单阀体间隙涂膜控制机构制造技术

技术编号:20791997 阅读:14 留言:0更新日期:2019-04-06 07:20
本实用新型专利技术涉及锂电池制造设备技术领域,具体涉及一种单阀体间隙涂膜控制机构。它包括阀件和活塞;阀件设有蜂窝腔、与蜂窝腔相连通的进料口、与蜂窝腔相连通的回流口,以及与蜂窝腔相连通的出料口;流经进料口的浆料的流速与流经出料口的浆料的流速相等;出料口与回流口相间隔;活塞设于蜂窝腔中;活塞沿蜂窝腔进行往复运动,进而能够封堵出料口或回流口;其中,在活塞封堵出料口时,进料口与回流口相连通;在活塞封堵回流口时,进料口与出料口相连通。单阀体间隙涂膜控制机构采用单个阀件的结构便可完成涂膜进料或浆料回流动作,因此结构简单、制造成本低和清洁维护时间短,并且涂膜速度快。

【技术实现步骤摘要】
单阀体间隙涂膜控制机构
本技术涉及锂电池制造设备
,具体涉及一种单阀体间隙涂膜控制机构。
技术介绍
随着间隙涂膜技术的成熟,生产企业对生产效率、生产品质、制造成本的控制要求越来越高。传统的间隙涂膜控制机构采用双阀件的结构,其中,两个气缸通过一系列复杂的相互配合,来保证浆料传输的稳定性,并控制浆料传输的通断。由此,该间隙涂膜控制机构存在涂膜速度较慢、结构复杂、制造成本高和清洁维护时间长的问题。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种单阀体间隙涂膜控制机构,以解决现有技术中间隙涂膜控制机构的涂膜速度较慢、结构复杂、制造成本高和清洁维护时间长的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:本技术提供一种单阀体间隙涂膜控制机构,包括:阀件和活塞;所述阀件设有蜂窝腔、与蜂窝腔相连通的进料口、与蜂窝腔相连通的回流口,以及与蜂窝腔相连通的出料口;流经所述进料口的浆料的流速与流经所述出料口的浆料的流速相等;所述出料口与所述回流口相间隔;活塞设于所述蜂窝腔中;所述活塞沿所述蜂窝腔进行往复运动,进而能够封堵所述出料口或所述回流口;其中,在所述活塞封堵所述出料口时,所述进料口与所述回流口相连通;在所述活塞封堵所述回流口时,所述进料口与所述出料口相连通。优选地,所述进料口的横截面面积与所述出料口的横截面面积相等。优选地,所述回流口的横截面面积与所述出料口的横截面面积相等。优选地,所述进料口的横截面、所述出料口的横截面和所述回流口的横截面的形状相同。优选地,所述进料口与所述出料口布置于所述阀件的相对两侧;所述进料口与所述出料口均为直线形,且所述进料口的延伸方向与所述出料口的延伸方向位于同一直线上。优选地,所述阀件的内壁上开设有一缺口;所述缺口布置于所述出料口的一侧面的外侧;所述出料口的该侧面远离所述回流口;所述缺口与所述出料口的内端相连通;所述缺口和所述出料口能够共同被所述活塞封堵;在所述活塞封堵所述回流口时,所述进料口通过所述缺口与所述出料口相连通。优选地,还包括执行器;所述执行器为直线型;所述执行器的输出端与所述活塞相连,以驱使所述活塞沿所述蜂窝腔进行往复运动。优选地,还包括与所述执行器的输出端连接的导杆;所述导杆穿入所述蜂窝腔中,并与所述活塞连接固定。优选地,还包括浮动接头;所述导杆通过所述浮动接头与所述执行器的输出端连接。优选地,所述阀件包括第一阀体、与第一阀体连接固定的第二阀体,以及与第二阀体连接固定的第三阀体;所述第一阀体的侧面上开设有所述回流口,且所述第一阀体设有第一腔体;所述第一腔体与所述回流口相连通;所述第二阀体的侧面上开设有所述进料口和所述出料口;所述第二阀体设有第二腔体;所述第二腔体与所述进料口相连通,并与所述出料口相连通;所述第二腔体与所述第一腔体相连通;所述第二腔体的横截面面积大于所述第一腔体的横截面面积;所述蜂窝腔包括所述第二腔体和所述第一腔体;所述活塞设于所述第二腔体中,且所述活塞贴合于所述出料口所在孔壁;所述活塞沿所述第二腔体的延伸方向进行往复运动,进而能够封堵所述第一腔体或所述出料口。由上述技术方案可知,本技术的优点和积极效果在于:进料口用于与浆料存储单元相连通,以使浆料存储单元的浆料经过进料口输入蜂窝腔中,出料口和回流口相间隔;活塞沿蜂窝腔进行往复运动,进而能够封堵出料口或回流口;在活塞封堵出料口时,进料口与回流口相连通;在活塞封堵回流口时,进料口与出料口相连通;其中,浆料在进料口和出料口中的流速相等,使得浆料平稳流动,防止了涂膜头尾厚度波动。单阀体间隙涂膜控制机构采用单个阀件的结构便可完成涂膜进料或浆料回流动作,因此结构简单、制造成本低和清洁维护时间短,并且涂膜速度快。附图说明为了易于说明,本技术由下述的较佳实施例及附图作详细描述。