一种圆柱型电池散热模组制造技术

技术编号:20792093 阅读:31 留言:0更新日期:2019-04-06 07:22
本实用新型专利技术公开了一种圆柱型电池散热模组,包括置于模组顶部的上支架、支撑并连接所述上支架的侧板、置于所述侧板底部并可拆卸式连接的固定座、被所述固定座固定的下支架以及设置在所述下支架下方并与所述固定座可拆卸式连接的液冷板;其中,所述下支架的底部设置有多个导热槽,每个所述导热槽与所述液冷板上贴放的导热条相适配。本实用新型专利技术的一种圆柱型电池散热模组,结构简单,组装方便,能够减少作业工序,降低了作业难度,且散热速率高,散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱型电池散热模组
本技术涉及电池模组
,尤其涉及一种圆柱型电池散热模组。
技术介绍
现有圆柱电池模组的散热方式是通过冷却液进入蛇形管进口再从出口将其热量带走,在组装前需要将蛇形管缠绕绝缘胶纸及粘贴导热垫片,再将蛇形管挤入两电池之间。而蛇形管缠绕绝缘胶带及粘贴导热垫片后挤入两电芯之间容易将导热垫片擦破;且蛇形管挤入电芯之后,受电芯与蛇形管的对挤力,上支架孔位无法准确地与电芯对齐压入,故需在支架上做导向结构,增加了导向结构支架结构较为复杂,开模成本高。另外,缠绕绝缘胶带及粘贴导热垫片均无法借助设备来操作,均为人工操作,耗时。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷或不足,本技术提供了一种圆柱型电池散热模组,结构简单,组装方便,能够减少作业工序,降低了作业难度,且散热速率高,散热效果好。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为提供一种圆柱型电池散热模组,包括置于模组顶部的上支架、支撑并连接所述上支架的侧板、置于所述侧板底部并可拆卸式连接的固定座、被所述固定座固定的下支架以及设置在所述下支架下方并与所述固定座可拆卸式连接的液冷板;其中,所述下支架的底部设置有多个导热槽,每个所述导热槽与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱型电池散热模组,其特征在于:包括:置于模组顶部的上支架(1)、支撑并连接所述上支架(1)的侧板(7)、置于所述侧板(7)底部并可拆卸式连接的固定座(8)、被所述固定座(8)固定的下支架(2)以及设置在所述下支架(2)下方并与所述固定座(8)可拆卸式连接的液冷板(4);其中,所述下支架(2)的底部设置有多个导热槽(23),每个所述导热槽(23)与所述液冷板(4)上贴放的导热条(6)相适配。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型电池散热模组,其特征在于:包括:置于模组顶部的上支架(1)、支撑并连接所述上支架(1)的侧板(7)、置于所述侧板(7)底部并可拆卸式连接的固定座(8)、被所述固定座(8)固定的下支架(2)以及设置在所述下支架(2)下方并与所述固定座(8)可拆卸式连接的液冷板(4);其中,所述下支架(2)的底部设置有多个导热槽(23),每个所述导热槽(23)与所述液冷板(4)上贴放的导热条(6)相适配。2.根据权利要求1所述的圆柱型电池散热模组,其特征在于:所述上支架(1)包括上支架本体(11),所述上支架本体(11)中设置有多个电池收容口(12),相邻两个所述电池收容口(12)之间设置一个注胶孔(13),所述电池收容口(12)和所述注胶孔(13)均连通所述上支架本体(11)的上下两面。3.根据权利要求1所述的圆柱型电池散热模组,其特征在于:所述侧板(7)由顶座(71)、与所述顶座(71)相连接的遮挡面板(72)以及与所述遮挡面板(72)连接的底座(73)组成;所述顶座(71)、所述遮...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖丁华章春元周志武罗玉文
申请(专利权)人:深圳市国威科创新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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