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一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:20808029 阅读:37 留言:0更新日期:2019-04-10 03:34
本发明专利技术涉及一种橡胶鞋底粉碎装置,更具体的说是一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置,可以通过两个粉碎装置将橡胶鞋底粉碎成小颗粒,方便回收再利用或者当做垃圾处理,节约资源,而且装置全自动,可以节省人力。所述锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合;所述连接板位于支撑板的上端;所述条形切刀与通孔间隙配合;所述固定切刀与滑槽Ⅲ间隙配合;所述固定切刀与条形切刀间隙配合;所述电机支架Ⅱ固定连接在外壳主体的外侧;所述滑块与滑槽Ⅰ间隙配合;所述T形滑块与滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ间隙配合;所述伸缩杆的上端固定连接在电机支架Ⅰ下端;所述过滤板固定连接在外壳主体的内部;所述筛筒固定连接在外壳主体的内部;所述支架固定连接在出料口Ⅰ内。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置
本专利技术涉及一种橡胶鞋底粉碎装置,更具体的说是一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置。
技术介绍
在制鞋业中,经常会出现鞋底的样式或者因为操作失误而导致的报废的废品出现,而且这些废品若是直接重新利用则会由于其太大,导致非常费力,所以设计了这种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置,有益效益是可以通过两个粉碎装置将橡胶鞋底粉碎成小颗粒,方便回收再利用或者当做垃圾处理,节约资源,而且装置全自动,可以节省人力。为解决上述技术问题,本专利技术涉及一种橡胶鞋底粉碎装置,更具体的说是一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置,包括外壳、粉碎装置Ⅰ、粉碎装置Ⅱ、筛选装置、固定切刀,可以通过两个粉碎装置将橡胶鞋底粉碎成小颗粒,方便回收再利用或者当做垃圾处理,节约资源,而且装置全自动,可以节省人力。所述外壳由外壳主体、出料口Ⅰ、出料口Ⅱ、滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ、滑槽Ⅲ、上壳体、通孔、支撑板构成;所述外壳主体的左侧设有出料口Ⅰ;所述出料口Ⅱ设置在外壳主体的右下端;所述滑槽Ⅰ设置在外壳主体的右侧中间;所述滑槽Ⅱ设置在外壳主体上,并且滑槽Ⅱ与滑槽Ⅰ相互连通;所述滑槽Ⅲ设置在外壳主体的内壁上;所述支撑板固定连接在外壳主体的内部;所述上壳体的一端通过焊接固定连接在外壳主体的内壁上,上壳体的另一端通过焊接固定连接在支撑板上端;所述支撑板由支撑板主体、锥齿轮Ⅰ、滚筒、凹槽构成;所述支撑板主体的左侧设有凹槽;所述滚筒通过轴连接在凹槽内;所述锥齿轮Ⅰ连接在滚筒的轴上;所述粉碎装置Ⅰ由电机Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、连接板、条形切刀、电机支架Ⅰ构成;所述电机Ⅰ通过螺栓固定连接在电机支架Ⅰ上;所述锥齿轮Ⅱ连接在电机Ⅰ的轴上;所述连接板通过键连接在电机Ⅰ的轴上;所述条形切刀固定连接在连接板的侧面;所述粉碎装置Ⅱ由电机支架Ⅱ、电机Ⅱ、圆杆、转盘、活动杆、连接杆Ⅰ、滑块、T形滑块、过滤板、斜板、活动板Ⅰ、活动板Ⅱ、转动