一种蓝宝石抛光液制备系统及蓝宝石抛光液制备方法技术方案

本发明专利技术公开一种蓝宝石抛光液制备系统，大反应釜的内部设置用于搅拌溶液的大釜搅拌器；小反应釜的容积小于大反应釜，其内部设置用于搅拌溶液的小釜搅拌装置，小反应釜连通于大反应釜，抛光微粒先在小反应釜中进行一级搅拌，因小反应釜中的溶液量少，在搅拌时液体的晃动幅度更大，能够更好地消除微粒之间的自发团聚现象；经过一级搅拌后的溶液被送入大反应釜进行二级搅拌，将初步混合的溶液溶液作进一步混合，得到均匀的浓度更低的溶液，也即最终的抛光液；在二级搅拌之前已经完成了比较充分的混合，进入大反应釜中的微粒也应不易发生团聚的现象，使抛光液整体均匀一致。本发明专利技术还提供一种蓝宝石抛光液制备方法，具有与上述系统相同的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蓝宝石抛光液制备系统及蓝宝石抛光液制备方法
本专利技术涉及抛光生产
，更进一步涉及一种蓝宝石抛光液制备系统。此外，本专利技术还涉及一种蓝宝石抛光液制备方法。
技术介绍
随着研究的不断深入，蓝宝石的应用越来越广泛，如高端手机屏幕、航空航天特种玻璃等。在蓝宝石触摸屏幕加工行业内，一般使用钻石液进行研磨抛光处理，钻石液中含有钻石微粉，钻石微粉的外形为球形或椭球形，通过细小的微粒研磨抛光蓝宝石，不会划伤被研磨体本身，且抛光效率高，溶液中含有相应的化学溶剂，进行化学抛光。钻石微粉的颗粒极为细小，与粗粉粒相比，其表面积和表面能较高，彼此之间极易产生自发团聚现象，造成气泡液中的钻石微粉分散不均匀，而分散均匀程度直接影响着抛光面的光洁度。传统的配制抛光液的容器通常为一搅拌釜，搅拌釜内设置有搅拌机构，但搅拌釜中的溶液量较大，传统的机械搅拌方式难以搅拌均匀。因此，对于本领域的技术人员来说，设计一种能够充分搅拌钻石微粉的装置，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的核心在于提供一种蓝宝石抛光液制备系统，能够得到混合均匀一致的蓝宝石抛光液，具体方案如下：一种蓝宝石抛光液制备系统，包括：大反应釜，其内部设置用于搅拌溶液的大釜搅拌器，底部设置用于出液的大釜出料口；小反应釜，容积小于所述大反应釜，其内部设置用于搅拌溶液的小釜搅拌装置，所述小反应釜连通于所述大反应釜，经所述小反应釜进行一级搅拌的溶液能够送入所述大反应釜进行二级搅拌。可选地，所述小反应釜设置于所述大反应釜的上方，所述小反应釜的底部通过输液管道向所述大反应釜送液，所述输液管道上设置用于控制管道通断的输液阀。可选地，所述小釜搅拌装置包括小釜剪切搅拌器和超声振动器，所述超声振动器设置于所述小反应釜的内腔底部。可选地，所述小釜剪切搅拌器呈扇叶状；所述大釜搅拌器呈盘状，边缘设置用于增加搅拌作用力的缺口。可选地，所述大反应釜的顶部设置用于输入溶剂的大釜进料口，所述小反应釜的顶部设置小釜进料口；所述小反应釜的最低处与外界连通设置小釜排水口，所述大反应釜的最低处与外界连通设置大釜排水口。可选地，所述大反应釜的底部连通设置返液管道，所述返液管道的另一端延伸到所述小反应釜的上方，所述返液管道靠近所述大反应釜的一端设置第一返液阀；所述返液管道上设置离心泵，能够将所述大反应釜中的溶液沿所述返液管道抽送到所述小反应釜内。可选地，所述返液管道的中部连通设置循环管道，所述循环管道的另一端连通于所述大反应釜的顶部；所述循环管道上设置用于控制管路通断的循环阀；所述返液管道上、位于与所述循环管道的连接处上方设置用于控制管路通断的第二返液阀。一种蓝宝石抛光液制备方法，包括：向小反应釜中加入溶剂及抛光微粒；将所述小反应釜的溶剂及抛光微粒进行一级搅拌，得到浓度较高的一级溶液；将所述一级溶液转移到大反应釜中；将所述一级溶液与所述大反应釜的溶剂进行二级搅拌，得到二级溶液。可选地，所述一级搅拌中的溶剂由所述大反应釜预先输送到所述小反应釜中。可选地，所述一级搅拌包括机械搅拌和超声波振动搅拌；所述二级搅拌包括将所述大反应釜底部的溶液不断抽送到顶部的循环搅拌和机械搅拌。本专利技术公开了一种蓝宝石抛光液制备系统，包括大反应釜和小反应釜等结构，大反应釜的内部设置用于搅拌溶液的大釜搅拌器，底部设置用于出液的大釜出料口；小反应釜的容积小于大反应釜，其内部设置用于搅拌溶液的小釜搅拌装置，小反应釜连通于大反应釜，抛光微粒先在小反应釜中进行一级搅拌，因小反应釜中的溶液量少，在搅拌时液体的晃动幅度更大，能够更好地消除微粒之间的自发团聚现象，使溶液得到预先的初步混合，此时溶液的浓度较大；经过一级搅拌后的溶液被送入大反应釜进行二级搅拌，将初步混合的溶液溶液作进一步混合，得到均匀的浓度更低的溶液，也即最终的抛光液；在二级搅拌之前已经完成了比较充分的混合，进入大反应釜中的微粒也应不易发生团聚的现象，使抛光液整体均匀一致。本专利技术还提供一种蓝宝石抛光液制备方法，包括向小反应釜中加入溶剂及抛光微粒；将小反应釜的溶剂及抛光微粒进行一级搅拌，得到浓度较高的一级溶液；将一级溶液转移到大反应釜中；将一级溶液与大反应釜的溶剂进行二级搅拌，得到二级溶液，也即最终的抛光溶液，该方法具有与上述系统相同的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的蓝宝石抛光液制备系统的结构示意图；图2为本专利技术提供的蓝宝石抛光液制备方法的流程图。