一种开卷机防偏磨轴承座制造技术

技术编号:38416719 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-07 11:19
本实用新型专利技术涉及开卷机技术领域,且公开了一种开卷机防偏磨轴承座,包括固定框以及固定框正面固定设置有L型板,固定框表面设置有防偏磨机构,固定框内部设置有稳定机构;防偏磨机构位于稳定机构前方;所述防偏磨机构包括防偏磨部与拆卸部;拆卸部位于防偏磨部表面。通过设置有防偏磨机构可以在转轴旋转时对其进行固定,通过防磨套可以避免转轴旋转时发生不稳定从而与双向轴承座发生摩擦,降低转轴与双向轴承座的使用寿命,并且通过设置有第一燕尾块与第二弹簧可以在转轴拆卸之后防磨套不会与双向轴承座发生脱离,通过设置有拆卸部可以对套环进行固定,避免转轴在旋转时套环与防磨套发生脱离,导致防偏磨效果变差。导致防偏磨效果变差。导致防偏磨效果变差。

【技术实现步骤摘要】
一种开卷机防偏磨轴承座


[0001]本技术涉及开卷机
,具体为一种开卷机防偏磨轴承座。

技术介绍

[0002]常见的金属板材多数以卷材的形式即以钢卷的形式进行运送;在对钢材进行开卷时一般借助开卷机来完成,但是在开卷机工作时转动轴会与轴承座发生摩擦,长此以往会降低转动轴与轴承座的使用寿命,为此中国专利网发布了一种具有防磨作用的轴承座,公开号为CN206708234U,包括安装座本体,安装座本体的安装槽开口处通过六角螺栓连接有涨紧环,涨紧环上设置有油孔,涨紧环内侧紧贴有滚动环,滚动环的内部放置有固定轴承和滚动轴承,固定轴承通过固定螺栓固定在滚动环的内部,且滚动环与安装座本体之间放置有橡胶套;本技术的轴承座可以使转动轴在滚动环中转动,滚动环可以在摩擦力的带动下,在轴承座内转动,从而减少转动轴对轴承座的摩擦力,且轴承座内的橡胶套不仅可以保护滚动环,而且可以减少转动轴对轴承座的冲击力,从而减少震动带来的摩擦和噪音,使轴承座的磨损程度尽可能降低,有利于提高轴承座的使用寿命;
[0003]但还是存在以下问题,现有装置在进行防磨时只是通过滚动环来避免转动轴与轴承座产生摩擦,但是在转动轴旋转过程中可能会因为外部的作用力导致转动轴发生偏转,转动轴在偏转过程中会与轴承座产生较大的摩擦力,从而降低转动轴与轴承座的使用寿命,因此,提出一种开卷机防偏磨轴承座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种开卷机防偏磨轴承座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种开卷机防偏磨轴承座,包括固定框以及固定框正面固定设置有L型板,所述固定框表面设置有防偏磨机构,所述固定框内部设置有稳定机构;
[0006]所述防偏磨机构位于稳定机构前方;
[0007]所述防偏磨机构包括防偏磨部与拆卸部;
[0008]拆卸部位于防偏磨部表面;
[0009]拆卸部包括滑动框与第一弹簧,防偏磨部包括双向轴承座与两个防磨套;
[0010]所述双向轴承座正面设置有两个第一螺栓,两个所述第一螺栓背面均依次螺纹贯穿双向轴承座正面以及固定框正面延伸至固定框内部,所述固定框正面固定贯穿设置有转轴延伸至固定框后方,所述转轴表面均与两个防磨套内壁过盈接触。
[0011]优选的,所述稳定机构包括固定环,所述固定环内壁固定设置有四组安装板,四组所述安装板之间均通过两个单向轴承座转动设置有四个滚轮,四个所述滚轮表面均与转轴表面挤压滑动连接,通过设置有稳定机构可以在转轴转动时对其进行双重防偏磨处理,使得转轴在旋转时更为稳定。
[0012]优选的,两个所述防磨套表面均开设有安装槽,安装槽内壁套设有套环,所述套环顶面固定设置有固定板,所述固定板与滑动框底面滑动连接,所述滑动框底面开设有第一楔形槽,第一楔形槽内壁滑动设置有第一楔形块,所述第一楔形块底面与固定板顶面固定连接块,所述滑动框内壁滑动设置有连接块,所述双向轴承座正面开设有第二楔形槽,第二楔形槽内壁滑动设置有第二楔形块,所述第二楔形块正面与连接块背面固定连接,通过套环可以对防磨套进行固定。
[0013]优选的,所述套环背面固定设置有连接板,所述连接板顶面开设有第二燕尾槽,第二燕尾槽内壁滑动设置有第二燕尾块,所述第二燕尾块顶面固定设置有滑动板,所述滑动板顶面固定设置有滑动框底面固定连接,滑动板在移动时可以带动滑动框进行移动。
[0014]优选的,所述滑动板正面与第一弹簧背面固定连接,所述第一弹簧正面与固定板背面固定连接,所述第一弹簧初始状态为延伸状态,所述滑动框右侧面设置有第二螺栓,所述第二螺栓左端面依次螺纹贯穿滑动框右侧面与连接块右侧面延伸至滑动框左方,通过第一弹簧使得滑动框向前移动,使得滑动框与连接块脱离。
[0015]优选的,所述双向轴承座内壁开设有第一燕尾槽,第一燕尾槽内壁滑动设置有两个第一燕尾块,两个所述第一燕尾块相近一侧面分别固定设置有两个第二弹簧,两个第二弹簧相近一端面分别与两个套环表面固定连接,两个所述第二弹簧初始状态均为延伸状态,通过第二弹簧与第一燕尾块可以使得防磨套可以跟随转轴同步进行旋转,并且在转轴拆下之后防磨套不会与双向轴承座脱离。