装置、齿轮Ⅰ、电机Ⅲ、伸缩杆、电机支架Ⅲ、连接杆Ⅱ构成;所述电机Ⅱ通过螺栓固定连接在电机支架Ⅱ上;所述转盘通过键连接在电机Ⅱ的转轴上;所述圆杆的一端通过焊接固定连接在转盘的外侧;所述活动杆的一端套在圆杆上,并且活动杆与圆杆间隙配合,活动杆的另一端活动连有连接杆Ⅰ;所述连接杆Ⅰ的左端通过焊接固定连有滑块;所述滑块通过焊接固定连接在活动板Ⅱ的侧面;所述活动板Ⅰ位于活动板Ⅱ的下方,并且活动板Ⅰ的右侧通过焊接固定连有T形滑块;所述转动装置的上端设置在活动板Ⅱ上,并且转动装置的下端与活动板Ⅰ配合;所述连接杆Ⅱ的一端通过焊接固定连接在活动板Ⅱ的上端,连接杆Ⅱ的另一端通过焊接固定连接在电机支架Ⅲ的侧面;所述电机Ⅲ通过螺栓连接在电机支架Ⅲ上;所述齿轮Ⅰ固定连接在电机Ⅲ的转轴上,并且齿轮Ⅰ与转动装置配合;所述伸缩杆通过焊接固定连接在电机支架Ⅲ的上端;所述过滤板的左侧通过焊接连有斜板,并且过滤板设置在活动板Ⅰ的下方;所述活动板Ⅰ由活动板Ⅰ主体、圆孔、环形切刀Ⅰ构成;所述活动板Ⅰ主体上设有圆孔;所述环形切刀Ⅰ通过焊接固定连接在活动板Ⅰ的下端,并且环形切刀Ⅰ位于圆孔的底端;所述活动板Ⅱ由活动板Ⅱ主体、圆槽构成;所述活动板Ⅱ主体上设有多个圆槽,并且圆槽之间相互连通;所述转动装置由齿轮Ⅱ、轴、连接块、连杆、切刀、环形切刀Ⅱ构成;所述连接块的上端通过键固定连有轴;所述齿轮Ⅱ通过键连接在轴的上端;所述连杆的上端通过焊接固定连接在连接块的下端,连杆的下端通过焊接固定连有环形切刀Ⅱ;所述切刀通过焊接固定连接在连杆的侧面;所述齿轮Ⅱ与圆槽间隙配合,齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合;所述环形切刀Ⅱ与通孔、环形切刀Ⅰ间隙配合;所述连接块与圆孔、环形切刀Ⅰ间隙配合;所述筛选装置由电机支架Ⅳ、电机Ⅳ、中心轴、筛筒、螺旋板、支架构成;所述电机Ⅳ通过螺栓固定连接在电机支架Ⅳ上;所述中心轴设置在电机Ⅳ的转轴上;所述螺旋板设置在中心轴上;所述支架设置在中心轴的左端;所述筛筒套在螺旋板的外端,并且筛筒的上端设有进料口;所述电机支架Ⅰ固定连接在外壳主体内部;所述锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合;所述连接板位于支撑板的上端;所述条形切刀与通孔间隙配合;所述固定切刀与滑槽Ⅲ间隙配合;所述固定切刀与条形切刀间隙配合;所述电机支架Ⅱ固定连接在外壳主体的外侧;所述滑块与滑槽Ⅰ间隙配合;所述T形滑块与滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ间隙配合;所述伸缩杆的上端固定连接在电机支架Ⅰ下端;所述过滤板固定连接在外壳主体的内部;所述筛筒固定连接在外壳主体的内部;所述支架固定连接在出料口Ⅰ内。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置所述滑槽Ⅱ的长度小于滑槽Ⅰ的长度。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置所述转动装置设有多个。本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置的有益效果为:本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置,可以通过两个粉碎装置将橡胶鞋底粉碎成小颗粒,方便回收再利用或者当做垃圾处理,节约资源,而且装置全自动,可以节省人力。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置的结构示意图。图2为本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置的外壳结构示意图。