一种杨梅果干的加工方法技术

本发明专利技术公开一种杨梅果干的加工方法，包括如下步骤：(1)预处理：挑选颗粒饱满、成熟的新鲜杨梅，除杂、清洗；(2)浸泡：将杨梅在浸泡液中浸泡20‑40min，浸泡过程中进行1‑2次超声波处理；(3)糖渍：将糖液加热到70‑80℃，再放入浸泡后的杨梅，保温10‑90min；(4)烘干：将糖渍后的杨梅捞出沥干糖液，干燥；(5)灭菌：将干燥后的杨梅放入灭菌室中，紫外灭菌，包装。本发明专利技术加工方法通过浸泡，在极大程度上保留了杨梅的营养成分，得到的杨梅果干外观、口感好，延长了杨梅果干的保质期，且成本低廉、加工方法简单，具有很好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种杨梅果干的加工方法
本专利技术属于食品加工
，特别涉及一种杨梅果干的加工方法。
技术介绍
杨梅属杨梅科植物，是我国南方的特色水果，其果色艳丽，甜酸可口，风味佳美，富含多种矿物质元素、维生素、氨基酸等营养成分，具有较高的营养保健和经济价值。杨梅兼具食用、药用和观赏价值，除鲜食之外，还能加工成罐头、蜜饯、果干等食品，且由于梅树性强健，易于栽培，经济寿命长，生产成本比起其他水果来说较低，因此得到了果农的青睐。杨梅在初夏高温、高湿的季节收获，果实柔软多汁、表皮极薄，采后呼吸旺盛，衰老很快贮存和运输较为困难，是世界上较难保鲜的水果之一。将杨梅加工成干果食品，一方面使杨梅的保鲜得到延长，另一方面增加杨梅的附加值、丰富干果制品的种类。目前市场上销售的杨梅果干都是用重盐和重糖长期腌制而成的，但这种工艺会使杨梅的做营养成份大量流失，失去杨梅果的原有风味，且需要添加大量的糖分，甜味较浓，不能满足消费者的多元化需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种产量高、抗病虫害能力强、品质好的杨梅果干的加工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种杨梅果干的加工方法，包括如下步骤：(1)预处理：挑选颗粒饱满、成熟的新鲜杨梅，除杂、清洗；(2)浸泡：将杨梅在浸泡液中浸泡20-40min，浸泡过程中进行1-2次超声波处理；(3)糖渍：将糖液加热到70-80℃，再放入浸泡后的杨梅，保温10-90min；(4)烘干：将糖渍后的杨梅捞出沥干糖液，干燥；(5)灭菌：将干燥后的杨梅放入灭菌室中，紫外灭菌，包装。优选的，步骤(2)所述浸泡液由如下重量份的原料制成：桑叶15-20份、山楂12-18份、薄荷12-18份、甘草10-15份、生姜10-15份、柠檬酸8-12份、海藻多糖5-10份、阿拉伯胶3-5份、抗坏血酸1-3份。优选的，所述浸泡液由以下方法制备所得：A、按重量份称取桑叶、山楂、薄荷、甘草、生姜，清洗、干燥后粉碎得混合物，加入混合物总量8-10倍水，加热蒸煮30-50min，过滤得滤渣和滤液；B、向步骤(A)所得滤渣中加入5-8倍水继续加热蒸煮20-40min，过滤得滤渣和滤液；C、将步骤(A)、(B)所得的滤液混合，按重量份加入柠檬酸、海藻多糖、抗坏血酸加热搅拌混合10-20min，然后加入阿拉伯胶继续搅拌混合5-10min，过滤即得所述浸泡液。优选的，步骤(C)所述加热搅拌温度为40-50℃，搅拌速度为100-300rpm。优选的，步骤(2)所述杨梅和浸泡液的重量比为1:8-15。优选的，步骤(2)所述超声功率为350-500w，超声时间5-15min。优选的，步骤(3)所述糖液为糖分的质量浓度为60-80％的水溶液，其中所述糖分为麦芽糖、蔗糖、果糖的一种或多种混合物。优选的，步骤(4)所述干燥是在60-80℃热风干燥8-12h，至含水量10-20％。与现有技术相比本专利技术的有益效果是：本专利技术杨梅果干加工方法，采用浸泡液浸泡杨梅，极大程度上保留了杨梅的营养成分，得到的杨梅果干外观、口感好，延长了杨梅果干的保质期；浸泡中进行超声处理，大大减少了浸泡时间，提高了浸泡效率，并且达到较好的浸泡效果，同时浸泡液还可以起到护色作用，使制备的杨梅果干颜色纯正；糖渍过程采用麦芽糖、蔗糖、果糖，有利于人体健康，使制备的杨梅果干甜度适应，通过糖渍工艺的控制，制备不同人群所需的杨梅果干。本专利技术工艺方法简单，成本低廉，具有很好的市场前景。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例1一种杨梅果干的加工方法，包括如下步骤：(1)预处理：挑选颗粒饱满、成熟的新鲜杨梅，除杂、清洗；(2)浸泡：将杨梅与浸泡液按重量比为1:8浸泡20min，浸泡过程中，进行1-2次超声波处理，超声功率为350w，超声时间15min；其中浸泡液由如下重量份的原料制成：将桑叶15份、山楂12份、薄荷12份、甘草10份、生姜10份，清洗、干燥后粉碎得混合物，加入混合物总量8倍水，加热蒸煮30min，过滤得滤渣和滤液；向滤渣中加入5倍水继续加热蒸煮20min，过滤得滤渣和滤液；将两次滤液混合，加入柠檬酸8份、海藻多糖5份、抗坏血酸1份，在40℃、搅拌速度为100rpm下加热搅拌混合20min，然后加入阿拉伯胶3份继续搅拌混合5min，过滤即得；(3)糖渍：将质量浓度为60％的麦芽糖水溶液加热到70℃，再放入浸泡后的杨梅，保温90min；(4)烘干：将糖渍后的杨梅捞出沥干糖液，60℃热风干燥12h，至含水量20％；(5)灭菌：将干燥后的杨梅放入灭菌室中，紫外灭菌，包装。