家具用板材打孔机制造技术

本发明专利技术提供一种家具用板材打孔机，第一固定架侧面固定有电机，电机转轴连接有钻头，支撑台上固定有升降油缸，升降油缸活塞杆端部固定设置有支撑板，支撑板上固定设置有限位板，限位板朝向第一固定架的端面上方设置有压紧单元，支撑板、限位板和压紧单元能将待打孔的板材固定其间，支撑台上靠近第二固定架的位置固定设置有连接板，第二固定架端面上固定设置有推拉油缸，推拉油缸活塞杆端部固定连接在连接板上。本家具用板材打孔机的打孔方式便于控制，钻头仅作单一的旋转运动，而不进行推进动作，受到的干扰较少，钻头稳定性好，所打出的孔精度较高。

【技术实现步骤摘要】
家具用板材打孔机
本专利技术涉及板式家具加工机械领域，涉及一种家具用板材打孔机。
技术介绍
板式家具在加工时，打孔是必不可少的一道工序。现有的打孔机打孔钻头一般安装在上方，待打孔板材固定在下方，打孔时，钻头作旋转和垂直向下的复合运动，钻头进给量不好控制，所受干扰较多，易造成钻头抖动，所打出的孔精度不高，后续还要花费时间精力进行校正。
技术实现思路
针对现有打孔机存在的问题，本专利技术提供了一种家具用板材打孔机，该家具用板材打孔机的技术方案是这样实现的：所述家具用板材打孔机，包括依次排列的第一固定架、支撑台和第二固定架，所述第一固定架朝向支撑台的侧面垂直固定有电机，电机转轴通过联轴器连接有钻头，所述支撑台上垂直固定有升降油缸，升降油缸活塞杆端部固定设置有支撑板，支撑板上垂直固定设置有限位板，限位板朝向第一固定架的端面上方设置有压紧单元，支撑板、限位板和压紧单元能将待打孔的板材固定其间，支撑台上靠近第二固定架的位置垂直固定设置有连接板，所述第二固定架朝向连接板的端面上垂直固定设置有推拉油缸，推拉油缸活塞杆端部固定连接在连接板上；所述支撑台下方设置有导向单元，导向单元方向与推拉油缸活塞杆伸缩方向相一致。进一步的，所述压紧单元包括压块、螺杆和连接块，连接块设置于限位板朝向第一固定架的端面上方，连接块上开设有轴线平行于限位板的螺纹孔，螺杆旋拧其中，螺杆穿出连接块的下端部连接有压块。进一步的，所述连接板与支撑板相抵，连接板上开设有与升降油缸活塞杆伸缩方向相一致的导向槽，支撑板上设置有与导向槽相匹配的导向筋。进一步的，所述导向单元为滑轨。进一步的，所述限位板下方为中空结构。进一步的，所述支撑板还匹配有若干活动垫板，活动垫板可安装在支撑板边缘，用于支撑待打孔的板材。本家具用板材打孔机，不同于现有打孔机钻头位于上方，待打孔板材位于下方，打孔时，钻头作旋转和垂直向下的复合运动进行打孔的模式，其将钻头设置在一侧，待打孔板材设置在另一侧，打孔时，钻头仅作单一的旋转运动，推拉油缸推动待打孔板材靠近钻头，随着推拉油缸的推进，钻头相应地在待打孔板材上完成打孔作业。与现有打孔机打孔方式相比，本家具用板材打孔机的打孔方式便于控制，钻头仅作单一的旋转运动，而不进行推进动作，受到的干扰较少，钻头稳定性好，所打出的孔精度较高。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本家具用板材打孔机结构示意图；图2是本家具用板材打孔机的限位板结构示意图。附图标记说明：图中：1.第一固定架、2.第二固定架、3.支撑台、4.推拉油缸、5.升降油缸、6.电机、7.钻头、8.支撑板、9.连接板、10.限位板、11.压块、12.螺杆、13.活动垫板、14.滑轨、15.连接块、16.板材。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术所述家具用板材打孔机，如图1、2所示，包括依次排列的第一固定架1、支撑台3和第二固定架2，所述第一固定架1朝向支撑台3的侧面垂直固定有电机6，电机6转轴通过联轴器连接有钻头7，所述支撑台3上垂直固定有升降油缸5，升降油缸5活塞杆端部固定设置有支撑板8，支撑板8上垂直固定设置有限位板10，限位板10朝向第一固定架1的端面上方设置有压紧单元，支撑板8、限位板10和压紧单元能将待打孔的板材固定其间，支撑台3上靠近第二固定架2的位置垂直固定设置有连接板9，所述第二固定架2朝向连接板9的端面上垂直固定设置有推拉油缸4，推拉油缸4活塞杆端部固定连接在连接板9上；所述支撑台3下方设置有导向单元，导向单元方向与推拉油缸4活塞杆伸缩方向相一致。本家具用板材打孔机，不同于现有打孔机钻头位于上方，待打孔板材位于下方，打孔时，钻头作旋转和垂直向下的复合运动进行打孔的模式，其将钻头设置在一侧，待打孔板材设置在另一侧，打孔时，钻头仅作单一的旋转运动，推拉油缸4推动待打孔板材靠近钻头，随着推拉油缸4的推进，钻头相应地在待打孔板材上完成打孔作业。