图3为本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置的支撑板结构示意图。图4为本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置的粉碎装置Ⅰ结构示意图。图5为本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置的粉碎装置Ⅱ结构示意图。图6为本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置的活动板Ⅰ结构示意图。图7为本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置的活动板Ⅱ结构示意图。图8为本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置的转动装置结构示意图。图9为本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置的切刀结构示意图。图10为本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置的筛选装置结构示意图。图11为本专利技术一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置的固定切刀结构示意图。图中:外壳1;外壳主体1-1;出料口Ⅰ1-2;出料口Ⅱ1-3;滑槽Ⅰ1-4;滑槽Ⅱ1-5;滑槽Ⅲ1-6;上壳体1-7;通孔1-8;支撑板1-9;支撑板主体1-9-1;锥齿轮Ⅰ1-9-2;滚筒1-9-3;凹槽1-9-4;粉碎装置Ⅰ2;电机Ⅰ2-1;锥齿轮Ⅱ2-2;连接板2-3;条形切刀2-4;电机支架Ⅰ2-5;粉碎装置Ⅱ3;电机支架Ⅱ3-1;电机Ⅱ3-2;圆杆3-3;转盘3-4;活动杆3-5;连接杆Ⅰ3-6;滑块3-7;T形滑块3-8;过滤板3-9;斜板3-10;活动板Ⅰ3-11;活动板Ⅰ主体3-11-1;圆孔3-11-2;环形切刀Ⅰ3-11-3;活动板Ⅱ3-12;活动板Ⅱ主体3-12-1;圆槽3-12-2;转动装置3-13;齿轮Ⅱ3-13-1;轴3-13-2;连接块3-13-3;连杆3-13-4;切刀3-13-5;环形切刀Ⅱ3-13-6;齿轮Ⅰ3-14;电机Ⅲ3-15;伸缩杆3-16;电机支架Ⅲ3-17;连接杆Ⅱ3-18;筛选装置4;电机支架Ⅳ4-1;电机Ⅳ4-2;中心轴4-3;筛筒4-4;螺旋板4-5;支架4-6;固定切刀5。具体实施方式具体实施方式一:下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式,本专利技术涉及一种橡胶鞋底粉碎装置,更具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置,包括外壳(1)、粉碎装置Ⅰ(2)、粉碎装置Ⅱ(3)、筛选装置(4)、固定切刀(5),其特征在于:所述外壳(1)由外壳主体(1‑1)、出料口Ⅰ(1‑2)、出料口Ⅱ(1‑3)、滑槽Ⅰ(1‑4)、滑槽Ⅱ(1‑5)、滑槽Ⅲ(1‑6)、上壳体(1‑7)、通孔(1‑8)、支撑板(1‑9)构成;所述外壳主体(1‑1)的左侧设有出料口Ⅰ(1‑2);所述出料口Ⅱ(1‑3)设置在外壳主体(1‑1)的右下端;所述滑槽Ⅰ(1‑4)设置在外壳主体(1‑1)的右侧中间;所述滑槽Ⅱ(1‑5)设置在外壳主体(1‑1)上,并且滑槽Ⅱ(1‑5)与滑槽Ⅰ(1‑4)相互连通;所述滑槽Ⅲ(1‑6)设置在外壳主体(1‑1)的内壁上;所述支撑板(1‑9)固定连接在外壳主体(1‑1)的内部;所述上壳体(1‑7)的一端通过焊接固定连接在外壳主体(1‑1)的内壁上,上壳体