center roller can be effectively rolled concrete, concrete filled steel mould in uniform, and effectively redundant concrete extrusion die steel.

【技术实现步骤摘要】
一种悬辊机
本专利技术涉及一种悬辊机。
技术介绍
随着工业、建筑业和交通运输业的发展，各行各业对于钢筋混凝土管材的运用随处可见。钢筋混凝土管材一般通过悬辊机制作而成，常见的悬辊机包括悬辊轴以及套在悬辊轴上的钢模，在钢筋混凝土管材的生产过程中往往是钢模端头的内环压在旋转的悬辊轴上，悬辊机长时间工作后，钢模的内环将悬辊轴磨损，这就严重影响了悬辊机的使用寿命，目前当悬辊轴磨损严重时，需要人为的将磨损处补焊，再次打磨平整，然而目前的修复耗时耗力，影响生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，即悬辊机的悬辊轴容易磨损，修复困难，提供一种工作稳定性极佳且生产高效的悬辊机。为了实现上述专利技术的目的，本专利技术所采取的技术方案：一种悬辊机，包括用于盛放混凝土以及使混凝土凝固成混凝土管材的钢模，该装置还包括与钢模的外壁连接用于动态固定钢模的支撑设备、与钢模的外壁连接使钢模旋转的动力设备以及穿插在钢模内压在钢模内壁上的中心辊，所述中心辊用于辊压钢模内的混凝土，将混凝土辊压匀称的同时将多余的混凝土挤压出钢模。本专利技术工作时，首先用起吊设备将放置有钢筋骨架的钢模吊起搭接在支撑设备上，再用起吊设备将中心辊吊起放置在钢模内，确保中心辊与钢模内的混凝土贴合，然后开启动力设备，使钢模旋转，同时往钢模内填充混凝土，中心辊相对于钢模转动时，将钢模内的混凝土辊压均匀，将钢模内多余的混凝土挤压出钢模，当钢模内的混凝土凝固，取下中心辊，最后取下填充有混凝土的钢模，当钢模内的混凝土完全凝固成钢筋混凝土管材后，将钢模从钢筋混凝土管材上剥离下来。为了使中心辊有效地辊压钢模内的混凝土，同时在保证冲洗水不进入钢模的情况下，将钢模端面上外溢的混凝土冲掉，所述中心辊为偏心的中空结构，所述的中心辊包括用于辊压混凝土的辊压部以及位于辊压部两侧的凸肩，所述的凸肩卡在钢模的端面上，与钢模接触的凸肩侧面上开设有若干冲洗孔，所述的冲洗孔用于将钢模端面上的混凝土冲洗干净，所述冲洗孔与中心辊的重心位于同侧，所述中心辊的轴向开设有进水通道，所述的进水通道与冲洗孔接通，进水通道的端头连接有管道万向接头。为了便于将钢模动态固定平稳，所述的支撑设备包括沿钢模轴向设置的从动辊。为了确保钢模有效地转动，所述动力设备包括电动机，所述的电动机经皮带连接有主动辊，所述的主动辊轴向与钢模的轴向一致。为了快速有效的清理干净钢模溢出的混凝土，该装置还包括固定在外设固定架上的水枪，所述的水枪将钢模中溢出的混凝土冲掉。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：由于动力设备与支撑设备相配合，钢模可平稳有效地转动，又由于中心辊与钢模相配合，中心辊可有效地辊压混凝土，使混凝土均匀的填充在钢模内，且有效地将多余的混凝土挤压出钢模。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为中心辊的结构示意图。其中，1钢模，2支撑设备，201从动辊，3动力设备，301电动机，302皮带，303主动辊，4中心辊，401辊压部，402凸肩，403冲洗孔，404进水通道，5水枪。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步地说明：如图1和2所述，一种悬辊机，包括用于盛放混凝土以及使混凝土凝固成混凝土管材的钢模1，该装置还包括与钢模1的外壁连接用于动态固定钢模1的支撑设备2、与钢模1的外壁连接使钢模1旋转的动力设备3以及穿插在钢模1内压在钢模1内壁上的中心辊4，中心辊4用于辊压钢模1内的混凝土，将混凝土辊压匀称的同时将多余的混凝土挤压出钢模1，为了使中心辊4有效地辊压钢模1内的混凝土，同时在保证冲洗水不进入钢模1的情况下，将钢模1端面上外溢的混凝土冲掉，中心辊4为偏心的中空结构，中心辊4包括用于辊压混凝土的辊压部401以及位于辊压部401两侧的凸肩402，凸肩402卡在钢模1的端面上，与钢模1接触的凸肩402侧面上开设有若干冲洗孔403，冲洗孔403用于将钢模1端面上的混凝土冲洗干净，冲洗孔403与中心辊4的重心位于同侧，中心辊4的轴向开设有进水通道404，进水通道404与冲洗孔403接通，进水通道404的端头连接有管道万向接头，为了便于将钢模1动态固定平稳，支撑设备2包括沿钢模1轴向设置的从动辊201，为了确保钢模1有效地转动，动力设备3包括电动机301，电动机301经皮带302连接有主动辊303，主动辊303轴向与钢模1的轴向一致，为了快速有效的清理干净钢模1溢出的混凝土，该装置还包括固定在外设固定架上的水枪5，水枪5将钢模1中溢出的混凝土冲掉。工作时，首先用起吊设备将放置有钢筋骨架的钢模1吊起搭接在从动辊201和主动辊303上，再用起吊设备将中心辊4吊起放置在钢模1内，确保中心辊4的两凸肩402分别卡接在钢模1的端盖上，使辊压部401与钢模1内的混凝土贴合，经管道万向接头向进水通道404内注入冲洗水，然后开启动力设备3的电动机301，电动机301带动主动辊303转动，从而使钢模1旋转，同时往钢模1内填充混凝土，中心辊4相对于钢模1转动时，将钢模1内的混凝土辊压均匀，将钢模1内多余的混凝土挤压出钢模1，同时开启水枪5和进水通道404的阀门，水枪5以及冲洗孔403将粘在钢模1端面上的混凝土冲洗干净，当钢模1内的混凝土凝固，取下中心辊4，最后取下填充有混凝土的钢模1，当钢模1内的混凝土完全凝固成钢筋混凝土管材后，将钢模1从钢筋混凝土管材上剥离下来。本专利技术并不局限于上述实施例，在本专利技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬辊机，包括用于盛放混凝土以及使混凝土凝固成混凝土管材的钢模，其特征在于：该装置还包括与钢模的外壁连接用于动态固定钢模的支撑设备、与钢模的外壁连接使钢模旋转的动力设备以及穿插在钢模内压在钢模内壁上的中心辊，所述中心辊用于辊压钢模内的混凝土，将混凝土辊压匀称的同时将多余的混凝土挤压出钢模。

【技术特征摘要】
1.一种悬辊机，包括用于盛放混凝土以及使混凝土凝固成混凝土管材的钢模，其特征在于：该装置还包括与钢模的外壁连接用于动态固定钢模的支撑设备、与钢模的外壁连接使钢模旋转的动力设备以及穿插在钢模内压在钢模内壁上的中心辊，所述中心辊用于辊压钢模内的混凝土，将混凝土辊压匀称的同时将多余的混凝土挤压出钢模。2.根据权利要求1所述的一种悬辊机，其特征在于：所述中心辊为偏心的中空结构，所述的中心辊包括用于辊压混凝土的辊压部以及位于辊压部两侧的凸肩，所述的凸肩卡在钢模的端面上，与钢模接触的凸肩侧面上开设有若干冲洗孔，所述的冲洗孔用于将...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：扬州起航机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32