与现有打孔机打孔方式相比，本家具用板材打孔机的打孔方式便于控制，钻头仅作单一的旋转运动，而不进行推进动作，受到的干扰较少，钻头稳定性好，所打出的孔精度较高。本家具用板材打孔机中，所述压紧单元包括压块11、螺杆12和连接块15，连接块15设置于限位板10朝向第一固定架1的端面上方，连接块15上开设有轴线平行于限位板10的螺纹孔，螺杆12旋拧其中，螺杆12穿出连接块15的下端部连接有压块11。将待打孔板材放置在支撑板8上，抵靠在限位板10上，旋拧螺杆12向下运动，直至压块11紧抵在待打孔板材上，即通过支撑板8、限位板10和压紧单元的相互配合实现了对将待打孔的板材的固定。本家具用板材打孔机中，所述连接板9与支撑板8相抵，连接板9上开设有与升降油缸5活塞杆伸缩方向相一致的导向槽，支撑板8上设置有与导向槽相匹配的导向筋，当通过操作升降油缸5升降，调整待打孔板材打孔位置时，支撑板8的导向筋在连接板9的导向槽内滑动，起到导向作用，防止待打孔板材晃动。由于本家具用板材打孔机中，为了避免打孔时钻头7抖动，钻头7位置是固定的，不可调整，所以升降油缸5的伸缩行程范围要大，以满足实际中的打孔需求。本家具用板材打孔机中，具体而言，所述导向单元为滑轨14，打孔时，推拉油缸4推动连接板9，进而推动支撑台3，连同其上的待打孔板材靠近钻头，支撑台3沿滑轨14运动，起到导向作用，防止支撑台3晃动，相应地，也就防止了待打孔板材的晃动，能够提到打孔精度。本家具用板材打孔机中，所述限位板10下方为中空结构，为钻头容留打孔空间。本家具用板材打孔机中，所述支撑板8还匹配有若干活动垫板13，活动垫板13可安装在支撑板8边缘，用于支撑待打孔的板材。这里的活动垫板13是为了适应不同厚度的待打孔的板材而设置的。当板材厚度较小时，支撑板8边缘可能会超出板材厚度，此时打孔位置如果较低，支撑板8边缘会与电机形成干涉，需要调整板材方向才能完成打孔作业，因为板材厚度较小，板材质量不会太大，调整板材无需耗费太多精力。当板材厚度较大时，支撑板8支撑不稳定，此时，可以在支撑板8边缘安装活动垫板13，以增加支撑稳定性。需要注意的是，安装活动垫板13时，活动垫板13不要超出板材厚度，这样能够避免与电机6形成干涉，无需调整板材方向即可完成较低位置的打孔需求，省去调整质量较大的板材所要耗费的大量精力。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具用板材打孔机，其特征在于：包括依次排列的第一固定架(1)、支撑台(3)和第二固定架(2)，所述第一固定架(1)朝向支撑台(3)的侧面垂直固定有电机(6)，电机(6)转轴通过联轴器连接有钻头(7)，所述支撑台(3)上垂直固定有升降油缸(5)，升降油缸(5)活塞杆端部固定设置有支撑板(8)，支撑板(8)上垂直固定设置有限位板(10)，限位板(10)朝向第一固定架(1)的端面上方设置有压紧单元，支撑板(8)、限位板(10)和压紧单元能将待打孔的板材固定其间，支撑台(3)上靠近第二固定架(2)的位置垂直固定设置有连接板(9)，所述第二固定架(2)朝向连接板(9)的端面上垂直固定设置有推拉油缸(4)，推拉油缸(4)活塞杆端部固定连接在连接板(9)上；所述支撑台(3)下方设置有导向单元，导向单元方向与推拉油缸(4)活塞杆伸缩方向相一致。

【技术特征摘要】
1.一种家具用板材打孔机，其特征在于：包括依次排列的第一固定架(1)、支撑台(3)和第二固定架(2)，所述第一固定架(1)朝向支撑台(3)的侧面垂直固定有电机(6)，电机(6)转轴通过联轴器连接有钻头(7)，所述支撑台(3)上垂直固定有升降油缸(5)，升降油缸(5)活塞杆端部固定设置有支撑板(8)，支撑板(8)上垂直固定设置有限位板(10)，限位板(10)朝向第一固定架(1)的端面上方设置有压紧单元，支撑板(8)、限位板(10)和压紧单元能将待打孔的板材固定其间，支撑台(3)上靠近第二固定架(2)的位置垂直固定设置有连接板(9)，所述第二固定架(2)朝向连接板(9)的端面上垂直固定设置有推拉油缸(4)，推拉油缸(4)活塞杆端部固定连接在连接板(9)上；所述支撑台(3)下方设置有导向单元，导向单元方向与推拉油缸(4)活塞杆伸缩方向相一致。2.根据权利要求1所述的家具用板材打孔机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚高，王志，贾云泽，
申请(专利权)人：天津市耐特家具有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12