实施例2一种杨梅果干的加工方法，包括如下步骤：(1)预处理：挑选颗粒饱满、成熟的新鲜杨梅，除杂、清洗；(2)浸泡：将杨梅与浸泡液按重量比为1:12浸泡30min，浸泡过程中，进行1-2次超声波处理，超声功率为400w，超声时间10min；其中浸泡液由如下重量份的原料制成：将桑叶15份、山楂15份、薄荷12份、甘草12份、生姜10份，清洗、干燥后粉碎得混合物，加入混合物总量10倍水，加热蒸煮50min，过滤得滤渣和滤液；向滤渣中加入8倍水继续加热蒸煮40min，过滤得滤渣和滤液；将两次滤液混合，加入柠檬酸10份、海藻多糖80份、抗坏血酸2份，在45℃、搅拌速度为200rpm下加热搅拌混合15min，然后加入阿拉伯胶5份继续搅拌混合8min，过滤即得；(3)糖渍：将质量浓度为70％的蔗糖水溶液加热到75℃，再放入浸泡后的杨梅，保温60min；(4)烘干：将糖渍后的杨梅捞出沥干糖液，70℃热风干燥10h，至含水量15％；(5)灭菌：将干燥后的杨梅放入灭菌室中，紫外灭菌，包装。实施例3(1)预处理：挑选颗粒饱满、成熟的新鲜杨梅，除杂、清洗；(2)浸泡：将杨梅与浸泡液按重量比为1:15浸泡40min，浸泡过程中，进行1-2次超声波处理，超声功率为500w，超声时间5min；其中浸泡液由如下重量份的原料制成：将桑叶20份、山楂18份、薄荷18份、甘草15份、生姜15份，清洗、干燥后粉碎得混合物，加入混合物总量10倍水，加热蒸煮50min，过滤得滤渣和滤液；向滤渣中加入8倍水继续加热蒸煮40min，过滤得滤渣和滤液；将两次滤液混合，加入柠檬酸12份、海藻多糖10份、抗坏血酸3份，在50℃、搅拌速度为300rpm下加热搅拌混合10min，然后加入阿拉伯胶5份继续搅拌混合10min，过滤即得；(3)糖渍：将质量浓度为60-80％的麦芽糖、蔗糖、果糖水溶液加热到80℃，再放入浸泡后的杨梅，保温10min；(4)烘干：将糖渍后的杨梅捞出沥干糖液，80℃热风干燥8h，至含水量10％；(5)灭菌：将干燥后的杨梅放入灭菌室中，紫外灭菌，包装。实施例4(1)预处理：挑选颗粒饱满、成熟的新鲜杨梅，除杂、清洗；(2)浸泡：将杨梅与浸泡液按重量比为1:10浸泡30min，浸泡过程中，进行1-2次超声波处理，超声功率为500w，超声时间8min；其中浸泡液由如下重量份的原料制成：将桑叶20份、山楂12份、薄荷12份、甘草10份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杨梅果干的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)预处理：挑选颗粒饱满、成熟的新鲜杨梅，除杂、清洗；(2)浸泡：将杨梅在浸泡液中浸泡20‑40min，浸泡过程中进行1‑2次超声波处理；(3)糖渍：将糖液加热到70‑80℃，再放入浸泡后的杨梅，保温10‑90min；(4)烘干：将糖渍后的杨梅捞出沥干糖液，干燥；(5)灭菌：将干燥后的杨梅放入灭菌室中，紫外灭菌，包装。

【技术特征摘要】
1.一种杨梅果干的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)预处理：挑选颗粒饱满、成熟的新鲜杨梅，除杂、清洗；(2)浸泡：将杨梅在浸泡液中浸泡20-40min，浸泡过程中进行1-2次超声波处理；(3)糖渍：将糖液加热到70-80℃，再放入浸泡后的杨梅，保温10-90min；(4)烘干：将糖渍后的杨梅捞出沥干糖液，干燥；(5)灭菌：将干燥后的杨梅放入灭菌室中，紫外灭菌，包装。2.根据权利要求1所述的杨梅果干的加工方法，其特征在于：步骤(2)所述浸泡液由如下重量份的原料制成：桑叶15-20份、山楂12-18份、薄荷12-18份、甘草10-15份、生姜10-15份、柠檬酸8-12份、海藻多糖5-10份、阿拉伯胶3-5份、抗坏血酸1-3份。3.根据权利要求2所述的杨梅果干的加工方法，其特征在于：所述浸泡液由以下方法制备所得：A、按重量份称取桑叶、山楂、薄荷、甘草、生姜，清洗、干燥后粉碎得混合物，加入混合物总量8-10倍水，加热蒸煮30-50min，过滤得滤渣和滤液；B、向步骤(A)所得滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈漫云，
申请(专利权)人：石屏润龙果蔬有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53