图1为本技术单阀体间隙涂膜控制机构优选实施例的结构示意图;图2为图1所示的单阀体间隙涂膜控制机构的纵截面示意图;图3为图1所示的单阀体间隙涂膜控制机构的正视图。标号说明:1、阀件;11、第一阀体;12、第二阀体;13、第三阀体;14、进料口;15、出料口;16、回流口;17、蜂窝腔;171、第一腔体;172、第二腔体;18、缺口;2、执行器;3、浮动接头;4、导杆;5、活塞;6、连接头;7、支架;71、支撑板;72、支撑杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供一种单阀体间隙涂膜控制机构,用于保证在浆料传输过程中,进料口的流速与出料口的流速相等,进而保证与出料口相连通的挤压头能够稳定地对基材喷涂浆料。特别适用于锂电池制造涂布工序。请参阅图1、图2和图3,本实施例中,单阀体间隙涂膜控制机构包括阀件1、执行器2、浮动接头3、导杆4、活塞5、三个连接头6及支架7。其中,阀件1设有蜂窝腔17、与蜂窝腔17相连通的进料口14、与蜂窝腔17相连通的回流口16,以及与蜂窝腔17相连通的出料口15。阀件1执行器2的主体通过支架7与阀件1连接固定,执行器2的输出端通过浮动接头3与导杆4相连,导杆4由外向内穿入蜂窝腔17中,活塞5设于蜂窝腔17中,并与导杆4连接固定。执行器2驱使活塞5沿蜂窝腔17进行往复运动。请参阅图2,阀件1包括第一阀体11、与第一阀体11密封连接的第二阀体12、与第二阀体12密封连接的第三阀体13、第一密封垫圈,以及第二密封垫圈。第一阀体11、第二阀体12和第三阀体13依次顺序连接固定,即叠置起来。其中,第一阀体11的侧面开设有回流口16,回流口16为直线形;并且第一阀体11开设有第一腔体171。回流口16用于与外部的浆料存储单元相连通。第二阀体12的侧面开设有进料口14和出料口15,进料口14与出料口15均为直线形。第二阀体12开设有第二腔体172,第二腔体172的延伸方向与进料口14的延伸方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单阀体间隙涂膜控制机构,其特征在于,包括:阀件;所述阀件设有蜂窝腔、与蜂窝腔相连通的进料口、与蜂窝腔相连通的回流口,以及与蜂窝腔相连通的出料口;流经所述进料口的浆料的流速与流经所述出料口的浆料的流速相等;所述出料口与所述回流口相间隔;活塞,其设于所述蜂窝腔中;所述活塞沿所述蜂窝腔进行往复运动,进而能够封堵所述出料口或所述回流口;其中,在所述活塞封堵所述出料口时,所述进料口与所述回流口相连通;在所述活塞封堵所述回流口时,所述进料口与所述出料口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种单阀体间隙涂膜控制机构,其特征在于,包括:阀件;所述阀件设有蜂窝腔、与蜂窝腔相连通的进料口、与蜂窝腔相连通的回流口,以及与蜂窝腔相连通的出料口;流经所述进料口的浆料的流速与流经所述出料口的浆料的流速相等;所述出料口与所述回流口相间隔;活塞,其设于所述蜂窝腔中;所述活塞沿所述蜂窝腔进行往复运动,进而能够封堵所述出料口或所述回流口;其中,在所述活塞封堵所述出料口时,所述进料口与所述回流口相连通;在所述活塞封堵所述回流口时,所述进料口与所述出料口相连通。2.根据权利要求1所述的单阀体间隙涂膜控制机构,其特征在于,所述进料口的横截面面积与所述出料口的横截面面积相等。3.根据权利要求2所述的单阀体间隙涂膜控制机构,其特征在于,所述回流口的横截面面积与所述出料口的横截面面积相等。4.根据权利要求3所述的单阀体间隙涂膜控制机构,其特征在于,所述进料口的横截面、所述出料口的横截面和所述回流口的横截面的形状相同。5.根据权利要求1所述的单阀体间隙涂膜控制机构,其特征在于,所述进料口与所述出料口布置于所述阀件的相对两侧;所述进料口与所述出料口均为直线形,且所述进料口的延伸方向与所述出料口的延伸方向位于同一直线上。6.根据权利要求5所述的单阀体间隙涂膜控制机构,其特征在于,所述阀件的内壁上开设有一缺口;所述缺口布置于所述出料口的一侧面的外侧;所述出料口的该侧面远离所述回流口;所述缺口与所述出料口的内端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝志军
申请(专利权)人:东莞市雅康精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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