(1‑7)的另一端通过焊接固定连接在支撑板(1‑9)上端;所述支撑板(1‑9)由支撑板主体(1‑9‑1)、锥齿轮Ⅰ(1‑9‑2)、滚筒(1‑9‑3)、凹槽(1‑9‑4)构成;所述支撑板主体(1‑9‑1)的左侧设有凹槽(1‑9‑4);所述滚筒(1‑9‑3)通过轴连接在凹槽(1‑9‑4)内;所述锥齿轮Ⅰ(1‑9‑2)连接在滚筒(1‑9‑3)的轴上;所述粉碎装置Ⅰ(2)由电机Ⅰ(2‑1)、锥齿轮Ⅱ(2‑2)、连接板(2‑3)、条形切刀(2‑4)、电机支架Ⅰ(2‑5)构成;所述电机Ⅰ(2‑1)通过螺栓固定连接在电机支架Ⅰ(2‑5)上;所述锥齿轮Ⅱ(2‑2)连接在电机Ⅰ(2‑1)的轴上;所述连接板(2‑3)通过键连接在电机Ⅰ(2‑1)的轴上;所述条形切刀(2‑4)固定连接在连接板(2‑3)的侧面;所述粉碎装置Ⅱ(3)由电机支架Ⅱ(3‑1)、电机Ⅱ(3‑2)、圆杆(3‑3)、转盘(3‑4)、活动杆(3‑5)、连接杆Ⅰ(3‑6)、滑块(3‑7)、T形滑块(3‑8)、过滤板(3‑9)、斜板(3‑10)、活动板Ⅰ(3‑11)、活动板Ⅱ(3‑12)、转动装置(3‑13)、齿轮Ⅰ(3‑14)、电机Ⅲ(3‑15)、伸缩杆(3‑16)、电机支架Ⅲ(3‑17)、连接杆Ⅱ(3‑18)构成;所述电机Ⅱ(3‑2)通过螺栓固定连接在电机支架Ⅱ(3‑1)上;所述转盘(3‑4)通过键连接在电机Ⅱ(3‑2)的转轴上;所述圆杆(3‑3)的一端通过焊接固定连接在转盘(3‑4)的外侧;所述活动杆(3‑5)的一端套在圆杆(3‑3)上,并且活动杆(3‑5)与圆杆(3‑3)间隙配合,活动杆(3‑5)的另一端活动连有连接杆Ⅰ(3‑6);所述连接杆Ⅰ(3‑6)的左端通过焊接固定连有滑块(3‑7);所述滑块(3‑7)通过焊接固定连接在活动板Ⅱ(3‑12)的侧面;所述活动板Ⅰ(3‑11)位于活动板Ⅱ(3‑12)的下方,并且活动板Ⅰ(3‑11)的右侧通过焊接固定连有T形滑块(3‑8);所述转动装置(3‑13)的上端设置在活动板Ⅱ(3‑12)上,并且转动装置(3‑13)的下端与活动板Ⅰ(3‑11)配合;所述连接杆Ⅱ(3‑18)的一端通过焊接固定连接在活动板Ⅱ(3‑12)的上端,连接杆Ⅱ(3‑18)的另一端通过焊接固定连接在电机支架Ⅲ(3‑17)的侧面;所述电机Ⅲ(3‑15)通过螺栓连接在电机支架Ⅲ(3‑17)上;所述齿轮Ⅰ(3‑14)固定连接在电机Ⅲ(3‑15)的转轴上,并且齿轮Ⅰ(3‑14)与转动装置(3‑13)配合;所述伸缩杆(3‑16)通过焊接固定连接在电机支架Ⅲ(3‑17)的上端;所述过滤板(3‑9)的左侧通过焊接连有斜板(3‑10),并且过滤板(3‑9)设置在活动板Ⅰ(3‑11)的下方;所述活动板Ⅰ(3‑11)由活动板Ⅰ主体(3‑11‑1)、圆孔(3‑11‑2)、环形切刀Ⅰ(3‑11‑3)构成;所述活动板Ⅰ主体(3‑11‑1)上设有圆孔(3‑11‑2);所述环形切刀Ⅰ(3‑11‑3)通过焊接固定连接在活动板Ⅰ(3‑11‑1)的下端,并且环形切刀Ⅰ(3‑11‑3)位于圆孔(3‑11‑2)的底端;所述活动板Ⅱ(3‑12)由活动板Ⅱ主体(3‑12‑1)、圆槽(3‑12‑2)构成;所述活动板Ⅱ主体(3‑12‑1)上设有多个圆槽(3‑12‑2),并且圆槽(3‑12‑2)之间相互连通;所述转动装置(3‑13)由齿轮Ⅱ(3‑13‑1)、轴(3‑13‑2)、连接块(3‑13‑3)、连杆(3‑13‑4)、切刀(3‑13‑5)、环形切刀Ⅱ(3‑13‑6)构成;所述连接块(3‑13‑3)的上端通过键固定连有轴(3‑13‑2);所述齿轮Ⅱ(3‑13‑1)通过键连接在轴(3‑13‑2)的上端;所述连杆(3‑13‑4)的上端通过焊接固定连接在连接块(3‑13‑3)的下端,连杆(3‑13‑4)的下端通过焊接固定连有环形切刀Ⅱ(3‑13‑6);所述切刀(3‑1...

