一种多头汽动排钉机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头汽动排钉机床，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台的前后两侧均固定连接有支架板，两个所述支架板的相对侧设置有调节机构，所述调节机构中设置有打钉机构，所述调节机构中包括第一转轴和第二转轴，所述支架板的表面开设有放置槽，本实用新型专利技术涉及汽钉机床技术领域。该多头汽动排钉机床，通过设置有调节机构，利用第一气缸，配合第一转轴、第二转轴、放置槽、固定板、第一推杆、滑动块、滑槽、螺纹槽和螺纹柱，不仅可以实现一个加工件的一次性打钉，而且可以根据所需加工工件的位置，继而调节相对应的位置，使得操作起来更加的方便，同时极大的加快了加工的工作效率。大的加快了加工的工作效率。大的加快了加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多头汽动排钉机床


[0001]本技术涉及汽钉机床
，具体为一种多头汽动排钉机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等；现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]现有的汽动排钉机床在进行加工大都数都是单个进行打钉，然后在调整位置打钉，不仅操作麻烦，而且耗费时间，同时只能移动工件进行定位，存在不准确性，为此，本技术提供了一种多头汽动排钉机床。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多头汽动排钉机床，解决了现有的汽动排钉机床在进行加工大都数都是单个进行打钉，然后在调整位置打钉，不仅操作麻烦，而且耗费时间，同时只能移动工件进行定位，存在不准确性的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多头汽动排钉机床，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台的前后两侧均固定连接有支架板，两个所述支架板的相对侧设置有调节机构，所述调节机构中设置有打钉机构，所述调节机构中包括第一转轴和第二转轴，所述支架板的表面开设有放置槽，所述第一转轴的两端均与放置槽的内壁固定连接，所述第二转轴的表面固定连接有固定板，所述固定板表面的上方固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端滑动连接有第一推杆，所述第二转轴的表面且位于固定板的一侧滑动连接有储钉箱，所述第一推杆的一端与储钉箱的一侧固定连接，所述储钉箱的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部滑动连接有打钉头。
[0006]优选的，所述固定板的另一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的外表面与放置槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述第一转轴的一端贯穿滑动块并与滑动块的内表面滑动连接，两个所述第一转轴互相远离的一侧均开设有滑槽。
[0008]优选的，所述滑动块互相远离的一侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端与滑槽的内表面接触。
[0009]优选的，所述打钉机构中包括汽钉盒，所述汽钉盒的一侧与储钉箱的内壁固定连接，所述汽钉盒的底部固定连接有下料板。
[0010]优选的，所述汽钉盒的内部开设有卡钉槽，所述储钉箱的顶部转动连接有翻盖。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种多头汽动排钉机床。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该多头汽动排钉机床，通过在调节机构中设置有打钉机构，调节机构中包括第一转轴和第二转轴，支架板的表面开设有放置槽，第一转轴的两端均与放置槽的内壁固定连接，第二转轴的表面固定连接有固定板，固定板表面的上方固定连接有第一气缸，第一气缸的一端滑动连接有第一推杆，第二转轴的表面且位于固定板的一侧滑动连接有储钉箱，第一推杆的一端与储钉箱的一侧固定连接，储钉箱的底部固定连接有第二气缸，第二气缸的底部滑动连接有打钉头，通过设置有调节机构，利用第一气缸，配合第一转轴、第二转轴、放置槽、固定板、第一气缸、第一推杆、滑动块、滑槽、螺纹槽和螺纹柱，不仅可以实现一个加工件的一次性打钉，而且可以根据所需加工工件的位置，继而调节相对应的位置，使得操作起来更加的方便，同时极大的加快了加工的工作效率。
[0014](2)、该多头汽动排钉机床，通过在打钉机构中包括汽钉盒，汽钉盒的一侧与储钉箱的内壁固定连接，汽钉盒的底部固定连接有下料板,汽钉盒的内部开设有卡钉槽，储钉箱的顶部转动连接有翻盖，通过设置有打钉机构，利用第二气缸的工作，配合打钉头、汽钉盒、下料板、卡钉槽和翻盖，从而对汽钉进行储存，避免了频繁的需要加钉的过程，使得该多头汽动排钉机床更加的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术的局部结构立体图；
[0017]图3为本技术的储钉箱内部结构立体图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部放大图。
[0019]图中：1
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工作台、2
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底座、3
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支架板、4
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调节机构、401
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第一转轴、402
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第二转轴、403
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放置槽、404
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固定板、405
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第一气缸、406
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第一推杆、407
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储钉箱、408
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第二气缸、409
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打钉头、410
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滑动块、411
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滑槽、412
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螺纹槽、413
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螺纹柱、5
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打钉机构、51
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汽钉盒、52
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下料板、53
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卡钉槽、54
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翻盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多头汽动排钉机床，包括工作台1，工作台1上设置有固定装置，用于固定所需加工工件，工作台1的底部固定连接有底座2，工作台1的前后两侧均固定连接有支架板3，支架板3用于支撑加工机构，两个支架板3的相对侧设置有调节机构4，调节机构4中设置有打钉机构5，打钉机构5中包括汽钉盒51，汽钉盒51不与第二转轴402发生碰撞和接触，汽钉盒51的一侧与储钉箱407的内壁固定连接，汽钉盒51的底部固定连接有下料板52，下料板52不会导致汽钉的卡接，汽钉盒51的内部开设有卡钉槽53，储钉箱407的顶部转动连接有翻盖54，通过设置有打钉机构5，利用第二气缸408的工作，配合打钉头409、汽钉盒51、下料板52、卡钉槽53和翻盖54，从而对汽钉进行储存，避免了频繁的需要加钉的过程，使得该多头汽动排钉机床更加的方便，调节机构4中包
括第一转轴401和第二转轴402，第一转轴401的一端贯穿滑动块410并与滑动块410的内表面滑动连接，两个第一转轴401互相远离的一侧均开设有滑槽411，滑槽411便于螺纹柱413的夹紧固定，支架板3的表面开设有放置槽403，放置槽403便于滑动块410的移动，第一转轴401的两端均与放置槽403的内壁固定连接，第二转轴402的表面固定连接有固定板404，固定板404的另一侧固定连接有滑动块410，两个滑动块410互相远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头汽动排钉机床，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定连接有底座(2)，其特征在于：所述工作台(1)的前后两侧均固定连接有支架板(3)，两个所述支架板(3)的相对侧设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)中设置有打钉机构(5)；所述调节机构(4)中包括第一转轴(401)和第二转轴(402)，所述支架板(3)的表面开设有放置槽(403)，所述第一转轴(401)的两端均与放置槽(403)的内壁固定连接，所述第二转轴(402)的表面固定连接有固定板(404)，所述固定板(404)表面的上方固定连接有第一气缸(405)，所述第一气缸(405)的一端滑动连接有第一推杆(406)，所述第二转轴(402)的表面且位于固定板(404)的一侧滑动连接有储钉箱(407)，所述第一推杆(406)的一端与储钉箱(407)的一侧固定连接，所述储钉箱(407)的底部固定连接有第二气缸(408)，所述第二气缸(408)的底部滑动连接有打钉头(409)。2.根据权利要求1所述的一种多头汽动排钉机床，其特征在于：所述固定板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨铁良，
申请(专利权)人：天津市耐特家具有限公司，
类型：新型
国别省市：