[0016]优选的,所述双向轴承座内壁开设有两个安装槽,两个安装槽内壁分别固定设置有两个密封圈,两个密封圈内壁均与两个套环表面挤压接触,所述防偏磨机构均前后镜像对称设置有两组,通过设置有密封圈可以避免外部水等液体进入至双向轴承座内部。
[0017]优选的,所述固定框内侧后端面固定设置有两个安装杆,两个所述安装杆正面均固定贯穿固定环背面延伸至固定环前方,两个所述安装杆正面均与固定框内侧前端面固定连接,通过设置有安装杆可以对固定环进行固定。
[0018]优选的,所述L型板正面固定设置有电机,所述电机输出端背面贯穿L型板正面延伸至L型板内侧,所述电机输出端背面与转轴焊接,通过开启电机可以带动转轴旋转。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该开卷机防偏磨轴承座,通过设置有防偏磨机构可以在转轴旋转时对其进行固定,通过防磨套可以避免转轴旋转时发生不稳定从而与双向轴承座发生摩擦,降低转轴与双向轴承座的使用寿命,并且通过设置有第一燕尾块与第二弹簧可以在转轴拆卸之后防磨套不会与双向轴承座发生脱离,通过设置有拆卸部可以对套环进行固定,避免转轴在旋转时套环与防磨套发生脱离,导致防偏磨效果变差,通过设置有密封圈可以避免外部水等液体进入至双向轴承座内部,从而导致双向轴承座发生锈蚀,通过设置有稳定机构可以在转轴转动时对其进行双重防偏磨处理,使得转轴在旋转时更为稳定。
附图说明
[0020]图1为本技术右视结构立体示意图;
[0021]图2为本技术正面剖视结构立体示意图;
[0022]图3为本技术右侧局部结构立体示意图;
[0023]图4为本技术俯视局部截面结构立体示意图;
[0024]图5为本技术转轴俯视局部截面结构立体示意图;
[0025]图6为本技术背面剖视结构立体示意图
[0026]图7为本技术图4中A区放大结构立体示意图。
[0027]图中:1固定框、2防偏磨机构、201第一螺栓、202双向轴承座、203套环、204滑动框、205防磨套、206转轴、207连接板、208第一弹簧、209固定板、210第一楔形块、212第二螺栓、213连接块、214第二楔形块、215滑动板、216密封圈、217第二弹簧、218第一燕尾块、219第二燕尾块、3稳定机构、301滚轮、302安装板、303固定环、304安装杆、4电机、5L型板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开卷机防偏磨轴承座,包括固定框(1)以及固定框(1)正面固定设置有L型板(5),其特征在于:所述固定框(1)表面设置有防偏磨机构(2),所述固定框(1)内部设置有稳定机构(3);所述防偏磨机构(2)位于稳定机构(3)前方;所述防偏磨机构(2)包括防偏磨部与拆卸部;拆卸部位于防偏磨部表面;拆卸部包括滑动框(204)与第一弹簧(208),防偏磨部包括双向轴承座(202)与两个防磨套(205);所述双向轴承座(202)正面设置有两个第一螺栓(201),两个所述第一螺栓背面均依次螺纹贯穿双向轴承座(202)正面以及固定框(1)正面延伸至固定框(1)内部,所述固定框(1)正面固定贯穿设置有转轴(206)延伸至固定框(1)后方,所述转轴(206)表面均与两个防磨套(205)内壁过盈接触。2.根据权利要求1所述的一种开卷机防偏磨轴承座,其特征在于:所述稳定机构(3)包括固定环(303),所述固定环(303)内壁固定设置有四组安装板(302),四组所述安装板(302)之间均通过两个单向轴承座转动设置有四个滚轮(301),四个所述滚轮(301)表面均与转轴(206)表面挤压滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种开卷机防偏磨轴承座,其特征在于:两个所述防磨套(205)表面均开设有安装槽,安装槽内壁套设有套环(203),所述套环(203)顶面固定设置有固定板(209),所述固定板(209)与滑动框(204)底面滑动连接,所述滑动框(204)底面开设有第一楔形槽,第一楔形槽内壁滑动设置有第一楔形块(210),所述第一楔形块(210)底面与固定板(209)顶面固定连接块,所述滑动框(204)内壁滑动设置有连接块(213),所述双向轴承座(202)正面开设有第二楔形槽,第二楔形槽内壁滑动设置有第二楔形块(214),所述第二楔形块(214)正面与连接块(213)背面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种开卷机防偏磨轴承座,其特征在于:所述套环(203)背面固定设置有连接板(207),所述连接板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周杰
申请(专利权)人:扬州起航机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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