【技术特征摘要】
1.一种制鞋业用废弃橡胶鞋底粉碎装置,包括外壳(1)、粉碎装置Ⅰ(2)、粉碎装置Ⅱ(3)、筛选装置(4)、固定切刀(5),其特征在于:所述外壳(1)由外壳主体(1-1)、出料口Ⅰ(1-2)、出料口Ⅱ(1-3)、滑槽Ⅰ(1-4)、滑槽Ⅱ(1-5)、滑槽Ⅲ(1-6)、上壳体(1-7)、通孔(1-8)、支撑板(1-9)构成;所述外壳主体(1-1)的左侧设有出料口Ⅰ(1-2);所述出料口Ⅱ(1-3)设置在外壳主体(1-1)的右下端;所述滑槽Ⅰ(1-4)设置在外壳主体(1-1)的右侧中间;所述滑槽Ⅱ(1-5)设置在外壳主体(1-1)上,并且滑槽Ⅱ(1-5)与滑槽Ⅰ(1-4)相互连通;所述滑槽Ⅲ(1-6)设置在外壳主体(1-1)的内壁上;所述支撑板(1-9)固定连接在外壳主体(1-1)的内部;所述上壳体(1-7)的一端通过焊接固定连接在外壳主体(1-1)的内壁上,上壳体(1-7)的另一端通过焊接固定连接在支撑板(1-9)上端;所述支撑板(1-9)由支撑板主体(1-9-1)、锥齿轮Ⅰ(1-9-2)、滚筒(1-9-3)、凹槽(1-9-4)构成;所述支撑板主体(1-9-1)的左侧设有凹槽(1-9-4);所述滚筒(1-9-3)通过轴连接在凹槽(1-9-4)内;所述锥齿轮Ⅰ(1-9-2)连接在滚筒(1-9-3)的轴上;所述粉碎装置Ⅰ(2)由电机Ⅰ(2-1)、锥齿轮Ⅱ(2-2)、连接板(2-3)、条形切刀(2-4)、电机支架Ⅰ(2-5)构成;所述电机Ⅰ(2-1)通过螺栓固定连接在电机支架Ⅰ(2-5)上;所述锥齿轮Ⅱ(2-2)连接在电机Ⅰ(2-1)的轴上;所述连接板(2-3)通过键连接在电机Ⅰ(2-1)的轴上;所述条形切刀(2-4)固定连接在连接板(2-3)的侧面;所述粉碎装置Ⅱ(3)由电机支架Ⅱ(3-1)、电机Ⅱ(3-2)、圆杆(3-3)、转盘(3-4)、活动杆(3-5)、连接杆Ⅰ(3-6)、滑块(3-7)、T形滑块(3-8)、过滤板(3-9)、斜板(3-10)、活动板Ⅰ(3-11)、活动板Ⅱ(3-12)、转动装置(3-13)、齿轮Ⅰ(3-14)、电机Ⅲ(3-15)、伸缩杆(3-16)、电机支架Ⅲ(3-17)、连接杆Ⅱ(3-18)构成;所述电机Ⅱ(3-2)通过螺栓固定连接在电机支架Ⅱ(3-1)上;所述转盘(3-4)通过键连接在电机Ⅱ(3-2)的转轴上;所述圆杆(3-3)的一端通过焊接固定连接在转盘(3-4)的外侧;所述活动杆(3-5)的一端套在圆杆(3-3)上,并且活动杆(3-5)与圆杆(3-3)间隙配合,活动杆(3-5)的另一端活动连有连接杆Ⅰ(3-6);所述连接杆Ⅰ(3-6)的左端通过焊接固定连有滑块(3-7);所述滑块(3-7)通过焊接固定连接在活动板Ⅱ(3-12)的侧面;所述活动板Ⅰ(3-11)位于活动板Ⅱ(3-12)的下方,并且活动板Ⅰ(3-11)的右侧通过焊接固定连有T形滑块(3-8);所述转动装置(3-13)的上端设置在活动板Ⅱ(3-12)上,并且转动装置(3-13)的下端与活动板Ⅰ(3-11)配合;所述连接杆Ⅱ(3-18)的一端通过焊接固定连接在活动板Ⅱ(3-12)的上端,连接杆Ⅱ(3-18)的另一端通过焊接固定连接在电机支架Ⅲ(3-17)的侧面;所述电机Ⅲ(3-15)通过螺栓连接在电机支架Ⅲ(3-17)上;所述齿轮Ⅰ(3-14)固定连接在电机Ⅲ(3-15)的转轴上,并且齿轮Ⅰ(3-14)与转动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪冬冬
申请(专利权)人:洪冬冬
类型:发明
国别省市:福建,35

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