图中包括：大反应釜1、大釜搅拌器11、大釜出料口12、大釜出料阀121、大釜进料口13、大釜排水口14、小反应釜2、小釜搅拌装置21、小釜剪切搅拌器211、超声振动器212、小釜进料口22、小釜排水口23、输液管道3、输液阀31、返液管道4、离心泵41、第一返液阀42、第二返液阀43、循环管道5、循环阀51。具体实施方式本专利技术的核心在于提供一种蓝宝石抛光液制备系统，能够得到混合均匀一致的蓝宝石抛光液。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本专利技术的蓝宝石抛光液制备系统及蓝宝石抛光液制备方法进行详细的介绍说明。如图1所示，为本专利技术提供的蓝宝石抛光液制备系统的结构示意图，该系统包括大反应釜1和小反应釜2等结构，大反应釜1和小反应釜2相互独立，并且一般情况下大反应釜1的容积大于小反应釜2，小反应釜2中的溶液量更少；大反应釜1的内部设置用于搅拌溶液的大釜搅拌器11，底部设置用于出液的大釜出料口12，大釜出料口12的管道上设置大釜出料阀121，大反应釜1中的溶液经大釜搅拌器11搅拌均匀后从大釜出料口12排出；小反应釜2的内部设置用于搅拌溶液的小釜搅拌装置21，用于将小反应釜2中的溶液搅拌混合均匀，小反应釜2连通于大反应釜1，经小反应釜2进行一级搅拌的溶液能够送入大反应釜1进行二级搅拌。本专利技术设计的核心点在于通过设置两级或以上的反应釜，先在小反应釜2少量溶液的情况下对微粉颗粒进行搅拌，此时搅拌的幅度更大，更容易将微粉打散，得到混合均匀一致的一级溶液，此时溶液的浓度较高，需要转移到大搅拌釜1中进行二级搅拌，也就是将一级搅拌过程中浓度较高的混合溶液进行稀释，得到浓度合适的抛光液；因为微粉已经在一级搅拌过程中经过充分的混合，进行二次搅拌时就能够更加容易混合均匀，从而得到浓度一致的抛光液，相对于传统的仅在一个大容器内将微粉搅拌混合的方式，该结构能够有效避免微粉之间产生团聚的问题。在上述方案的基础上，本专利技术中将小反应釜2设置于大反应釜1的上方，小反应釜2的底部通过输液管道3向大反应釜1送液，此结构使得小反应釜2中的溶液可以在重力的作用下直接进入大反应釜1，而无需其他的动力装置引导；输液管道3上设置用于控制管道通断的输液阀31，在对小反应釜2进行搅拌时将输液阀31封闭，将溶液从小反应釜2转移到大反应釜1时输液阀31打开。当然，除了通过位置关系利用重力直接将溶液转移的结构之外，若设置泵体抽送也是可以的，这些具体的设置方式都应包含在本专利技术的保护范围之内。优选地，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓝宝石抛光液制备系统，其特征在于，包括：大反应釜(1)，其内部设置用于搅拌溶液的大釜搅拌器(11)，底部设置用于出液的大釜出料口(12)；小反应釜(2)，容积小于所述大反应釜(1)，其内部设置用于搅拌溶液的小釜搅拌装置(21)，所述小反应釜(2)连通于所述大反应釜(1)，经所述小反应釜(2)进行一级搅拌的溶液能够送入所述大反应釜(1)进行二级搅拌。

【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石抛光液制备系统，其特征在于，包括：大反应釜(1)，其内部设置用于搅拌溶液的大釜搅拌器(11)，底部设置用于出液的大釜出料口(12)；小反应釜(2)，容积小于所述大反应釜(1)，其内部设置用于搅拌溶液的小釜搅拌装置(21)，所述小反应釜(2)连通于所述大反应釜(1)，经所述小反应釜(2)进行一级搅拌的溶液能够送入所述大反应釜(1)进行二级搅拌。2.根据权利要求1所述的蓝宝石抛光液制备系统，其特征在于，所述小反应釜(2)设置于所述大反应釜(1)的上方，所述小反应釜(2)的底部通过输液管道(3)向所述大反应釜(1)送液，所述输液管道(3)上设置用于控制管道通断的输液阀(31)。3.根据权利要求2所述的蓝宝石抛光液制备系统，其特征在于，所述小釜搅拌装置(21)包括小釜剪切搅拌器(211)和超声振动器(212)，所述超声振动器(212)设置于所述小反应釜(2)的内腔底部。4.根据权利要求3所述的蓝宝石抛光液制备系统，其特征在于，所述小釜剪切搅拌器(211)呈扇叶状；所述大釜搅拌器(11)呈盘状，边缘设置用于增加搅拌作用力的缺口。5.根据权利要求4所述的蓝宝石抛光液制备系统，其特征在于，所述大反应釜(1)的顶部设置用于输入溶剂的大釜进料口(13)，所述小反应釜(2)的顶部设置小釜进料口(22)；所述小反应釜(2)的最低处与外界连通设置小釜排水口(23)，所述大反应釜(1)的最低处与外界连通设置大釜排水口(14)。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，徐静，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43